一种高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备，包括壳体、烘干装置、浸润室和收卷辊，所述底板顶部的一端固定有壳体，且壳体内部的两端均设置有挡板，所述壳体内部的一端设置有除尘室，且壳体内部的另一端设置有烘干室，所述壳体内部的中央位置处设置有浸润室，且浸润室、除尘室以及烘干室之间均匀设置有隔板，所述底板顶部的另一端通过架体固定有收卷辊，且架体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴与收卷辊连接。本发明专利技术通过安装有壳体除尘室、吸尘器以及集尘箱，吸尘器利用内部电动机带动叶片高速旋转，在其密封的外壳内产生空气负压，将输送的静电纺纳米纤维上沾染的灰尘杂质进行吸附。

An efficient soaking equipment for electrospinning nanofibers

【技术实现步骤摘要】
一种高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备
本专利技术涉及浸润设备
，具体为一种高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备。
技术介绍
相对于普通的纤维，纳米纤维具有比表面积大，孔隙率高等优点，广泛应用于过滤介质材料、电子光学材料、超疏水性材料、生物医用功能材料、增强复合材料、小直径人造血管、神经导管等方面，而静电纺丝技术是一种制备纳米纤维常用的技术，适用范围广泛，操作简单，在其生产过程中需要用纺丝液对静电纺纳米纤维进行浸润，但是现有的浸润设备结构简单，功能单一，具体问题如下；1、此类装置大多不具备除尘功能，静电纺纳米纤维在浸润前容易沾到空气中的灰尘杂质，影响浸润效果；2、此类装置只是简单的将静电纺纳米纤维放入纺丝液中浸润，容易出现浸润不彻底不全面的现象；3、此类装置大多不具备烘干功能，浸润结束后需要等其自然风干，多余的纺丝液也无法收集循环利用，容易造成浪费，而且生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备，以解决上述
技术介绍
中提出的此类装置不具备除尘功能、浸润方式简单，不全面、不具备烘干功能以及不利于节约纺丝液的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备，包括壳体、烘干装置、浸润室和收卷辊，所述底板顶部的一端固定有壳体，且壳体内部的两端均设置有挡板，所述壳体内部的一端设置有除尘室，且壳体内部的另一端设置有烘干室，所述壳体内部的中央位置处设置有浸润室，且浸润室、除尘室以及烘干室之间均匀设置有隔板，所述隔板与挡板的顶端均安装有导辊，所述除尘室内部的底端设置有集尘箱，且除尘室内部的中央位置处固定有第一拉直辊，所述浸润室内部的中央位置处设置有2根第二拉直辊，且浸润室内部的顶端固定有喷洒装置，所述烘干室内部的顶端安装有烘干装置，且烘干室内部的中央位置处固定有第三拉直辊，所述烘干室内部的底端设置有集水槽，所述除尘室、浸润室和烘干室的外侧均设置有门体，且浸润室外侧的门体上安装有控制面板，所述底板顶部的另一端通过架体固定有收卷辊，且架体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴与收卷辊连接。优选的，所述除尘室内部的一侧安装有吸尘器，且吸尘器的输出端通过导气管有集尘箱连接。优选的，所述喷洒装置的底端等间距分布有喷头，且喷洒装置的输入端通过导水管与集水槽连接，所述导水管上安装有水泵。优选的，所述烘干装置内部的顶端固定有风机，且烘干装置内部的底端固定有加热块，所述加热块上方的烘干装置内设有温度传感器。优选的，所述烘干装置的底端均匀设置有出风口，且出风口呈同心圆分布。优选的，所述集水槽的上方固定有滤网，且滤网的材质为活性炭。优选的，所述集水槽上方烘干室的两侧均设置有滑槽，所述滤网的两端均设置有与滑槽相匹配的滑块，所述滤网通过滑块与滑槽构成抽拉机构。优选的，所述第一拉直辊、第二拉直辊以及第三拉直辊上均设置有预留槽。优选的，所述收卷辊的两端均设置有限位箍，限位箍均呈环形结构套设在收卷辊的外部，且限位箍关于收卷辊左右对称分布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)该高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备通过安装有壳体除尘室、吸尘器以及集尘箱，吸尘器利用内部电动机带动叶片高速旋转，在其密封的外壳内产生空气负压，将输送的静电纺纳米纤维上沾染的灰尘杂质进行吸附，通过导气管导入到集尘箱中，利于后续集中清理，避免静电纺纳米纤维受到污染影响后续浸润效果。(2)该高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备通过安装有浸润室、喷洒装置、喷头以及第二拉直辊，浸润室的内部均匀填充有纺丝液，输送的静电纺纳米纤维绕过第二拉直辊的底部，不仅起到捋直的作用，也可以保证静电纺纳米纤维置于纺丝液中，浸润全面，同时喷头可以喷出纺丝液，均匀喷洒到静电纺纳米纤维的表面，使得在输送的过程中能实现无死角的浸润。(3)该高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备通过安装有烘干室、烘干装置、风机、加热块、温度传感器、以及出风口，加热块通电后产生热量，风机鼓风并从出风口吹出热风，对下方经过的静电纺纳米纤维进行烘干，静电纺纳米纤维上附着的多余的纺丝液滴入到下方的集水槽中，被导水管上的水泵抽回到喷洒装置中，实现纺丝液的循环使用；(4)该高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备通过安装有架体、伺服电机、转轴和收卷辊，伺服电机通过转轴带动收卷辊转动，将处理后的静电纺纳米纤维进行收卷，同时在收卷辊的两端均设置有限位箍，限位箍呈环形结构套设在收卷辊上，便于对缠绕的静电纺纳米纤维进行限位，避免滑动移位。附图说明图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的外观结构示意图；图3为本专利技术的架体侧视结构示意图；图4为本专利技术的烘干装置正视剖面结构示意图；图5为本专利技术的烘干装置仰视结构示意图；图6为本专利技术的图1中A处放大剖面结构示意图；图7为本专利技术的浸润室俯视剖面结构示意图；图8为本专利技术的系统框图。图中：1、导辊；2、壳体；3、除尘室；4、隔板；5、喷洒装置；6、喷头；7、导水管；8、水泵；9、烘干装置；901、风机；902、加热块；903、温度传感器；904、出风口；10、第三拉直辊；11、挡板；12、底板；13、烘干室；14、滤网；15、集水槽；16、浸润室；17、第二拉直辊；18、集尘箱；19、第一拉直辊；20、吸尘器；21、门体；22、控制面板；23、收卷辊；24、架体；25、限位箍；26、转轴；27、伺服电机；28、滑槽；29、滑块；30、预留槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供的一种实施例：一种高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备，包括壳体2、烘干装置9、浸润室16和收卷辊23，底板12顶部的一端固定有壳体2，且壳体2内部的两端均设置有挡板11，壳体2内部的一端设置有除尘室3，且壳体2内部的另一端设置有烘干室13，壳体2内部的中央位置处设置有浸润室16，且浸润室16、除尘室3以及烘干室13之间均匀设置有隔板4，隔板4与挡板11的顶端均安装有导辊1，除尘室3内部的底端设置有集尘箱18，除尘室3内部的一侧安装有吸尘器20，且吸尘器20的输出端通过导气管有集尘箱18连接；吸尘器20利用内部电动机带动叶片高速旋转，在其密封的外壳内产生空气负压，将输送的静电纺纳米纤维上沾染的灰尘杂质进行吸附，通过导气管导入到集尘箱18中，利于后续集中清理，避免静电纺纳米纤维受到污染影响后续浸润效果；且除尘室3内部的中央位置处固定有第一拉直辊19，浸润室16内部的中央位置处设置有2根第二拉直辊17，且浸润室16内部的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备，包括壳体(2)、烘干装置(9)、浸润室(16)和收卷辊(23)，其特征在于：所述底板(12)顶部的一端固定有壳体(2)，且壳体(2)内部的两端均设置有挡板(11)，所述壳体(2)内部的一端设置有除尘室(3)，且壳体(2)内部的另一端设置有烘干室(13)，所述壳体(2)内部的中央位置处设置有浸润室(16)，且浸润室(16)、除尘室(3)以及烘干室(13)之间均匀设置有隔板(4)，所述隔板(4)与挡板(11)的顶端均安装有导辊(1)，所述除尘室(3)内部的底端设置有集尘箱(18)，且除尘室(3)内部的中央位置处固定有第一拉直辊(19)，所述浸润室(16)内部的中央位置处设置有2根第二拉直辊(17)，且浸润室(16)内部的顶端固定有喷洒装置(5)，所述烘干室(13)内部的顶端安装有烘干装置(9)，且烘干室(13)内部的中央位置处固定有第三拉直辊(10)，所述烘干室(13)内部的底端设置有集水槽(15)，所述除尘室(3)、浸润室(16)和烘干室(13)的外侧均设置有门体(21)，且浸润室(16)外侧的门体(21)上安装有控制面板(22)，所述底板(12)顶部的另一端通过架体(24)固定有收卷辊(23)，且架体(24)的一侧安装有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的输出端通过转轴(26)与收卷辊(23)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备，包括壳体(2)、烘干装置(9)、浸润室(16)和收卷辊(23)，其特征在于：所述底板(12)顶部的一端固定有壳体(2)，且壳体(2)内部的两端均设置有挡板(11)，所述壳体(2)内部的一端设置有除尘室(3)，且壳体(2)内部的另一端设置有烘干室(13)，所述壳体(2)内部的中央位置处设置有浸润室(16)，且浸润室(16)、除尘室(3)以及烘干室(13)之间均匀设置有隔板(4)，所述隔板(4)与挡板(11)的顶端均安装有导辊(1)，所述除尘室(3)内部的底端设置有集尘箱(18)，且除尘室(3)内部的中央位置处固定有第一拉直辊(19)，所述浸润室(16)内部的中央位置处设置有2根第二拉直辊(17)，且浸润室(16)内部的顶端固定有喷洒装置(5)，所述烘干室(13)内部的顶端安装有烘干装置(9)，且烘干室(13)内部的中央位置处固定有第三拉直辊(10)，所述烘干室(13)内部的底端设置有集水槽(15)，所述除尘室(3)、浸润室(16)和烘干室(13)的外侧均设置有门体(21)，且浸润室(16)外侧的门体(21)上安装有控制面板(22)，所述底板(12)顶部的另一端通过架体(24)固定有收卷辊(23)，且架体(24)的一侧安装有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的输出端通过转轴(26)与收卷辊(23)连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备，其特征在于：所述除尘室(3)内部的一侧安装有吸尘器(20)，且吸尘器(20)的输出端通过导气管有集尘箱(18)连接。


3.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用纺丝液浸润设备，其特征在于：所述喷洒装置(5)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建中，
申请(专利权)人：中鸿纳米纤维技术丹阳有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32