【技术实现步骤摘要】
用于制备聚乙醇酸的单螺杆挤出机
本专利技术涉及挤出机领域,特别是用于制备聚乙醇酸的单螺杆挤出机。
技术介绍
聚乙醇酸是一种具有良好生物降解性和生物相容性的合成高分子材料,与传统的性能稳定的高分子材料,例如塑料、橡胶等不同,聚乙醇酸作为材料在使用到一定时间后逐渐降解,并最终变成对人体、动植物和自然环境无害的水和二氧化碳。聚乙醇酸的应用主要表现在生物医学和生态学两个方面。聚乙醇酸在生态学上的应用是作为对环境有益的完全可生物降解性塑料取代在塑料工业中广泛应用的生物稳定的通用塑料。聚乙醇酸主要用作缓释体系,控制除草剂的释放速度。使用聚乙醇酸塑料农用薄膜最明显的优点是不会像目前大量使用的聚乙烯和聚氯乙烯那样造成环境污染,这种薄膜在使用几年后可自动降解,不会污染土地和水源。聚乙醇酸塑料还可用作林业木材、水产用材和土壤、沙漠绿化的保水材料。制备聚乙醇酸时将取聚乙醇酸、PVC、N-二甲基环己胺、冰醋酸、偶联剂、木质素磺酸钙、三聚磷酸钠、增塑剂、丙三醇、双马来酰胺酸、无规共聚聚丙烯、抗氧剂、三氯异氰尿酸等组分进行混合搅拌,并将混合物加 ...
【技术保护点】
1.用于制备聚乙醇酸的单螺杆挤出机,包括机体(1)、料筒(2)、螺杆(3)、挤出电机(4)、皮带传动装置(5)、冷却管路(6)、给料斗(7)和密封结构(8);所述料筒(2)设置于所述机体(1)的顶面;所述螺杆(3)插入设置于料筒(2)内;所述挤出电机(4)设置于所述机体(1)的顶面一端;所述挤出电机(4)驱动皮带传动装置(5),实现对螺杆(3)的传动转动;所述冷却管路(6)设置于所述料筒(2)的底端;/n其特征在于,所述给料斗(7)设置于所述料筒(2)的顶面一端;所述密封结构(8)设置于所述给料斗(7)的底端,所述密封结构(8)包括密封壳(8-1)、纵滑片(8-2)、第一封 ...
【技术特征摘要】
1.用于制备聚乙醇酸的单螺杆挤出机,包括机体(1)、料筒(2)、螺杆(3)、挤出电机(4)、皮带传动装置(5)、冷却管路(6)、给料斗(7)和密封结构(8);所述料筒(2)设置于所述机体(1)的顶面;所述螺杆(3)插入设置于料筒(2)内;所述挤出电机(4)设置于所述机体(1)的顶面一端;所述挤出电机(4)驱动皮带传动装置(5),实现对螺杆(3)的传动转动;所述冷却管路(6)设置于所述料筒(2)的底端;
其特征在于,所述给料斗(7)设置于所述料筒(2)的顶面一端;所述密封结构(8)设置于所述给料斗(7)的底端,所述密封结构(8)包括密封壳(8-1)、纵滑片(8-2)、第一封板(8-3)、固定筒(8-4)、纵向弹簧(8-5)、伸缩杆(8-6)、贴合片(8-7)、转轮(8-8)、第二封板(8-9)、封板支架(8-10)、轴承座(8-11)、固定丝杆(8-15)轴承(8-12)、驱动丝杆(8-15)转齿(8-13)、转齿支架(8-14)、丝杆(8-15)、密封电机(8-16)、驱动齿轮(8-17)、横移限位杆(8-18)、横移块(8-19)、横推块(8-20)、连接轴(8-21)、转动杆(8-22)、横杆(8-23)、第三封板(8-24)、斜滑片(8-25)、转动轴(8-26)、支撑片(8-27)和斜向弹簧(8-28);所述密封壳(8-1)包裹设置于所述给料斗(7)的底端外壁,并与所述给料斗(7)固定设置,所述密封壳(8-1)的两侧设有侧滑杆(8-1-1),所述侧滑杆(8-1-1)与所述密封壳(8-1)固定设置,所述侧滑杆(8-1-1)与所述密封壳(8-1)之间为中空结构,形成侧滑腔(8-1-2),所述侧滑腔(8-1-2)通过侧滑道(8-1-3)与所述密封壳(8-1)呈连接设置;纵滑片(8-2)设置于密封壳(8-1)的一侧内壁,所述纵滑片(8-2)的中心设有纵滑孔(8-2-1);所述第一封板(8-3)设置于密封壳(8-1)的内部一侧,呈斜向设置,所述纵滑片(8-2)的顶端配合纵滑孔(8-2-1)实现滑动;所述第一封板(8-3)的壁面设有封板连接片(8-3-1),所述封板连接片(8-3-1)的底面一侧设有闭合拨块(8-3-2),所述封板连接片(8-3-1)的底面一侧设有张开拨块(8-3-3);所述固定筒(8-4)设置于所述密封壳(8-1)一侧的内顶面;所述伸缩杆(8-6)的顶端伸入所述固定筒(8-4)的内部,并与所述固定筒(8-4)呈可滑动设置,所述伸缩杆(8-6)的顶端侧壁周向呈波纹状;所述纵向弹簧(8-5)设置于固定筒(8-4)的内部,并套合于所述伸缩杆(8-6)的顶端外壁;所述贴合片(8-7)与所述伸缩杆(8-6)的底端侧壁呈固定设置,所述贴合片(8-7)贴合于所述给料斗(7)的外侧壁,与所述给料斗(7)的外壁呈可滑动设置;所述转轮(8-8)设置于所述贴合片(8-7)的侧壁,所述转轮(8-8)通过转轮(8-8)架与所述贴合片(8-7)实现转动;所述转轮(8-8)与所述第一封板(8-3)的顶面呈可滚动设置;所述第二封板(8-9)设置于所述密封壳(8-1)的内部,并设置于所述第一封板(8-3)的底侧;所述第二封板(8-9)的两侧通过侧滑道(8-1-3)并嵌合所述侧滑腔(8-1-2)内,实现所述第二封板(8-9)与所述密封壳(8-1)呈横向可滑动设置;所述第二封板(8-9)的顶端一侧设有封板拨块(8-9-1);所述封板支架(8-10)设置于两侧所述侧滑腔(8-1-2)内,所述封板支架(8-10)的顶面贴合固定于所述第二封板(8-9)的底面;所述轴承座(8-11)设置于两侧所述侧滑腔(8-1-2)内,所述轴承座(8-11)的顶面贴合固定于所述封板支架(8-10)的顶面;所述固定丝杆(8-15)轴承(8-12)设置于所述密封壳(8-1)的侧壁两侧;所述驱动丝杆(8-15)转齿(8-13)设置于所述固定丝杆(8-15)轴承(8-12)的一侧;所述转齿支架(8-14)夹持设置于所述固定丝杆(8-15)轴承(8-12)的两侧,所述转齿支架(8-14)的底端与所述料筒(2)的顶面固定设置;所述丝杆(8-15)依次贯穿所述转齿支架(8-14)、驱动丝杆(8-15)转齿(8-13)、固定丝杆(8-15)轴承(8-12)并伸入所述侧滑腔(8-1-2)内,与所述轴承座(8-11)呈可转动设置;所述密封电机(8-16)固定设置于所述密封壳(8-1)的外侧壁,所述驱动齿轮(8-17)与所述密封电机(8-16)呈同轴转动,所述驱动齿轮(8-17)与所述驱动丝杆(8-15)转齿(8-13)啮合传动;
所述横移限位杆(8-18)设置于所述密封壳(8-1)的一侧,所述横移限位杆(8-18)的两端与所述密封壳(8-1)呈横向固定;所述横移块(8-19)设置于所述密封壳(8-1)的一侧,...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔建中,
申请(专利权)人:中鸿纳米纤维技术丹阳有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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