一种打磨机支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打磨机支撑装置，其结构包括油缸、支座、回转支承和减速电机，油缸的伸缩杆铰接在支座上，支座的中部开设有腔室，腔室内置有卡座、推板和弹簧，卡座锁设在腔室的顶部，卡座的中部设有放置槽，放置槽上设有打磨砂皮，推板滑动连接在腔室内，推板上设有调节推杆，弹簧连接在卡座与推板之间，回转支承设于支座上方，减速电机连接有主动齿轮，主动齿轮内置在回转支承内，驱动板设有磨擦板。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术提供的打磨机支撑装置，从而利于对球体进行打磨的同时大大提高了生产效率，避免了安全事故的发生。

A support device of grinder

The utility model discloses a support device of a grinder, which is composed of a cylinder, a support, a slewing bearing and a decelerating motor. The expansion rod of the cylinder is hinged on the support, the middle part of the support is provided with a chamber, the chamber is provided with a clamp base, a push plate and a spring, the clamp base lock is arranged on the top of the chamber, the middle part of the clamp base is provided with a placing groove, the placing groove is provided with a grinding sand skin, and the push plate is slidably connected In the chamber, the push plate is provided with an adjusting push rod, the spring is connected between the chuck and the push plate, the slewing bearing is arranged above the support, the reduction motor is connected with the driving gear, the driving gear is embedded in the slewing bearing, and the driving plate is provided with a friction plate. After adopting the technical scheme, the support device of the grinder provided by the utility model is favorable for grinding the ball body, greatly improving the production efficiency and avoiding the occurrence of safety accidents.

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机支撑装置
本技术涉及一种打磨机支撑装置。
技术介绍
橡胶球体经过加工完成后，其表面一般都是不平整的，存在很多毛刺，其表面需要经过清理和打磨才能进行下一步的加工。目前，对橡胶球体表面进行打磨的打磨机时，需要人工夹持球体来进行打磨，不便于对球体的打磨的同时生产效率低，存在着安全隐患。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种打磨机支撑装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种打磨机支撑装置，其结构包括油缸、支座、回转支承和减速电机，所述油缸的数量为2个，并且每一所述油缸的伸缩杆均铰接在支座的下端面上，所述支座上还连接有导柱，所述支座的中部开设有多个腔室，每一所述腔室均内置有卡座、推板和弹簧，所述卡座通过压板锁设在腔室的顶部上，所述卡座的中部开设有用于放置球体的放置槽，所述放置槽的内凹面上设置有打磨砂皮，所述推板滑动连接在腔室内，所述推板的下端面固设有一调节推杆，该调节推杆的底部贯穿过支座后并进一步的通过锁紧螺母进行固定，所述弹簧连接在卡座与推板之间，所述回转支承设于支座的正上方，所述减速电机的输出轴上通过安装键连接有一主动齿轮，所述主动齿轮内置在回转支承内，促使在减速电机的作用下，回转支承可以进行水平转动，所述回转支承的底面上固定连接有一驱动板，所述驱动板的下端面上固定设置有一磨擦板。进一步的，所述弹簧的一端抵靠在卡座的下端面上，该弹簧的另一端抵靠在推板的上端面上。进一步的，所述导柱的数量为4个。进一步的，所述锁紧螺母的数量为2个，且置于调节推杆外露出支座的部分处。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术提供的一种打磨机支撑装置，通过采用由油缸、回转支承、减速电机和推板以及调节推杆等相结合构成的打磨机支承装置，即先将球体放置在放置槽内，启动减速电机，减速电机输出轴的转动带动了主动齿轮的转动，带动了回转支承可以进行水平转动，进而带动了磨擦板能够将球体不断的翻转，以致球体表面的毛刺会不断与打磨砂皮接触被打磨清理干净，从而利于对球体进行打磨的同时大大提高了生产效率，避免了安全事故的发生。2、本技术提供的一种打磨机支撑装置，通过在腔室内安装有卡座、弹簧、推板和调节推杆以及锁紧螺母，即调节推杆用于调节弹簧的作用力的大小，使得受力更加的均匀。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一种打磨机支撑装置的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图。图中：1.油缸2.支座3.回转支承4.减速电机5.导柱6.腔室7.卡座8.推板9.弹簧10.压板11.放置槽12.球体13.打磨砂皮14.调节推杆15.锁紧螺母16.主动齿轮17.驱动板18.磨擦板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例参考图1和图2，一种打磨机支撑装置，其结构包括油缸1、支座2、回转支承3和减速电机4，油缸1的数量为2个，并且每一油缸1的伸缩杆均铰接在支座2的下端面上，支座2上还连接有导柱5，支座2的中部开设有多个腔室6，每一腔室6均内置有卡座7、推板8和弹簧9，卡座7通过压板10锁设在腔室6的顶部上，卡座7的中部开设有用于放置球体12的放置槽11，放置槽11的内凹面上设置有打磨砂皮13，推板8滑动连接在腔室6内，推板8的下端面固设有一调节推杆14，该调节推杆14的底部贯穿过支座2后并进一步的通过锁紧螺母15进行固定，弹簧9连接在卡座7与推板8之间，回转支承3设于支座2的正上方，减速电机4的输出轴上通过安装键连接有一主动齿轮16，主动齿轮16内置在回转支承3内，促使在减速电机的作用下，回转支承3可以进行水平转动，回转支承3的底面上固定连接有一驱动板17，驱动板17的下端面上固定设置有一磨擦板18，弹簧9的一端抵靠在卡座7的下端面上，该弹簧9的另一端抵靠在推板8的上端面上，导柱5的数量为4个，锁紧螺母15的数量为2个，且置于调节推杆14外露出支座2的部分处。本技术提供的打磨机支撑装置，通过采用由油缸、回转支承、减速电机和推板以及调节推杆等相结合构成的打磨机支承装置，即先将球体放置在放置槽内，启动减速电机，减速电机输出轴的转动带动了主动齿轮的转动，带动了回转支承可以进行水平转动，进而带动了磨擦板能够将球体不断的翻转，以致球体表面的毛刺会不断与打磨砂皮接触被打磨清理干净，从而利于对球体进行打磨的同时大大提高了生产效率，避免了安全事故的发生，进一步的，卡座7通过压板10锁设在腔室6的顶部上，即卡座可以以可拆卸的方式连接在支座上，利于更换，进一步的，通过在腔室内安装有卡座、弹簧、推板和调节推杆以及锁紧螺母，即调节推杆用于调节弹簧的作用力的大小，使得受力更加的均匀。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨机支撑装置，其特征在于：其结构包括油缸（1）、支座（2）、回转支承（3）和减速电机（4），所述油缸（1）的数量为2个，并且每一所述油缸（1）的伸缩杆均铰接在支座（2）的下端面上，所述支座（2）上还连接有导柱（5），所述支座（2）的中部开设有多个腔室（6），每一所述腔室（6）均内置有卡座（7）、推板（8）和弹簧（9），所述卡座（7）通过压板（10）锁设在腔室（6）的顶部上，所述卡座（7）的中部开设有用于放置球体（12）的放置槽（11），所述放置槽（11）的内凹面上设置有打磨砂皮（13），所述推板（8）滑动连接在腔室（6）内，所述推板（8）的下端面固设有一调节推杆（14），该调节推杆（14）的底部贯穿过支座（2）后并进一步的通过锁紧螺母（15）进行固定，所述弹簧（9）连接在卡座（7）与推板（8）之间，所述回转支承（3）设于支座（2）的正上方，所述减速电机（4）的输出轴上通过安装键连接有一主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）内置在回转支承（3）内，促使在减速电机的作用下，回转支承（3）可以进行水平转动，所述回转支承（3）的底面上固定连接有一驱动板（17），所述驱动板（17）的下端面上固定设置有一磨擦板（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种打磨机支撑装置，其特征在于：其结构包括油缸（1）、支座（2）、回转支承（3）和减速电机（4），所述油缸（1）的数量为2个，并且每一所述油缸（1）的伸缩杆均铰接在支座（2）的下端面上，所述支座（2）上还连接有导柱（5），所述支座（2）的中部开设有多个腔室（6），每一所述腔室（6）均内置有卡座（7）、推板（8）和弹簧（9），所述卡座（7）通过压板（10）锁设在腔室（6）的顶部上，所述卡座（7）的中部开设有用于放置球体（12）的放置槽（11），所述放置槽（11）的内凹面上设置有打磨砂皮（13），所述推板（8）滑动连接在腔室（6）内，所述推板（8）的下端面固设有一调节推杆（14），该调节推杆（14）的底部贯穿过支座（2）后并进一步的通过锁紧螺母（15）进行固定，所述弹簧（9）连接在卡座（7）与推板（8）之间，所述回转支承（3）设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张望耀，
申请(专利权)人：泉州市华展机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35