干式脉冲除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及干式脉冲除尘设备，属于工业除尘设备技术领域，包括外壳，且设有气泵，将气体抽入高压气罐中，设有压力阀，当高压气罐内的气体压力过高时，打开压力阀，气体进入外壳内部，且进气管位于刮灰板的上端水平位置，使得气体可吹动刮灰板转动，设有过滤板，当风机转动时使外壳内部形成负压状态，使气体经过过滤板排出，使得气体中的粉尘颗粒吸附在过滤板上，且转动的刮灰板将过滤板上的粉尘颗粒进行刮下，防止粉尘堆积影响除尘效果，刮下的粉尘颗粒经过落灰槽进入落灰盒内，通过把手将落灰盒拉出，实现会灰尘的收集，避免停止对工业气体的过滤工作，大大增加工作效率，且外壳的上部设有检修口，方便对本实用新型专利技术进行维修。

Dry pulse dedusting equipment

【技术实现步骤摘要】
干式脉冲除尘设备
本技术涉及干式脉冲除尘设备，属于工业除尘设备

技术介绍
随着现代工业的发展，对环境的污染也越来越严重，而在工业生产中粉尘对环境的污染也日益严重，特别是石材加工过程中往往会产生大量的工业粉尘，这些粉尘会对工作环境和人体健康产生很大的危害，因此，必须对工业粉尘施加有效的控制，对粉尘进行治理，防止污染大气；在治理过程中，目前大多是通过脉冲布袋式除尘器进行清洁工作，然而，脉冲喷吹袋式除尘器在除尘过程中，脉冲喷吹袋式除尘器的滤袋上回慢慢的粘上层层灰尘，日积月累积灰降低除尘效率，因此常会根据不同的情况对滤袋表面进行除尘清理，影响除尘工作；而且在除尘后需要对滤袋内的灰尘进行收集，但在收集时需要机器停止运行，使得在除尘过程中大大降低了工作效率，降低了工作进度，影响生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供干式脉冲除尘设备，可以有效解决
技术介绍
中对过滤装置清洗困难和对过滤后的粉尘需要停机进行收集的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：干式脉冲除尘设备，包括外壳，所述外壳的下表面一端固定安装有落灰槽，所述落灰槽的底部设有落灰盒，所述落灰盒的一侧固定安装有把手，所述外壳的上表面一侧固定安装有出气口，所述外壳的上表面一端固定安装有检修口，所述检修口的外部螺纹练接有盒盖；所述外壳的内部一端固定安装有风机，所述外壳的内部靠近所述风机的一侧固定安装有过滤板，所述外壳的内部中间位置固定安装有固定杆，所述固定杆的中间位置套接有轴承，所述轴承的外表面均匀固定安装有刮灰板，所外壳的一侧上端与所述刮灰板上端水平位置固定安装有进气管，所述进气管上固定安装有压力阀，所述进气管另一端固定安装有高压气罐，所述高压气罐的一侧固定安装有气泵，所述气泵的出气管固定安装与所述高压气罐上。进一步而言，所述落灰盒的一端贯穿所述落灰槽底部的一侧，且所述把手固定安装于所述落灰盒贯穿所述落灰槽的一侧。进一步而言，所述过滤板为弧形结构。进一步而言，所述刮灰板为弧形结构，且所述刮灰板弧形结构的背面开设有凹槽。进一步而言，所述刮灰板的长度与所述轴承到所述过滤板的长度一致。进一步而言，所述出气口、所述进气管、所述落灰槽与所述检修口均贯穿所述外壳。进一步而言、所述落灰盒的外部靠近所述把手的一侧设有密封垫。本技术有益效果：本技术通过设有气泵，将气体抽入高压气罐中，通过设有压力阀，且压力阀优选为脉冲式压力阀，当高压气罐内的工业气体压力过高时，打开压力阀，使工业气体通过进气管进入外壳内部，且进气管位于刮灰板的上端水平位置，而且刮灰板弧度背面设有凹槽，使得工业气体可吹动刮灰板转动，且设有过滤板，当风机转动时使外壳内部形成负压状态，使工业气体经过过滤板排出，使得气体中的粉尘颗粒被过滤下来吸附在过滤板上，排出清洁的空气，且转动的刮灰板将过滤板上的粉尘颗粒进行刮下，防止粉尘堆积影响除尘效果，刮下的粉尘颗粒经过落灰槽进入落灰盒内，当落灰盒内灰尘积满后，通过把手将落灰盒拉出，实现会灰尘的收集，避免停止对工业气体的过滤工作，大大增加工作效率，且外壳的上部设有检修口，方便对本技术进行维修。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术正剖视图。图2是本技术正视图。图3是本技术刮灰板结构示意图。图4是本技术落灰槽结构示意图。图中标号：1、外壳；2、落灰槽；3、落灰盒；4、把手；5、出气口；6、检修口；7、盒盖；8、风机；9、过滤板；10、固定杆；11、轴承；12、刮灰板；13、进气管；14、压力阀；15、高压气罐；16、气泵。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，干式脉冲除尘设备，包括外壳1，外壳1的下表面一端固定安装有落灰槽2，落灰槽2、出气口5、进气管13与检修口6均贯穿外壳1，落灰槽2的底部设有落灰盒3，落灰盒3的一端贯穿落灰槽2底部的一侧，且把手4固定安装于落灰盒3贯穿落灰槽2的一侧，落灰盒3的一侧固定安装有把手4，所述落灰盒3的外部靠近所述把手4的一侧设有密封垫，外壳1的上表面一侧固定安装有出气口5，外壳1的上表面一端固定安装有检修口6，检修口6的外部螺纹练接有盒盖7，外壳1的内部一端固定安装有风机8，外壳1的内部靠近风机8的一侧固定安装有过滤板9，过滤板9为弧形结构，外壳1的内部中间位置固定安装有固定杆10，固定杆10的中间位置套接有轴承11，轴承11的外表面均匀固定安装有刮灰板12，刮灰板12为弧形结构，且刮灰板12弧形结构的背面开设有凹槽，刮灰板12的长度与轴承11到过滤板9的长度一致，所外壳1的一侧上端与刮灰板12上端水平位置固定安装有进气管13，进气管13上固定安装有压力阀14，进气管13另一端固定安装有高压气罐15，高压气罐15的一侧固定安装有气泵16，气泵16的出气管固定安装与高压气罐15上。本技术工作原理：将气泵16的进气管与工业设备的出气管相连接，使工业气体通过气泵16进入高压气罐15中，通过设有压力阀14，且压力阀14优选为脉冲式压力阀，当高压气罐15内的工业气体压力过高时，通过压力阀14打开高压气罐15，工业气体通过进气管13进入外壳1内部，且进气管13位于刮灰板12的上端水平位置，而且刮灰板12弧度背面设有凹槽，使得在工业气体进入外壳1内部时会吹向刮灰板12的凹槽处，且刮灰板12连接与轴承11上，使得当工业气体吹向刮灰板12时，会使刮灰板12转动，且设有过滤板9，当风机8转动时使外壳1内部形成负压状态，使工业气体经过过滤板9且通过出气口5排出，当工业气体通过过滤板9时，使得气体中的粉尘颗粒被过滤下来并吸附在过滤板9上，排出清洁的空气，且转动的刮灰板12将过滤板9上的粉尘颗粒进行刮下，防止粉尘堆积影响除尘效果，刮下的粉尘颗粒落入落灰槽2内，且落灰槽2底部设有落灰盒3，使得粉尘颗粒经过落灰槽2进入落灰盒3内，当落灰盒3内灰尘积满后，通过把手4将落灰盒3拉出，实现会灰尘的收集，避免停止对工业气体的过滤工作，大大增加工作效率，且外壳1的上部设有检修口6，方便对本技术进行维修。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干式脉冲除尘设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的下表面一端固定安装有落灰槽(2)，所述落灰槽(2)的底部设有落灰盒(3)，所述落灰盒(3)的一侧固定安装有把手(4)，所述外壳(1)的上表面一侧固定安装有出气口(5)，所述外壳(1)的上表面一端固定安装有检修口(6)，所述检修口(6)的外部螺纹练接有盒盖(7)；/n所述外壳(1)的内部一端固定安装有风机(8)，所述外壳(1)的内部靠近所述风机(8)的一侧固定安装有过滤板(9)，所述外壳(1)的内部中间位置固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)的中间位置套接有轴承(11)，所述轴承(11)的外表面均匀固定安装有刮灰板(12)，所外壳(1)的一侧上端与所述刮灰板(12)上端水平位置固定安装有进气管(13)，所述进气管(13)上固定安装有压力阀(14)，所述进气管(13)另一端固定安装有高压气罐(15)，所述高压气罐(15)的一侧固定安装有气泵(16)，所述气泵(16)的出气管固定安装与所述高压气罐(15)上。/n

【技术特征摘要】
1.干式脉冲除尘设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的下表面一端固定安装有落灰槽(2)，所述落灰槽(2)的底部设有落灰盒(3)，所述落灰盒(3)的一侧固定安装有把手(4)，所述外壳(1)的上表面一侧固定安装有出气口(5)，所述外壳(1)的上表面一端固定安装有检修口(6)，所述检修口(6)的外部螺纹练接有盒盖(7)；
所述外壳(1)的内部一端固定安装有风机(8)，所述外壳(1)的内部靠近所述风机(8)的一侧固定安装有过滤板(9)，所述外壳(1)的内部中间位置固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)的中间位置套接有轴承(11)，所述轴承(11)的外表面均匀固定安装有刮灰板(12)，所外壳(1)的一侧上端与所述刮灰板(12)上端水平位置固定安装有进气管(13)，所述进气管(13)上固定安装有压力阀(14)，所述进气管(13)另一端固定安装有高压气罐(15)，所述高压气罐(15)的一侧固定安装有气泵(16)，所述气泵(16)的出气管固定安装与所述高压气罐(15)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩英华，
申请(专利权)人：青岛天雅环保科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37