【技术实现步骤摘要】
一种双头端子插壳线材自动机的线材插壳机构
本技术涉及线材生产加工设备
，具体涉及一种双头端子插壳线材自动机的线材插壳机构。
技术介绍
电子线束一般指低压电子线组。它在两个或多个孤立不通的电子电路之间架起沟通的桥梁，从而能够使电流流通，实现各个电子元器件的各项功能。该产品广泛用于家用电器，汽车灯光，数码通讯等。普通电子线束一般由导线，端子，塑件组成。目前其加工工艺，首先是由普通的电子线剪切至所需长度，然后两端剝皮，模具冲压端子，并将线束单根分开插入胶壳，最后检测产品是否合格。在实际生产过程中需要大量人力完成插壳等操作，且需要手工进行，操作难度大，费时费力，且生产的产品质量参差不齐，从而容易出现生产效率低下的问题。虽然市面上已经存在相关的插壳设备，但只能进行单根线材进行操作，且仍存在无法有效保证所有产品的质量的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种双头端子插壳线材自动机的线材插壳机构，针对现有技术的不足，该设计方案具备生产效率高的优点，解决了原有的生产方式效率低下的问题。
【技术保护点】
1.一种双头端子插壳线材自动机的线材插壳机构，包括箱体(8)，该箱体(8)的上端面包括有送线切剝模块(1)、拉线模块(2)、打端子模块(3)、整线模块(4)、插壳模块(5)、上料模块(6)和搬送模块(7)，其特征在于：所述送线切剝模块(1)安装在箱体(8)上端面且靠后方的边角处，所述拉线模块(2)安装在箱体(8)上端面且靠近送线切剝模块(1)的位置处，所述打端子模块(3)有两组，两组打端子模块(3)安装在箱体(8)上端面且靠后方的两侧，所述整线模块(4)有两组，两组整线模块(4)安装在箱体(8)上端面的两侧且靠近打端子模块(3)的位置，所述插壳模块(5)有两组，且两组插壳模...
【技术特征摘要】
1.一种双头端子插壳线材自动机的线材插壳机构，包括箱体(8)，该箱体(8)的上端面包括有送线切剝模块(1)、拉线模块(2)、打端子模块(3)、整线模块(4)、插壳模块(5)、上料模块(6)和搬送模块(7)，其特征在于：所述送线切剝模块(1)安装在箱体(8)上端面且靠后方的边角处，所述拉线模块(2)安装在箱体(8)上端面且靠近送线切剝模块(1)的位置处，所述打端子模块(3)有两组，两组打端子模块(3)安装在箱体(8)上端面且靠后方的两侧，所述整线模块(4)有两组，两组整线模块(4)安装在箱体(8)上端面的两侧且靠近打端子模块(3)的位置，所述插壳模块(5)有两组，且两组插壳模块(5)安装在箱体(8)上端面的两侧且靠近整线模块(4)的位置，所述上料模块(6)有两组，且两组上料模块(6)均通过连接座(12)安装在箱体(8)上端面的两侧且靠前方的位置，所述搬送模块(7)有两组，且两组搬送模块(7)均呈对向安装在两组打端子模块(3)之间的底部；
所述箱体(8)靠近拉线模块(2)的一侧固定连接有两组卷线支架(9)，两组卷线支架(9)相互远离，两组卷线支架(9)的顶部均固定连接有卷线盘(10)，两个卷线盘(10)相对面的中部均转动连接有卷线辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种双头端子插壳线材自动机的线材插壳机构，其特征在于：所述插壳模块(5)包括有中间送料机构(501)、送料汽缸(502)、物料夹具(503)、物料夹具汽缸(504)、物料摆动电机(505)、卸成品机构(506)、插壳辅助夹具(507)、同步带(508)和物料高度控制机构(509)；所述中间送料机构(501)安装在插壳模块(5)的中部，所述送料汽缸(502)安装的插壳模块(5)上且靠近上料模块(6)的一侧，所述物料夹具(503)安装在靠近中间送料机构(501)的位置，所述物料夹具汽缸(504)安装在靠近物料夹具(503)的位置，所述物料摆动电机(505)安装在靠近物料夹具汽缸(504)的位置，所述同步带(508)安装在物料摆动电机(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：温鹏举，刘佳，任东毅，吴福辉，
申请(专利权)人：东莞莱奥智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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