一种大颗粒灰拦截装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大颗粒灰拦截装置，其包括：框架和拦截模块；框架包括前接触面、后接触面、侧面和底面；前接触面、后接触面和底面均为矩形结构，相互连接为三棱柱结构体，侧面连接在三棱柱结构体的侧部；前接触面与后接触面之间的夹角为50度～70度；前接触面和后接触面设有框架，拦截模块安装在框架内；拦截模块包括拦截框体和拦截网；框架内侧四角位置设置固定插杆；拦截框体与固定插杆对应的位置设置连接孔；拦截模块的连接孔插入框架的固定插杆。本实用新型专利技术大颗粒灰拦截装置有效提高了对大颗粒灰的拦截效率，减轻由大颗粒灰堆积造成的催化剂磨损，从而延长催化剂使用寿命，提高SCR脱硝装置的催化效率和机组运行经济性。

A large particle ash interceptor

【技术实现步骤摘要】
一种大颗粒灰拦截装置
本技术属于火力发电厂烟气净化
，特别是涉及一种大颗粒灰拦截装置。
技术介绍
选择性催化还原法（SCR）是我国燃煤发电机组锅炉中主流成熟的氮氧化物去除技术，SCR脱硝装置通常布置在省煤器和空预器之间，烟气中的灰含量较高，烟气中除含有细小的灰粒外，还存在部分粒径较大的颗粒烟灰，俗称“爆米花”灰。“爆米花”灰尺寸大于催化剂单元通道尺寸，形状极其不规则，极易引起堵塞，对催化剂活性的影响较大，造成SCR系统在恶劣工况下长期运行。现有技术采用在脱硝反应器加装声波吹灰器或者蒸汽吹灰器，两种方法均只能去除细灰，无法去除大颗粒爆米花灰。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大颗粒灰拦截装置，以解决
技术介绍
中提及的至少一个技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种大颗粒灰拦截装置，其包括：框架和拦截模块；所述框架包括前接触面、后接触面、侧面和底面；所述前接触面、后接触面和底面均为矩形结构，相互连接为三棱柱结构体，所述侧面连接在三棱柱结构体的侧部；前接触面与后接触面之间的夹角为50度～70度；前接触面和后接触面设有框架，所述拦截模块安装在所述框架内；所述拦截模块包括拦截框体和拦截网；所述框架内侧四角位置设置固定插杆；所述拦截框体与固定插杆对应的位置设置连接孔；拦截模块的连接孔插入框架的固定插杆。本技术如上所述的大颗粒灰拦截装置，进一步，所述拦截网利用不锈钢制成，拦截网与拦截框体衔接的位置利用固定压条固定。本技术如上所述的大颗粒灰拦截装置，进一步，所述拦截网的丝径1.2mm，拦截网的网孔大小为6*6mm。本技术如上所述的大颗粒灰拦截装置，进一步，所述拦截模块还包括背部支撑，所述背部支撑设置在拦截网的背风面，背部支撑与拦截框体固定连接。本技术如上所述的大颗粒灰拦截装置，进一步，拦截模块的连接孔套入框架的固定插杆，所述固定插杆设置螺纹，并通过螺母将拦截模块与框架连接。本技术如上所述的大颗粒灰拦截装置，进一步，拦截模块的连接孔套入框架的固定插杆，并通过卡销将拦截模块与框架连接。本技术大颗粒灰拦截装置结构新颖、安装制作简便，有效提高了对大颗粒灰的拦截效率，减轻由大颗粒灰堆积造成的催化剂磨损，从而延长催化剂使用寿命，提高SCR脱硝装置的催化效率和机组运行经济性，积极响应国家超低排放要求。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的大颗粒灰拦截装置示意图；图2为本技术一种实施例的大颗粒灰拦截装置局部示意图；图3为本技术一种实施例的卡销示意图；图4为本技术一种实施例的卡销正面示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、框架，2、拦截模块，11、前接触面，12、后接触面，13、底面，14、固定插杆，15、卡销，16、框架，21、拦截框体，22、拦截网，23、背部支撑，151、卡销本体，152、安装槽，153、磁性部件。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的大颗粒灰拦截装置的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1和图2示出本技术一种实施例的大颗粒灰拦截装置，其包括：框架1和拦截模块2；框架1包括前接触面11、后接触面12、侧面和底面13；前接触面11、后接触面12和底面13均为矩形结构，相互连接为三棱柱结构体，两个侧面连接在三棱柱结构体的侧部；前接触面11与后接触面12之间的夹角为50度～70度；前接触面11和后接触面12设有框架16，拦截模块2安装在框架16内；设置成拦截模块的方式，当个别拦截模块发生堵塞或损坏时，能够直接通过局部更换的方式进行维护，减少设备停机时间。拦截模块2包括拦截框体21和拦截网22；框架16内侧四角位置设置固定插杆14；拦截框体21与固定插杆14对应的位置设置连接孔；拦截模块2的连接孔插入框架16的固定插杆14。利用插接的方式实现拦截模块的连接能够进一步提高维护速度。本技术大颗粒灰拦截装置安装在省煤器出口位置灰斗上方，保证该区域的烟气流速控制在10m/s以下，减轻对本技术拦截装置的磨损，延长使用寿命。可配合吹扫系统进行定期清洁，以保拦截效率，避免因挂灰严重，造成拦截网前后差压过大，影响风机效率。在一种优选实施例的大颗粒灰拦截装置中，拦截网22为利用不锈钢制成，拦截网22与拦截框体21衔接的位置利用固定压条固定。压条能够避免拦截网与拦截框体焊接时焊接接触面小，容易开焊固定不牢的问题。在一种优选实施例的大颗粒灰拦截装置中，拦截网的丝径1.2mm，拦截网22的网孔大小为6*6mm。在一种优选实施例的大颗粒灰拦截装置中，拦截模块2还包括背部支撑23，背部支撑23设置在拦截网22的背风面，背部支撑23与拦截框体21固定连接。设置背部支撑能够对拦截网起到支撑作用，避免拦截网粘附较多粉尘时风阻过大，导致拦截网变形或破损。在一种优选实施例的大颗粒灰拦截装置中，拦截模块2的连接孔套入框架16的固定插杆14，固定插杆14设置螺纹，并通过螺母将拦截模块2与框架16连接。在另一种优选实施例的大颗粒灰拦截装置中，拦截模块2的连接孔套入框架的固定插杆14，并通过卡销15将拦截模块2与框架连接。结合图3和图4所示，卡销本体151的一侧设置安装槽152，在安装槽152内固定磁性部件153，磁性部件153的高度低于安装槽152的深度；拦截框体利用磁吸性材料制成，如碳钢材料。上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据专利技术之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本技术之目的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大颗粒灰拦截装置，其特征在于，包括：框架和拦截模块；所述框架包括前接触面、后接触面、侧面和底面；所述前接触面、后接触面和底面均为矩形结构，相互连接为三棱柱结构体，所述侧面连接在三棱柱结构体的侧部；前接触面与后接触面之间的夹角为50度～70度；前接触面和后接触面设有框架，所述拦截模块安装在所述框架内；所述拦截模块包括拦截框体和拦截网；所述框架内侧四角位置设置固定插杆；所述拦截框体与固定插杆对应的位置设置连接孔；拦截模块的连接孔插入框架的固定插杆；并通过卡销将拦截模块与框架连接，卡销本体的一侧设置安装槽，在安装槽内固定磁性部件，磁性部件的高度低于安装槽的深度；拦截框体利用磁吸性材料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种大颗粒灰拦截装置，其特征在于，包括：框架和拦截模块；所述框架包括前接触面、后接触面、侧面和底面；所述前接触面、后接触面和底面均为矩形结构，相互连接为三棱柱结构体，所述侧面连接在三棱柱结构体的侧部；前接触面与后接触面之间的夹角为50度～70度；前接触面和后接触面设有框架，所述拦截模块安装在所述框架内；所述拦截模块包括拦截框体和拦截网；所述框架内侧四角位置设置固定插杆；所述拦截框体与固定插杆对应的位置设置连接孔；拦截模块的连接孔插入框架的固定插杆；并通过卡销将拦截模块与框架连接，卡销本体的一侧设置安装槽，在安装槽内固定磁性部件，磁性部件的高度低于安装槽的深度；拦截框体利用磁吸性材料制成。


2.根据权利要求1所述的大颗粒灰拦截装置，其特征在于，所述拦截...

【专利技术属性】
技术研发人员：方晏军，
申请(专利权)人：北京国电龙源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11