钢套组件及中心机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢套组件及中心机构，涉及硫化设备的技术领域，钢套组件包括依次套设的第一节钢套和第二节钢套和第三节钢套；第一节钢套的外壁上设置有第一导向带槽和第一导向带；第一导向带的上表面高于第一导向带槽的上表面第一导向带用于与第二节钢套的内壁抵接；第二节钢套的外壁上设置有第二导向带槽和第二导向带；第二导向带用于与第三节钢套的内壁抵接；第二节钢套的内壁上设置有第三导向带槽和第三导向带；第三导向带用于与第一节钢套的外壁抵接。上述钢套组件改变了原有的三节钢套导向配合的方式，减少因钢套变形或者拉伤等缺陷导致的胶囊损伤及轮胎废次品，提高了钢套组件的使用寿命，减少了维修人员的劳动强度，降低了维修成本。

Steel sleeve components and central mechanism

【技术实现步骤摘要】
钢套组件及中心机构
本技术涉及硫化设备
，尤其是涉及一种钢套组件及中心机构。
技术介绍
轮胎硫化机是电机带动齿轮泵和高压齿泵转动，具有机械式硫化机的结构特点，结构紧凑，刚性良好。目前，硫化机在安装使用的过程中，产生胶囊内啃的无损钢套常常出现不同程度的损坏，主要表现为钢套表面条状拉伤痕迹、钢套表面变形、二次使用钢套配合间隙大以及钢套台阶位孔直径变大。在现有技术中，无损钢套配合间隙大，在胎胚进灶过程中，胶囊处于真空状态吸附于钢套上，钢套受力后，无损钢套之间不同轴，钢套伸缩过程中就会产生毛刺，损伤钢套。因此，无损钢套出现的变形和表面拉伤等缺陷，会导致轮胎硫化进灶过程中胶囊损伤，增加轮胎废次品产生机率，同时处理故障必须更换新的无损钢套，导致维修成本增加及人员劳动强度加大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢套组件及中心机构，以改善现有技术中存在的无损钢套出现的变形和表面拉伤等缺陷，会导致轮胎硫化进灶过程中胶囊损伤，增加轮胎废次品产生机率，同时处理故障必须更换新的无损钢套，导致维修成本增加及人员劳动强度加大的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢套组件，其特征在于，包括：依次套设的第一节钢套和第二节钢套以及第三节钢套；/n所述第一节钢套的外壁上设置有第一导向带槽以及嵌入所述第一导向带槽的第一导向带；所述第一导向带的上表面高于所述第一导向带槽的上表面，且所述第一导向带用于与所述第二节钢套的内壁抵接；/n所述第二节钢套的外壁上设置有第二导向带槽以及嵌入所述第二导向带槽的第二导向带；所述第二导向带的上表面高于所述第二导向带槽的上表面，且所述第二导向带用于与所述第三节钢套的内壁抵接；/n所述第二节钢套的内壁上设置有第三导向带槽以及嵌入所述第三导向带槽的第三导向带；所述第三导向带的上表面高于所述第三导向带槽的上表面，且所述第三导向带用...

【技术特征摘要】
1.一种钢套组件，其特征在于，包括：依次套设的第一节钢套和第二节钢套以及第三节钢套；
所述第一节钢套的外壁上设置有第一导向带槽以及嵌入所述第一导向带槽的第一导向带；所述第一导向带的上表面高于所述第一导向带槽的上表面，且所述第一导向带用于与所述第二节钢套的内壁抵接；
所述第二节钢套的外壁上设置有第二导向带槽以及嵌入所述第二导向带槽的第二导向带；所述第二导向带的上表面高于所述第二导向带槽的上表面，且所述第二导向带用于与所述第三节钢套的内壁抵接；
所述第二节钢套的内壁上设置有第三导向带槽以及嵌入所述第三导向带槽的第三导向带；所述第三导向带的上表面高于所述第三导向带槽的上表面，且所述第三导向带用于与所述第一节钢套的外壁抵接。


2.根据权利要求1所述的钢套组件，其特征在于，所述第一导向带与所述第一导向带槽可拆卸连接；所述第二导向带与所述第二导向带槽可拆卸连接；所述第三导向带与所述第三导向带槽可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的钢套组件，其特征在于，所述第一导向带、所述第二导向带以及所述第三导向带上均设置有豁口。


4.根据权利要求1所述的钢套组件，其特征在于，所述第一节钢套的高度L、所述第二节钢套的高度M以及所述第三节钢套的高度N应满足：L+70mm>...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯培珠，田忠安，何绍彪，
申请(专利权)人：贵州轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52