大型螺栓施工预埋钢套筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑施工构件架，具体地说是一种大型螺栓施工预埋钢套筒。该套筒，包括筒体，密封盖和钢筋，所述筒体与密封盖固接，其周围固接钢筋。采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点是：把螺栓的预埋改为后置，省去了螺栓固定过程中复杂的施工工艺，节省了施工用料，也省工省时；由于预埋钢套筒比预埋螺栓的质量要求低，更容易保证安装质量；螺栓的定位和安装在设备基础已成型混凝土上表面操作，方便易行，容易保证螺栓的精准位置；螺栓安装后将螺栓孔回灌灌浆料和二次浇注层同时施工，简化了施工工艺。本实用新型专利技术可广泛应用于各种设备基础大型预埋螺栓的施工。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工构件架，具体地说是一种大型 螺栓施工预埋钢套筒。技术背景现有工业建筑中设备基础螺栓通常采取直接预埋的方式，在 浇注设备基础混凝土时直接将螺栓埋入混凝土中，这种直埋的方 式质量要求高，且工序复杂，耗费钢材。需要很牢固的型钢固定 架将螺栓预先固定，工序繁多，螺栓一次预埋成型，很容易受外 部原因影响造成螺栓位置的偏移， 一旦偏移严重，不能满足高精 度的设备安装的要求，则纠偏工作非常复杂，甚至造成设备运到 现场不能安装的严重弊病，给经济造成巨大损失。现有技术中， 已经有人改进，制作木质套筒或采用钢螺旋套筒，可以实现工业 化和标准化的施工，但螺栓孔二次浇注后，与设备基础原有混凝 土的结合强度较差。所以这种改进方法长期以来只适用于小型螺 栓的施工，对于大型的螺栓尚无应用先例。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术不足，提供一种解 决螺栓直埋施工中，固定架工艺复杂，钢材消耗量大，并且难以 进行螺栓位置调整的大型螺栓施工预埋钢套筒。本技术的目的是采用以下技术方案完成的一种大型螺栓施工预埋钢套筒，包括筒体，密封盖和钢筋， 所述筒体与密封盖固接，其周围固接钢筋。采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是: 把螺栓的预埋改为后置，省去了螺栓固定过程中复杂的施工工 艺，节省了施工用料，也省工省时；由于预埋钢套筒比预埋螺栓 的质量要求低，更容易保证安装质量；螺栓的定位和安装在设备基础已成型混凝土上表面操作，方便易行，容易保证螺栓的精准位置；螺栓安装后将螺栓孔回灌灌浆料和二次浇注层同时施工， 简化了施工工艺。附图说明图1为本技术的主视图。 图2为本技术的俯视图。具体实施方式见图l、图2， 一种大型螺栓施工预埋钢套筒，由筒体3，上、 下密封盖1、 4和钢筋2组成，筒体3是由4块梯形钢板焊接而 成的棱台形状，其上口与用钢板做的上密封盖l临时固接，下口 与用钢板做的下密封盖4永久固接，钢筋2是锚固钢筋可以使用 螺纹钢筋或末端加180°弯钩的圆钢来制做，所述锚固钢筋均匀 分布在筒体3周围，与筒体3穿透悍接，下密封盖4下部也穿透 焊接2根锚固钢筋。见图1、图2，本技术安装时，由于钢套筒安装位置的 允许偏差较大，只需对其进行比较简易的固定即可。等设备基础 混凝土施工完毕终凝后，在混凝土的上表面，预埋钢套筒的上口 弹出螺栓位置的十字线，在设备底座安装之前，用气焊切开筒体 3的密封盖1，放入螺栓，初歩校正好位置，用灌浆料灌入筒体3 内，在灌浆料施工的过程中，注意调整好螺栓的精确位置，灌浆 料一直灌满筒体3为止。权利要求1. 一种大型螺栓施工预埋钢套筒，包括筒体，密封盖和钢筋，其特征在于所述筒体与密封盖固接，其周围固接钢筋。专利摘要本技术涉及一种建筑施工构件架，具体地说是一种大型螺栓施工预埋钢套筒。该套筒，包括筒体，密封盖和钢筋，所述筒体与密封盖固接，其周围固接钢筋。采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是把螺栓的预埋改为后置，省去了螺栓固定过程中复杂的施工工艺，节省了施工用料，也省工省时；由于预埋钢套筒比预埋螺栓的质量要求低，更容易保证安装质量；螺栓的定位和安装在设备基础已成型混凝土上表面操作，方便易行，容易保证螺栓的精准位置；螺栓安装后将螺栓孔回灌灌浆料和二次浇注层同时施工，简化了施工工艺。本技术可广泛应用于各种设备基础大型预埋螺栓的施工。文档编号F16M7/00GK201224888SQ20082007790公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月12日 优先权日2008年7月12日专利技术者苑宗双 申请人:中冶京唐建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型螺栓施工预埋钢套筒，包括筒体，密封盖和钢筋，其特征在于：所述筒体与密封盖固接，其周围固接钢筋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苑宗双，
申请(专利权)人：中冶京唐建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]