【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜造粒机
本专利技术涉及造粒机
，具体为一种塑料薄膜造粒机。
技术介绍
废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式，实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事，据测算，每利用1吨废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85％以上，节约加工费70-80％，相当于节省石油20吨，现阶段用于塑料薄膜生产的塑料颗粒的生产流程为塑料原料通过粉碎箱进行粉碎，然后通过搅拌箱进行搅拌，紧接着经过螺旋挤出机加热、熔融，再经口模流出，冷却，最后经切料加工后，得到所需要的塑料粒子；目前，造粒机在物料从粉碎机到机筒进行加热熔融的过程中，物料的传输速度不均匀，造成挤出物料不稳，甚至挤不出物料，影响造粒机的正常工作；还有现有的挤出机在运行后会产生热量，该热量直接排放造成热量的浪费；为此，本专利技术提出一种塑料薄膜造粒机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料薄膜造粒机，本专利技术的张紧机构不仅具有张紧传送带的技术效果，还可...
【技术保护点】
1.一种塑料薄膜造粒机，其特征在于，包括：/n粉碎机(1)，所述粉碎机(1)用于粉碎废旧塑料；/n输送机构(2)，所述输送机构(2)用于输送粉碎后的塑料颗粒；所述输送机构(2)包括两个平行设置的传送辊筒(22)，两个传送辊筒(22)上套接有传送带(24)，所述传送带(24)的内壁上等距离间隔设置有凸起机构(9)，位于粉碎机(1)下方的传送带(24)前、后两侧设置有挡板(21)，挡板(21)用于防止塑料颗粒从传送带(24)前、后两侧掉落；/n张紧机构(4)，所述张紧机构(4)用于张紧传送带(24)；/n挤出机(6)，所述挤出机(6)的进料端设置有进料斗(65)，所述进料斗(6...
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜造粒机，其特征在于，包括：
粉碎机(1)，所述粉碎机(1)用于粉碎废旧塑料；
输送机构(2)，所述输送机构(2)用于输送粉碎后的塑料颗粒；所述输送机构(2)包括两个平行设置的传送辊筒(22)，两个传送辊筒(22)上套接有传送带(24)，所述传送带(24)的内壁上等距离间隔设置有凸起机构(9)，位于粉碎机(1)下方的传送带(24)前、后两侧设置有挡板(21)，挡板(21)用于防止塑料颗粒从传送带(24)前、后两侧掉落；
张紧机构(4)，所述张紧机构(4)用于张紧传送带(24)；
挤出机(6)，所述挤出机(6)的进料端设置有进料斗(65)，所述进料斗(65)内设置有搅拌混合机构，所述挤出机(6)的料筒上设置有排废气管(61)，所述排废气管(61)上连接有抽气泵(62)，所述抽气泵(62)的出气端连接有废气净化设备(63)，所述废气净化设备(63)的出气端连接有连接管(64)，所述连接管(64)的另一端延伸至进料斗(65)中并驱动搅拌混合机构转动，连接管(64)用于将挤出机(6)中的热气输送至进料斗(65)中，热气用于对塑料颗粒进行预加热；
导热罩(10)，所述导热罩(10)安装于传送带(24)的顶部和进料斗(65)的顶部设置有导热罩(10)，所述导热罩(10)呈L形结构，所述导热罩(10)与传送带(24)的顶面和右端面形成L形热气通道；
辅料添加罐(5)，所述辅料添加罐(5)用于添加辅料，所述辅料添加罐(5)设置在导热罩(10)的顶部左侧，且辅料添加罐(5)的出料端延伸至导热罩(10)的内部，所述辅料添加罐(5)和粉碎机(1)的出料端均分别设置有流量调节阀门；及
压匀机构，所述压匀机构设置在粉碎机(1)与导热罩(10)之间，且压匀机构位于输送机构(2)的正上方，压匀机构用于将堆积的塑料颗粒压均匀。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜造粒机，其特征在于：所述传送辊筒(22)的两端均转动配合有支撑腿，所述支撑腿的侧面安装于输送电机(26)，一个传送辊筒(22)的一端安装有从动皮带轮(23)，所述输送电机(26)的输出端固定有主动皮带轮(27)，所述从动皮带轮(23)和主动皮带轮(27)上套接有皮带(25)。
3.根据权利要求1所述的一种...
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