一种PVC板毛边清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PVC板加工设备技术领域，具体涉及一种PVC板毛边清除装置，包括传送带、支承辊座、支承辊、支架、压紧辊座、压紧辊、电机安装板、滑动板、电机、圆柱旋转锉。本实用新型专利技术将外部的PVC板平躺放置在传送带上，由传送带输送至压紧辊下方，由压紧辊对PVC板进行压紧，再由外部气缸驱动滑动板朝PVC板方向移动，同时电机转动，驱动圆柱旋转锉转动，对PVC板边缘的毛刺、毛边进行打磨，实现自动化打磨，降低了作业人员的劳动强度，提高效率，同时避免了安全隐患，设置的支承辊，通过支承辊对压紧辊下方的带体进行支撑，使PVC板在被压紧辊压紧时，传送带的带体基本不受压紧的应力而到至损坏，使PVC板在打磨时处于稳定状态。

A device for removing the burr of PVC board

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板毛边清除装置
本技术涉及PVC板加工设备
，具体涉及一种PVC板毛边清除装置。
技术介绍
PVC板在进行切割作业后，其边部会产生毛边、毛刺，目前的解决方式，是通过人工手持打磨机对PVC板边缘进行打磨，但是这样的方式一方面效率较低，劳动强度大，另一方面毛刺容易飞溅，对作业人员造成一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种PVC板毛边清除装置，它可以实现提高毛边、毛刺的清除效率，同时降低安全隐患。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种PVC板毛边清除装置，包括：传送带；支承辊座，所述支承辊座设于传送带上下两侧带体之间；支承辊，所述支承辊成行转动连接在支承辊座上，且与所述传送带带体相抵触；支架，所述支架水平设于传送带上方；压紧辊座，所述压紧辊座水平设于支架上且位于传送带上方；压紧辊，所述压紧辊成行转动连接在压紧辊座上且与支承辊相对应；电机安装板，所述电机安装板设有两个且设于支承辊座，其位于所述传送带带体宽度方向两侧；滑动板，所述滑动板设有两个且通过安装滑轨滑块滑动连接在电机安装板上，其与外部气缸驱动其沿所述传送带带体宽度方向移动；电机，所述电机安装在滑动板上；圆柱旋转锉，所述圆柱旋转锉驱动连接在电机上。进一步地，还包括用于驱动所述压紧辊座竖直移动的调整机构。进一步地，所述调整机构包括丝杆、限位柱，所述丝杆竖直螺纹穿透支架且穿出支架的一端与压紧辊座转动连接，所述限位柱至少设有一个，其固接在所述压紧辊座上，其竖直穿透所述支架且能自由滑动。进一步地，所述丝杆上同轴设有卡块，对应的所述压紧辊座上设有供卡块卡合、且能自由转动的卡槽。本技术的有益效果：将外部的PVC板平躺放置在传送带上，由传送带输送至压紧辊下方，由压紧辊对PVC板进行压紧，再由外部气缸驱动滑动板朝PVC板方向移动，同时电机转动，驱动圆柱旋转锉转动，对PVC板边缘的毛刺、毛边进行打磨，实现自动化打磨，降低了作业人员的劳动强度，提高效率，同时避免了安全隐患，设置的支承辊，通过支承辊对压紧辊下方的带体进行支撑，使PVC板在被压紧辊压紧时，传送带的带体基本不受压紧的应力而到至损坏，使PVC板在打磨时处于稳定状态，另外设置的调整机构，通过丝杆转动，使压紧辊座竖直移动，从而调整压紧辊对PVC板的压紧力，同时能够使压紧辊适应不同厚度的PVC板进行打磨，一定程度上降低了制造成本，且效率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部结构放大示意图；附图中，各标号所代表的部件如下：1-传送带，2-支承辊座，3-支承辊，4-支架，5-压紧辊座，6-压紧辊，7-电机安装板，8-滑动板，9-电机，10-圆柱旋转锉，11-丝杆，12-限位柱，13-卡块，14-卡槽，15-PVC板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示的一种PVC板毛边清除装置，包括：传送带1，将外部的待打磨的PVC板15平躺放置在传送带上；支承辊座2，所述支承辊座2设于传送带1上下两侧带体之间；支承辊3，所述支承辊3成行转动连接在支承辊座2上，且与所述传送带1带体相抵触；支架4，所述支架4水平设于传送带1上方，所述支架通过安装支脚，设于传送带上方；压紧辊座5，所述压紧辊座5水平设于支架4上且位于传送带1上方；压紧辊6，所述压紧辊6成行转动连接在压紧辊座5上且与支承辊3相对应；电机安装板7，所述电机安装板7设有两个且设于支承辊座2，其位于所述传送带1带体宽度方向两侧；滑动板8，所述滑动板8设有两个且通过安装滑轨滑块滑动连接在电机安装板7上，其与外部气缸驱动其沿所述传送带1带体宽度方向移动；电机9，所述电机9安装在滑动板8上；圆柱旋转锉10，所述圆柱旋转锉10驱动连接在电机9上。还包括用于驱动所述压紧辊座5竖直移动的调整机构。所述调整机构包括丝杆11、限位柱12，所述丝杆11竖直螺纹穿透支架4且穿出支架4的一端与压紧辊座5转动连接，所述限位柱12至少设有一个，其固接在所述压紧辊座5上，其竖直穿透所述支架4且能自由滑动。所述丝杆11上同轴设有卡块13，对应的所述压紧辊座5上设有供卡块13卡合、且能自由转动的卡槽14，通过卡块在卡槽内的转动，使丝杆转动连接在压紧辊座上。本技术在使用时：将待打磨的PVC板平躺放置在传送带上，接通外部电源，启动传送带，传送带运行，并将PVC板输送至压紧辊下方，由压紧辊对PVC板进行压紧，同时支承辊对传送带带体进行支撑，此时PVC板处于稳定状态，再启动外部气缸，外部气缸动作，驱动滑动板朝PVC板方向移动，同时启动电机，使圆柱旋转锉对PVC板的边缘部的毛边、毛刺进行打磨，需要说明的是，打磨过程中，传送带一直处于运行状态，这样通过传送带的正常运行，使圆柱旋转锉对PVC板的边缘部进行打磨，若PVC板四个边缘部均有毛边毛刺，此时在对两个边缘部打磨完毕后，再重新放置于传送带上，并对另外两个边缘部进行打磨。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC板毛边清除装置，其特征在于，包括：/n传送带(1)；/n支承辊座(2)，所述支承辊座(2)设于传送带(1)上下两侧带体之间；/n支承辊(3)，所述支承辊(3)成行转动连接在支承辊座(2)上，且与所述传送带(1)带体相抵触；/n支架(4)，所述支架(4)水平设于传送带(1)上方；/n压紧辊座(5)，所述压紧辊座(5)水平设于支架(4)上且位于传送带(1)上方；/n压紧辊(6)，所述压紧辊(6)成行转动连接在压紧辊座(5)上且与支承辊(3)相对应；/n电机安装板(7)，所述电机安装板(7)设有两个且设于支承辊座(2)，其位于所述传送带(1)带体宽度方向两侧；/n滑动板(8)，所述滑动板(8)设有两个且通过安装滑轨滑块滑动连接在电机安装板(7)上，其与外部气缸驱动其沿所述传送带(1)带体宽度方向移动；/n电机(9)，所述电机(9)安装在滑动板(8)上；/n圆柱旋转锉(10)，所述圆柱旋转锉(10)驱动连接在电机(9)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC板毛边清除装置，其特征在于，包括：
传送带(1)；
支承辊座(2)，所述支承辊座(2)设于传送带(1)上下两侧带体之间；
支承辊(3)，所述支承辊(3)成行转动连接在支承辊座(2)上，且与所述传送带(1)带体相抵触；
支架(4)，所述支架(4)水平设于传送带(1)上方；
压紧辊座(5)，所述压紧辊座(5)水平设于支架(4)上且位于传送带(1)上方；
压紧辊(6)，所述压紧辊(6)成行转动连接在压紧辊座(5)上且与支承辊(3)相对应；
电机安装板(7)，所述电机安装板(7)设有两个且设于支承辊座(2)，其位于所述传送带(1)带体宽度方向两侧；
滑动板(8)，所述滑动板(8)设有两个且通过安装滑轨滑块滑动连接在电机安装板(7)上，其与外部气缸驱动其沿所述传送带(1)带体宽度方向移动；
电机(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海鸥，陈杰，黄超桁，
申请(专利权)人：广州市金琦塑塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44