一种多热源生活垃圾连续干馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多热源生活垃圾连续干馏装置，其技术方案要点是所述炉体上方设置有进料口，炉体上方另一侧设置有水蒸气出口和燃气出口，所述燃气出口位于水蒸气出口下方；炉体中部设置有干馏段，干馏段上部设置干燥段，干馏段两侧设置有温度检测器，炉体内壁还设置有加热装置，炉体下端与出炭装置相连接，所述炉体中部还设置有螺旋泵，螺旋泵通过电机驱动。达到了不产生二噁英，无废气排放，炉内的工作温度可根据产物的不同而调整的技术效果。

A multi heat source continuous distillation unit for domestic waste

【技术实现步骤摘要】
一种多热源生活垃圾连续干馏装置
本技术涉及一种生活垃圾处理装置，更具体地说，它涉及一种多热源生活垃圾连续干馏装置。
技术介绍
随着城市化进程的加快，城市生活垃圾急剧增加，与日剧增的垃圾和垃圾处理的二次污染对土地、水资源、大气和人类生存环境造成新污染和破坏。政府每年拨大额资金用于垃圾处理——卫生填埋、焚烧发电、堆肥等。而卫生填埋由于需要大面积的土地，并且对渗透和爆炸的防护也相当复杂。焚烧发电对热值要求较高，对大气排放处理较为严格，尤其是烟气中的二噁英。堆肥的处理比较简单，由于它所产生的气味臭，需要选在偏僻位置的大面积土地，这也对当地的自然环境造成了极大的影响。鉴于垃圾中的固体垃圾经干燥后，可以制备生物炭；垃圾中的液体物，即废油脂可以作为燃料的替代物，因此设计一种生活垃圾资源化处理的装置，以实现生活垃圾的资源化处理与综合利用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种多热源生活垃圾连续干馏装置，其具有在整个处理过程中不产生任何的有害物质，不具备二噁英生成的条件。并且在短短几分钟就能将垃圾中的生物质化学变化为可燃气、油和碳这些再生能源的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种多热源生活垃圾连续干馏装置，包括炉体；所述炉体上方设置有进料口，炉体上方另一侧设置有水蒸气出口和燃气出口，所述燃气出口位于水蒸气出口下方；干馏炉体中部设置有干馏段，干馏段两侧设置有温度检测器，炉体内壁还设置有加热装置，炉体下端与出炭装置相连接，所述炉体中部还设置有螺旋泵，螺旋泵通过电机驱动。进一步地，所述干馏段外侧设置有保温层。通过采用上述技术方案，使炉内的温度保持恒定。进一步地，所述进料口与螺旋泵之间通过管道连接。进一步地，所述螺杆泵包括旋转轴以及螺旋叶片，所述旋转轴和螺旋叶片位于螺旋泵的内部。进一步地，所述加热装置由圆形耐热钢、圆形电热丝、圆形耐高温陶瓷托盘组成；所述圆形电热丝位于圆形耐高温陶瓷托盘内部，所述圆形耐热钢位于炉体的内表面。通过采用上述技术方案，为使干馏界面温度控制在900-1300度，使炉内受热均匀同时也使可干馏物转化为混合可燃气，通过炉体上方的燃气出口，供发电车间使用，本炉的干馏工作界面的温度可根据产物的不同而调整。进一步地，所述出炭装置位于炉体下方，所述出炭装置包括扒灰段和积水池，所述出炭装置位于炉体下方，出炭装置包括扒灰段和积水池，扒灰段位于燃尽段下端，积水池位于炉体下端扒灰段的一侧。碳料从燃尽段和扒灰段排入积水池。综上所述，本技术具有以下有益效果：本专利技术可以较好的将生物质、动物和石油制品转化成可再利用能源炭、可燃气和油，本反应是还原反应，没有氧气没有生成二恶英的条件。本专利技术解决了填埋所占大量土地的问题，实现物质循环与再生利用，大大的减轻人类活动对环境及大气的破坏，可有效的改变目前用粮食作物制取能源所造成的全球粮食的短缺现状。本专利技术所采用结构大大提高了干馏的反应速度和产能，并能顺利产出可燃气、油和炭，从无害化、资源化、减量化的角度可以广泛应用于生活垃圾、医疗垃圾、厨余垃圾、污泥等的处理。附图说明图1为一种多热源生活垃圾连续干馏装置的结构示意图；图2为一种多热源生活垃圾连续干馏装置加热装置示意图；图3为一种多热源生活垃圾连续干馏装置出炭装置示意图；图4为一种多热源生活垃圾连续干馏装置螺旋泵内部结构图。图中：1、进料口；2、水蒸气出口；3、燃气出口；4、干燥段；5、干馏段；6、还原区；7、燃尽段；8、扒灰段；9、积水池；11、螺旋泵；12、炉体；13、温度检测器；14、圆形耐热钢；15、圆形电热丝；16、耐高温陶瓷托盘；17、旋转轴；18、螺旋叶片；19、加热装置；20、出炭装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种多热源生活垃圾连续干馏装置，参照图1，其包括炉体12；所述炉体12上方设置有进料口1，炉体12上方另一侧设置有水蒸气出口2和燃气出口3，所述燃气出口3位于水蒸气出口2下方；干馏炉体12中部设置有干馏段5，干馏段5两侧设置有温度检测器13，炉体12内壁还设置有加热装置19，炉体12下端与出炭装置20相连接，所述炉体12中部还设置有螺旋泵11，螺旋泵11通过电机驱动。所述干馏段5外侧设置有保温层；所述加热装置19由圆形耐热钢14圆形电热丝15、圆形耐高温陶瓷托盘16以及电热丝接近装置组成。所述进料口1与螺旋泵11之间通过管道连接。具体如图2所示，进一步地，所述加热装置19由圆形耐热钢14圆形电热丝15、圆形耐高温陶瓷托盘16和电热丝接近装置组成。所述圆形电热丝15位于圆形耐高温陶瓷16托盘内部，圆形耐热钢14位于炉体12的内表面。为使干馏界面温度控制在900-1300度，使炉内受热均匀同时也使可干馏物转化为混合可燃气，通过炉体12上方的燃气出口3，供发电车间使用，也可回流至炉内。本炉的干馏工作界面的温度可根据产物的不同而调整。如图3所示，进一步的，所述出炭装置20位于炉体12下方，出炭装置包括扒灰段8和积水池9；所述出炭装置20位于炉体12下方，扒灰段8位于燃尽段7下端，积水池9位于炉体12下端扒灰段8的一侧。碳料能够从扒灰段8排入积水池9。当生活垃圾经进料口1进入炉中，首先经过干燥段4，由炉底部的热量将生活垃圾脱水干燥，然后进入干馏段5进行燃烧干馏，产生干馏气体，干馏后的剩余物变为碳化物残渣，在螺旋泵11的作用下进入燃尽段7，再次燃烧直至燃烧充分变为灰渣，灰渣由人工排除炉内，进入积水池9。如图4所示，其中螺杆泵11包括旋转轴17和螺旋叶片18，所述旋转轴17和螺旋叶片位于螺旋泵11的内部。此外，温度检测器13设在干馏段5两侧，加热装置19也设于干馏段5四侧。本专利技术通过在干馏炉内均匀设置温度检测器13、加热装置19，通过温度检测器13实时监测干馏炉内的温度，加热电阻器对垃圾加热进行干馏，燃气可回流进行辅助加热，采用多热源加热方式，确保干馏温度维持在700-1100℃之间，同时均匀分布的加热电阻器能提高物料受热的均匀性，从而提高了垃圾处理的效率和效果。工作原理如下：工作人员将各种垃圾通过进料处推入干馏炉内，生活垃圾相继进入干燥段4、干馏段5、和燃尽段7。最后到达焚烧炉的扒灰段8进行卸灰，进入积水池9。高温干馏垃圾焚烧炉虽然没有把垃圾置于密闭的干馏炉内，但它把垃圾摞起来，垃圾内部不透气。外部可燃气体燃烧产生的高温烘烤使垃圾分解，产生的可燃气体从垃圾内部逸出，并在垃圾周围形成一层隔离层。隔离层隔离了垃圾与空气的接触，就在这种隔绝空气的条件下产生干馏，上面可燃气体燃烧提供干馏的热量，垃圾就不断分解、气化。高温干馏在无氧的状态下干馏、分解成可燃气体以后再燃烧。无氧就不会产生二噁英。尤为难得的是，由于干馏温度高、产气量大、效率高，因此在干馏过程中无需向炉内添加助燃剂。具体的，干馏焚烧炉，垃圾自上而下，经过干燥、干馏，变成碳化物，在燃烧层燃烧，产生的CO2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多热源生活垃圾连续干馏装置，包括炉体（12）；其特征在于：所述炉体（12）上方设置有进料口（1），炉体（12）上方另一侧设置有水蒸气出口（2）和燃气出口（3），所述燃气出口（3）位于水蒸气出口（2）下方；炉体（12）中部设置有干馏段（5），干馏段（5）两侧设置有温度检测器（13），炉体内壁还设置有加热装置（19），所述炉体（12）下端与出炭装置（20）相连接，所述炉体（12）中部还设置有螺旋泵（11），螺旋泵（11）通过电机驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种多热源生活垃圾连续干馏装置，包括炉体（12）；其特征在于：所述炉体（12）上方设置有进料口（1），炉体（12）上方另一侧设置有水蒸气出口（2）和燃气出口（3），所述燃气出口（3）位于水蒸气出口（2）下方；炉体（12）中部设置有干馏段（5），干馏段（5）两侧设置有温度检测器（13），炉体内壁还设置有加热装置（19），所述炉体（12）下端与出炭装置（20）相连接，所述炉体（12）中部还设置有螺旋泵（11），螺旋泵（11）通过电机驱动。


2.根据权利要求1所述的一种多热源生活垃圾连续干馏装置，其特征在于：所述干馏段（5）外侧设置有保温层。


3.根据权利要求1所述的一种多热源生活垃圾连续干馏装置，其特征在于：所述进料口（1）与螺旋泵（11）之间通过管道连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陆正明，周晓云，王维利，王丽娟，李泽伟，宋海强，
申请(专利权)人：北京经纬绿洲环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11