一种中空吹塑成型装置制造方法及图纸

技术编号:22896675 阅读:12 留言:0更新日期:2019-12-21 11:36
本实用新型专利技术公开了一种中空吹塑成型装置,包括电动伸缩杆、主体、冷却机构和底座,所述底座底部的两端皆焊接有安装脚,且安装脚上均匀设置有第二固定螺栓,所述底座顶端的四个拐角处皆设置有减震脚,且减震脚的顶端安装有主体,所述主体的一侧铰接有门体,且门体上设置有多孔通气板。本实用新型专利技术通过安装有模具槽、固定槽、卡块、卡槽、第一固定螺栓、第一限位板、第二限位板、限位弹簧、预留块和预留槽,使得装置优化了自身的结构,便于使用者根据自身的成型需求,选择适宜形状的模具槽,将其与固定槽之间进行安装,从而增强了装置的适用性,有利于该装置的长期推广。

【技术实现步骤摘要】
一种中空吹塑成型装置
本技术涉及吹塑机
,具体为一种中空吹塑成型装置。
技术介绍
塑料制品的出现便利了我们的生活,塑料制品的种类多种多样,而最为常见的塑料瓶在其制备时需要用到一种中空吹塑成型装置,中空吹塑是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是发展较快的一种塑料成型方法,但是现有的中空吹塑成型装置在使用时还是存在以下几点问题:1.传统的中空吹塑成型装置普遍存在结构简单、模具槽不易拆卸和更换的问题,这导致装置的适用性低下;2.现有的中空吹塑成型装置往往不具备相应的冷却成型结构,这导致装置的成型效率低下,不利于装置的长期推广;3.市面上现存的中空吹塑成型装置还存在着减震效果差、不易脱模和不易固定安装的缺陷,这导致装置的使用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中空吹塑成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的结构简单、模具槽不易拆卸和更换、成型效率低下以及减震效果差、不易脱模和不易固定安装的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中空吹塑成型装置,包括电动伸缩杆、主体、冷却机构和底座,所述底座底部的两端皆焊接有安装脚,且安装脚上均匀设置有第二固定螺栓,所述底座顶端的四个拐角处皆设置有减震脚,且减震脚的顶端安装有主体,所述主体的一侧铰接有门体,且门体上设置有多孔通气板,所述主体内部的两端皆均匀设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端安装有固定槽,所述固定槽和主体之间安装有冷却机构,且固定槽的内部安装有模具槽,所述模具槽底端的固定槽上设置有第一限位板,且模具槽底端的固定槽上设置有与第一限位板相匹配的第二限位板,所述第二限位板上均匀设置有预留槽,所述第一限位板上设置有与预留槽相匹配的预留块,且第一限位板和第二限位板的底端皆均匀设置有与固定槽连接的限位弹簧,所述主体顶端的中间位置处设置有与模具槽内部相连通的预留导管。优选的,所述冷却机构从外到内依次设置有吸风盘、过滤网、进风管、风机、出风软管、连接管、导风腔和导风管,且风机的输入端设置有进风管,并且进风管的一端安装有吸风盘,且吸风盘的内部设置有过滤网,所述风机的输出端设置有出风软管,且出风软管远离风机一端的固定槽上安装有导风腔,导风腔的内部通过连接管与出风软管的内部相连通,且导风腔远离出风软管的一端均匀设置有导风管。优选的,所述吸风盘的内侧壁设置有内螺纹,进风管的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹,吸风盘和进风管之间构成螺纹连接,所述导风腔的横截面呈弧形。优选的,所述模具槽的顶端设置有卡块,固定槽上设置有与卡块相匹配的卡槽,且卡槽和卡块之间设置有第一固定螺栓。优选的,所述固定槽的顶端和底端皆设置有导向块,主体上设置有与导向块相匹配的导向槽,且主体和固定槽之间构成滑动结构。优选的,所述减震脚的顶端设置有减震块,且减震脚的底端设置有与减震块相匹配的减震槽,并且减震槽内部的底端均匀设置有与减震块连接的第一减震弹簧,同时减震块内部的两端皆设置有楔块,且减震块内部的中间位置处设置有第二减震弹簧,并且楔块的顶端和底端皆设置有滑块,所述减震块的内部设置有与滑块相匹配的滑槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该中空吹塑成型装置通过安装有模具槽、固定槽、卡块、卡槽、第一固定螺栓、第一限位板、第二限位板、限位弹簧、预留块和预留槽,使得装置优化了自身的结构,便于使用者根据自身的成型需求,选择适宜形状的模具槽,将其与固定槽之间进行安装,从而增强了装置的适用性,有利于该装置的长期推广;2.该中空吹塑成型装置通过安装有冷却机构、风机、导风腔和导风管,使得装置利用风机通过吸风盘将外界冷的气体抽入导风腔内部,再通过导风管的作用,将风体均匀地吹向模具槽的外壁,从而实现了较好的风冷作用,加速了模具槽内部模具液的成型效率,从而提升了装置的使用效果;3.该中空吹塑成型装置通过安装有安装脚、第二固定螺栓、减震脚、减震块、减震槽、第一减震弹簧和第二减震弹簧,使得装置既便于利用安装脚和第二固定螺栓的作用,将其在适宜的操作设备上进行固定安装,又利用减震脚的作用,实现了较好的减震效果,提升了装置运行时的平稳性能,增强了装置的实用性;4.该中空吹塑成型装置通过安装有电动伸缩杆、导向块、导向槽和固定槽,使得装置通过利用电动伸缩杆来控制固定槽在主体内部左右移动,从而便于相邻的模具槽分离,实现较好的脱模功能,增强了装置的功能性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术图1中冷却机构正视剖面结构示意图;图3为本技术图1中减震脚正视剖面结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图;图5为本技术正视结构示意图。图中:1、电动伸缩杆;2、主体;3、导向块;4、第一固定螺栓;5、预留导管;6、卡槽;7、卡块;8、导向槽;9、冷却机构;901、连接管;902、导风腔;903、导风管;904、出风软管;905、风机;906、进风管;907、过滤网;908、吸风盘;10、模具槽;11、固定槽;12、减震脚;13、第二固定螺栓;14、安装脚;15、底座;16、滑槽;17、楔块;18、滑块;19、减震槽;20、第一减震弹簧;21、第二减震弹簧;22、减震块;23、第一限位板;24、预留块;25、预留槽;26、限位弹簧;27、第二限位板;28、门体;29、多孔通气板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种中空吹塑成型装置,包括电动伸缩杆1、主体2、冷却机构9和底座15,底座15底部的两端皆焊接有安装脚14,且安装脚14上均匀设置有第二固定螺栓13,底座15顶端的四个拐角处皆设置有减震脚12,且减震脚12的顶端安装有主体2,减震脚12的顶端设置有减震块22,且减震脚12的底端设置有与减震块22相匹配的减震槽19,并且减震槽19内部的底端均匀设置有与减震块22连接的第一减震弹簧20,同时减震块22内部的两端皆设置有楔块17,且减震块22内部的中间位置处设置有第二减震弹簧21,并且楔块17的顶端和底端皆设置有滑块18,减震块22的内部设置有与滑块18相匹配的滑槽16;使用时,利用减震块22在减震槽19内部上下移动时的位移变化,以及楔块17在减震块22内部左右移动时的位移变化,配合第一减震弹簧20和第二减震弹簧21的弹性形变,使得装置实现了较好的减震效果,从而提升了装置的使用效果;主体2的一侧铰接有门体28,且门体28上设置有多孔通气板29,主体2内部的两端皆均匀设置有电动伸缩杆1,且电动伸缩杆1的输出端安装有固定槽11,该电动伸缩杆1的型号可为KM01,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空吹塑成型装置,包括电动伸缩杆(1)、主体(2)、冷却机构(9)和底座(15),其特征在于:所述底座(15)底部的两端皆焊接有安装脚(14),且安装脚(14)上均匀设置有第二固定螺栓(13),所述底座(15)顶端的四个拐角处皆设置有减震脚(12),且减震脚(12)的顶端安装有主体(2),所述主体(2)的一侧铰接有门体(28),且门体(28)上设置有多孔通气板(29),所述主体(2)内部的两端皆均匀设置有电动伸缩杆(1),且电动伸缩杆(1)的输出端安装有固定槽(11),所述固定槽(11)和主体(2)之间安装有冷却机构(9),且固定槽(11)的内部安装有模具槽(10),所述模具槽(10)底端的固定槽(11)上设置有第一限位板(23),且模具槽(10)底端的固定槽(11)上设置有与第一限位板(23)相匹配的第二限位板(27),所述第二限位板(27)上均匀设置有预留槽(25),所述第一限位板(23)上设置有与预留槽(25)相匹配的预留块(24),且第一限位板(23)和第二限位板(27)的底端皆均匀设置有与固定槽(11)连接的限位弹簧(26),所述主体(2)顶端的中间位置处设置有与模具槽(10)内部相连通的预留导管(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中空吹塑成型装置,包括电动伸缩杆(1)、主体(2)、冷却机构(9)和底座(15),其特征在于:所述底座(15)底部的两端皆焊接有安装脚(14),且安装脚(14)上均匀设置有第二固定螺栓(13),所述底座(15)顶端的四个拐角处皆设置有减震脚(12),且减震脚(12)的顶端安装有主体(2),所述主体(2)的一侧铰接有门体(28),且门体(28)上设置有多孔通气板(29),所述主体(2)内部的两端皆均匀设置有电动伸缩杆(1),且电动伸缩杆(1)的输出端安装有固定槽(11),所述固定槽(11)和主体(2)之间安装有冷却机构(9),且固定槽(11)的内部安装有模具槽(10),所述模具槽(10)底端的固定槽(11)上设置有第一限位板(23),且模具槽(10)底端的固定槽(11)上设置有与第一限位板(23)相匹配的第二限位板(27),所述第二限位板(27)上均匀设置有预留槽(25),所述第一限位板(23)上设置有与预留槽(25)相匹配的预留块(24),且第一限位板(23)和第二限位板(27)的底端皆均匀设置有与固定槽(11)连接的限位弹簧(26),所述主体(2)顶端的中间位置处设置有与模具槽(10)内部相连通的预留导管(5)。


2.根据权利要求1所述的一种中空吹塑成型装置,其特征在于:所述冷却机构(9)从外到内依次设置有吸风盘(908)、过滤网(907)、进风管(906)、风机(905)、出风软管(904)、连接管(901)、导风腔(902)和导风管(903),且风机(905)的输入端设置有进风管(906),并且进风管(906)的一端安装有吸风盘(908),且吸风盘(908)的内部设置有过滤网(907),所述风机(905)的输出端设置有出风软...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋显峰冯景春
申请(专利权)人:张家港三佳机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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