一种可调式挡煤板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式挡煤板，包括水平且对称设置的两个底杆，所述底杆的侧壁上连接有两个移动机构，两个所述底杆之间连接有对称设置的两个宽度调节机构，所述宽度调节机构包括设置在两个底杆之间的螺纹套管，且螺纹套管的两端均为贯通结构，所述螺纹套管的两端均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆远离螺纹套管的一端分别固定连接在两个底杆上，所述底杆的上端设有对称设置的两个高度调节机构。本实用新型专利技术本实用新型专利技术该装置结构简单，便于操作，便于使用，便于维修，该装备取代了原固定式挡煤板，保障了原煤运输系统安全可靠，避免了运煤事故的发生，且在井下复杂环境下的适用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式挡煤板
本技术涉及挡煤板
，尤其涉及一种可调式挡煤板。
技术介绍
现有的井下皮带挡煤板都采用固定方式，因受皮带运行磨损及地质变形影响，经过一段时间使用后，挡煤板都会与运行皮带出现一定的间隙，导致洒碳或磨皮带，甚至断带事故的发生，且原使用固定式挡煤板，每周就要对挡煤板进行更换挡煤皮子、调整固定架、加固挡煤板等工作，费时费力。因此，现考虑研究一种可调式挡煤板，使挡煤板可任意调整高度、两侧挡板间距及倾斜角度，使挡板与运行皮带紧密结合，避免了洒碳情况的发生，提高了运煤安全系数，且宽度可调进而满足井下复杂环境下的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式挡煤板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调式挡煤板，包括水平且对称设置的两个底杆，所述底杆的侧壁上连接有两个移动机构，两个所述底杆之间连接有对称设置的两个宽度调节机构，所述宽度调节机构包括设置在两个底杆之间的螺纹套管，且螺纹套管的两端均为贯通结构，所述螺纹套管的两端均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆远离螺纹套管的一端分别固定连接在两个底杆上，所述底杆的上端设有对称设置的两个高度调节机构，两个所述高度调节机构的上端连接有同一个U型杆，所述U型杆的一侧通过铰链转动连接有挡板，所述挡板与U型杆之间连接有对称设置的两个角度调节机构。优选地，所述移动机构包括固定连接在底杆侧壁上的固定筒，且固定筒的开口朝下，所述固定筒的上端竖直贯穿设有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与固定筒螺纹连接，所述第二螺纹杆的下端位于固定筒内侧并固定安装有滚轮。优选地，所述高度调节机构包括固定连接在底杆上的第三螺纹杆，所述U型杆竖直部的下端开设有与第三螺纹杆对应的缩进槽，所述第三螺纹杆插设在缩进槽内，所述第三螺纹杆上螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的上端固定连接有对称设置的两个L型限位块，所述U型杆竖直部靠近下端的侧壁上固定套接有限位环，所述L型限位块卡接在限位环外侧。优选地，所述角度调节机构包括螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块转动连接在挡板上，所述螺纹筒远离第四螺纹杆的一端转动连接有第二连接块，所述第二连接块转动连接在U型杆的侧壁上。优选地，所述螺纹套管的外壁为矩形结构。优选地，所述限位环与U型杆一体成型。本技术的有益效果：通过设置角度调节机构，当需要调节挡板的倾斜角度时，转动螺纹筒，即可使得第四螺纹杆伸出或缩进螺纹筒，即可调节挡板的倾斜角度，从而达到可任意调节挡板角度的目的。通过设置高度调节机构，转动螺纹套，即可使得第三螺纹杆伸出或缩进U型杆竖直部上的缩进槽，即可调节U型杆的高度，满足不同场地的使用需要。通过设置宽度调节机构，转动螺纹套管，即可使得第一螺纹杆，同步缩进或伸出螺纹套管，即可调节两个底杆的间距和两个挡板的间距，即可对不同宽度的输煤带的侧面，都能起到很好的阻挡作用，适用性更强，且可调节该挡煤板的整体宽度，保证了该设备在井下复杂环境中都可以正常使用。附图说明图1为本技术提出的一种可调式挡煤板的结构示意图；图2为本技术提出的一种可调式挡煤板的高度调节机构及U型杆的结构示意图；图3为本技术提出的一种可调式挡煤板的宽度调节机构及底杆的结构示意图。图中：1螺纹套管、2第一螺纹杆、3底杆、4滚轮、5固定筒、6第二螺纹杆、7第三螺纹杆、8螺纹套、9U型杆、10挡板、11第一连接块、12第四螺纹杆、13螺纹筒、14第二连接块、15L型限位限位块、16限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种可调式挡煤板，包括水平且对称设置的两个底杆3，底杆3的侧壁上连接有两个移动机构，两个底杆3之间连接有对称设置的两个宽度调节机构，宽度调节机构包括设置在两个底杆3之间的螺纹套管1，且螺纹套管1的两端均为贯通结构，螺纹套管1的外壁为矩形结构，螺纹套管1的两端均螺纹连接有第一螺纹杆2，两个第一螺纹杆2远离螺纹套管1的一端分别固定连接在两个底杆3上，底杆3的上端设有对称设置的两个高度调节机构，两个高度调节机构的上端连接有同一个U型杆9，U型杆9的一侧通过铰链转动连接有挡板10，挡板10与U型杆9之间连接有对称设置的两个角度调节机构。本技术中，移动机构包括固定连接在底杆3侧壁上的固定筒5，且固定筒5的开口朝下，固定筒5的上端竖直贯穿设有第二螺纹杆6，且第二螺纹杆6与固定筒5螺纹连接，第二螺纹杆6的下端位于固定筒5内侧并固定安装有滚轮4，需要移动该挡煤板时，转动第二螺纹杆6，使得滚轮4向下移动抵住地面，进而可方便转移该挡煤板。其中，高度调节机构包括固定连接在底杆3上的第三螺纹杆7，U型杆9竖直部的下端开设有与第三螺纹杆7对应的缩进槽，第三螺纹杆7插设在缩进槽内，第三螺纹杆7上螺纹套接有螺纹套8，螺纹套8的上端固定连接有对称设置的两个L型限位块15，U型杆9竖直部靠近下端的侧壁上固定套接有限位环16，限位环16与U型杆9一体成型，L型限位块15卡接在限位环16外侧，转动螺纹套8，即可使得第三螺纹杆7伸出或缩进U型杆9竖直部上的缩进槽，即可调节U型杆9的高度，进而调节整个该挡煤板的高度，满足不同场地的使用需要。其中，角度调节机构包括螺纹筒13，螺纹筒13内螺纹连接有第四螺纹杆12，第四螺纹杆12远离螺纹筒13的一端固定连接有第一连接块11，第一连接块11转动连接在挡板10上，螺纹筒13远离第四螺纹杆12的一端转动连接有第二连接块14，第二连接块14转动连接在U型杆9的侧壁上，当需要调节挡板10的倾斜角度时，转动螺纹筒13，即可使得第四螺纹杆12伸出或缩进螺纹筒13，即可调节挡板10的倾斜角度，从而达到可任意调节挡板10角度的目的。本技术使用时，通过设置宽度调节机构，转动螺纹套管1，即可使得第一螺纹杆2，同步缩进或伸出螺纹套管1，即可调节两个底杆3的间距和两个挡板10的间距，即可对不同宽度的输煤带的侧面，都能起到很好的阻挡作用，适用性更强，且可调节该挡煤板的整体宽度，保证了该设备在井下复杂环境中都可以正常使用，当需要调节挡板10的倾斜角度时，转动螺纹筒13，即可使得第四螺纹杆12伸出或缩进螺纹筒13，即可调节挡板10的倾斜角度，从而达到可任意调节挡板10角度的目的。转动螺纹套8，即可使得第三螺纹杆7伸出或缩进U型杆9竖直部上的缩进槽，即可调节U型杆9的高度，进而调节整个该挡煤板的高度，满足不同场地的使用需要。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式挡煤板，其特征在于，包括水平且对称设置的两个底杆(3)，所述底杆(3)的侧壁上连接有两个移动机构，两个所述底杆(3)之间连接有对称设置的两个宽度调节机构，所述宽度调节机构包括设置在两个底杆(3)之间的螺纹套管(1)，且螺纹套管(1)的两端均为贯通结构，所述螺纹套管(1)的两端均螺纹连接有第一螺纹杆(2)，两个所述第一螺纹杆(2)远离螺纹套管(1)的一端分别固定连接在两个底杆(3)上，所述底杆(3)的上端设有对称设置的两个高度调节机构，两个所述高度调节机构的上端连接有同一个U型杆(9)，所述U型杆(9)的一侧通过铰链转动连接有挡板(10)，所述挡板(10)与U型杆(9)之间连接有对称设置的两个角度调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式挡煤板，其特征在于，包括水平且对称设置的两个底杆(3)，所述底杆(3)的侧壁上连接有两个移动机构，两个所述底杆(3)之间连接有对称设置的两个宽度调节机构，所述宽度调节机构包括设置在两个底杆(3)之间的螺纹套管(1)，且螺纹套管(1)的两端均为贯通结构，所述螺纹套管(1)的两端均螺纹连接有第一螺纹杆(2)，两个所述第一螺纹杆(2)远离螺纹套管(1)的一端分别固定连接在两个底杆(3)上，所述底杆(3)的上端设有对称设置的两个高度调节机构，两个所述高度调节机构的上端连接有同一个U型杆(9)，所述U型杆(9)的一侧通过铰链转动连接有挡板(10)，所述挡板(10)与U型杆(9)之间连接有对称设置的两个角度调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种可调式挡煤板，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在底杆(3)侧壁上的固定筒(5)，且固定筒(5)的开口朝下，所述固定筒(5)的上端竖直贯穿设有第二螺纹杆(6)，且第二螺纹杆(6)与固定筒(5)螺纹连接，所述第二螺纹杆(6)的下端位于固定筒(5)内侧并固定安装有滚轮(4)。


3.根据权利要求1所述的一种可调式挡煤板，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹淑良，张宝华，郭玉成，曹勇，黄传海，霍志建，公衍盟，
申请(专利权)人：山东华恒矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37