一种纺织棉线染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织棉线染色装置，包括染色箱，所述染色箱底端固定安装有第一电机，且染色箱内设有滤筒，所述第一电机输出端延伸至染色箱内，且延伸端固定于滤筒上，所述滤筒内放置有滤网，且滤筒筒壁上设有第一过水口，所述滤筒外筒壁活动连接有安装座，且安装座上端转动连接有绕线筒。本实用新型专利技术通过在染色箱内放置带有过滤装置的滤筒，染料液经过过滤后才浸润棉线，保证直接利用带有杂质沉淀物的染料，保证影响印染质量；同时将待印染的棉线缠绕于染色筒的绕线筒内印染，而绕有棉线的绕线筒可顺着染色筒自由升降，从而在印染过程中可自由调整棉线位置，保证可在印染时将染料液中棉线反复取出观察染色进度以及染色效果，利于高效印染。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织棉线染色装置
本技术涉及印染设备
，具体为一种纺织棉线染色装置。
技术介绍
印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。棉线在印染过程中，由于染料是粉料等和水混合的产物，当混合不均匀时染料液中会有杂质沉淀物，如果直接利用这些染料印染棉线，会影响印染质量；同时棉线在印染时无法将染料液中的棉线反复取出观察染色进度以及染色效果，不利于高效印染，鉴于此，我们提出一种纺织棉线染色装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织棉线染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织棉线染色装置，包括染色箱，所述染色箱底端固定安装有第一电机，且染色箱内设有滤筒，所述第一电机输出端延伸至染色箱内，且延伸端固定于滤筒上，所述滤筒内放置有滤网，且滤筒筒壁上设有第一过水口，所述滤筒外筒壁活动连接有安装座，且安装座上端转动连接有绕线筒，所述绕线筒筒壁上设有第二过水口，所述染色箱箱口壁上转动连接有盖板，所述盖板下端设有安装槽，且安装槽内设有转盘，所述盖板顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端延伸至安装槽内，且延伸端固定于转盘上，所述盖板上安装有进料管，且进料管出料端正对滤筒筒腔，所述绕线筒筒壁上设有插槽，且转盘上固定安装有和插槽对应的插杆，所述插杆沿转盘呈环形阵列状分布，且设置数量不少于两个，所述染色箱内箱壁上设有长槽，且长槽内槽壁上转动连接有丝杆，所述染色箱上固定安装有第三电机，且第三电机输出端固定于丝杆上，所述丝杆上活动连接有限位套。优选的，所述安装座上设有安装腔，且安装腔内固定安装有螺纹环，所述螺纹环和滤筒外筒壁螺纹连接。优选的，所述安装座上设有滚球槽，且滚球槽内固定安装有滚球，所述滚球呈环形阵列状分布于安装座上，且设置数量不少于四个，不少于四个所述滚球均和绕线筒底筒壁贴合。优选的，所述丝杆上螺纹套设有螺母，且螺母上固定套接有限位套。优选的，所述染色箱底端连通有出水管，且出水管上设有开关阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在染色箱内放置带有过滤装置的滤筒，染料液经过过滤后才浸润棉线，保证直接利用带有杂质沉淀物的染料，保证影响印染质量；同时将待印染的棉线缠绕于染色筒的绕线筒内印染，而绕有棉线的绕线筒可顺着染色筒自由升降，从而在印染过程中可自由调整棉线位置，保证可在印染时将染料液中的棉线反复取出观察染色进度以及染色效果，利于高效印染效果。附图说明图1为本技术正面剖视图；图2为本技术限位套结构示意图。图中：1染色箱、2第一电机、3滤筒、4滤网、5螺纹环、6安装座、7滚球、8绕线筒、9盖板、10第二电机、11进料管、12转盘、13插杆、14第三电机、15丝杆、16螺母、17限位套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种纺织棉线染色装置，包括染色箱1，染色箱1底端固定安装有第一电机2，且染色箱1内设有滤筒3，第一电机2输出端延伸至染色箱1内，且延伸端固定于滤筒3上，滤筒3内放置有滤网4，且滤筒3筒壁上设有第一过水口，滤筒3外筒壁活动连接有安装座6，且安装座6上端转动连接有绕线筒8，安装座6上设有安装腔，且安装腔内固定安装有螺纹环5，螺纹环5和滤筒3外筒壁螺纹连接，当第一电机2带动滤筒3转动时，螺纹环5会顺着滤筒3筒壁上下移动，从而带动绕线筒8上下移动。安装座6上设有滚球槽，且滚球槽内固定安装有滚球7，滚球7呈环形阵列状分布于安装座6上，且设置数量不少于四个，不少于四个滚球7均和绕线筒8底筒壁贴合，设滚球7减少绕线筒8和安装座接触面积，当绕线筒8转动时更加灵活有效。绕线筒8筒壁上设有第二过水口，染色箱1箱口壁上转动连接有盖板9，盖板9下端设有安装槽，且安装槽内设有转盘12，盖板9顶端固定安装有第二电机10，第二电机10输出端延伸至安装槽内，且延伸端固定于转盘12上，盖板9上安装有进料管11，且进料管11出料端正对滤筒3筒腔，绕线筒8筒壁上设有插槽，且转盘12上固定安装有和插槽对应的插杆13，插杆13沿转盘12呈环形阵列状分布，且设置数量不少于两个，染色箱1内箱壁上设有长槽，且长槽内槽壁上转动连接有丝杆15，染色箱1上固定安装有第三电机14，且第三电机14输出端固定于丝杆15上，丝杆15上活动连接有限位套17，丝杆15上螺纹套设有螺母16，且螺母16上固定套接有限位套17，通过第三电机14带动丝杆15转动，从而带动螺母16上下移动，从而调整限位套17的高低位置。染色箱1底端连通有出水管，且出水管上设有开关阀，印染结束后可打开开关阀，将染料从出水管导出。工作原理：将棉线在绕线筒8上先绕几圈，再将端头固定于转盘12和绕线筒8之间，将棉线扣于限位套17内，关闭盖板9将插杆13插于绕线筒8的插槽内，启动第二电机10、第三电机14，且向进料管11进液，通过第三电机14带动丝杆15转动，从而带动螺母16上下移动，从而调整限位套17的高低位置，在绕线筒8转动下，棉线顺着绕线筒8筒壁从上至下往复缠绕，同时染料经过滤网4过滤，通过第一过水口和第二过水口，印染棉线，染料足够时停止往里输送染料，棉线印染过程中，可打开盖板9，启动第一电机2转动，当第一电机2带动滤筒3转动时，螺纹环5会顺着滤筒3筒壁上下移动，从而带动绕线筒8上下移动，从而可在印染时将染料液中的棉线反复取出观察染色进度以及染色效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织棉线染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)底端固定安装有第一电机(2)，且染色箱(1)内设有滤筒(3)，所述第一电机(2)输出端延伸至染色箱(1)内，且延伸端固定于滤筒(3)上，所述滤筒(3)内放置有滤网(4)，且滤筒(3)筒壁上设有第一过水口，所述滤筒(3)外筒壁活动连接有安装座(6)，且安装座(6)上端转动连接有绕线筒(8)，所述绕线筒(8)筒壁上设有第二过水口，所述染色箱(1)箱口壁上转动连接有盖板(9)，所述盖板(9)下端设有安装槽，且安装槽内设有转盘(12)，所述盖板(9)顶端固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端延伸至安装槽内，且延伸端固定于转盘(12)上，所述盖板(9)上安装有进料管(11)，且进料管(11)出料端正对滤筒(3)筒腔，所述绕线筒(8)筒壁上设有插槽，且转盘(12)上固定安装有和插槽对应的插杆(13)，所述插杆(13)沿转盘(12)呈环形阵列状分布，且设置数量不少于两个，所述染色箱(1)内箱壁上设有长槽，且长槽内槽壁上转动连接有丝杆(15)，所述染色箱(1)上固定安装有第三电机(14)，且第三电机(14)输出端固定于丝杆(15)上，所述丝杆(15)上活动连接有限位套(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织棉线染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)底端固定安装有第一电机(2)，且染色箱(1)内设有滤筒(3)，所述第一电机(2)输出端延伸至染色箱(1)内，且延伸端固定于滤筒(3)上，所述滤筒(3)内放置有滤网(4)，且滤筒(3)筒壁上设有第一过水口，所述滤筒(3)外筒壁活动连接有安装座(6)，且安装座(6)上端转动连接有绕线筒(8)，所述绕线筒(8)筒壁上设有第二过水口，所述染色箱(1)箱口壁上转动连接有盖板(9)，所述盖板(9)下端设有安装槽，且安装槽内设有转盘(12)，所述盖板(9)顶端固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端延伸至安装槽内，且延伸端固定于转盘(12)上，所述盖板(9)上安装有进料管(11)，且进料管(11)出料端正对滤筒(3)筒腔，所述绕线筒(8)筒壁上设有插槽，且转盘(12)上固定安装有和插槽对应的插杆(13)，所述插杆(13)沿转盘(12)呈环形阵列状分布，且设置数量不少于两个，所述染色箱(1)内箱壁上设有长槽，且长槽内槽壁上转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭加瑶，
申请(专利权)人：安徽天宇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34