一种烫金机用的烫印板固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烫金机用的烫印板固定机构，包括机架、加热板、烫印板、弹簧和调节开关；所述加热板固定连接于所述机架上，所述加热板内部设有电热源，所述加热板的上表面开设有限位槽，所述加热板内部嵌设有通电导线，所述通电导线的一端与电热源电连接，另一端位于限位槽的内壁上。本实用新型专利技术的烫印板和加热板之间通过弹簧实行可上下浮动式的固定连接结构，烫印完成后烫印板能够将产品自然地向上顶起，从而避免产品边缘和加热板出现粘连的情况；浮动式的烫印板能够实现两种不同加热效率的切换，从而使烫印板未工作时能够保持一定的温度并降低能耗，而在工作时又能够及时升温以快速完成烫印操作。快速完成烫印操作。快速完成烫印操作。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金机用的烫印板固定机构


[0001]本技术涉及烫金机


技术介绍

[0002]烫金机是把电化铝膜上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的机器。当烫印板升温到一定程度时，隔着电化铝膜与产品进行压印，利用温度与压力的作用，使附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到产品上。
[0003]现有的烫印板一般是固定式的印板，产品在烫印过程中经过烫印板加热后，边缘容易由于温差作用而发生形变从而导致与机架部分粘连，同时传统的烫印板的固定机构无法使烫印板根据实际情况即时地调节加热功率，进而导致烫印板时刻都处于较高的发热功率整体下，纯在能耗浪费的情况。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是，提供一种烫金机用的烫印板固定机构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种烫金机用的烫印板固定机构，包括机架、加热板、烫印板、弹簧和调节开关；
[0006]所述加热板固定连接于所述机架上，所述加热板内部设有电热源，所述加热板的上表面开设有限位槽，所述加热板内部嵌设有通电导线，所述通电导线的一端与电热源电连接，另一端位于限位槽的内壁上；
[0007]所述烫印板的底端嵌设于限位槽内，所述弹簧设置于限位槽内，且所述弹簧的一端与烫印板固定连接，另一端固定连接于限位槽的底端，所述烫印板内嵌设有加热效率不同的第一加热线圈和第二加热线圈，所述烫印板与通电导线对应的侧壁上设有第一触点和第二触点，所述第一触点与第一加热线圈连接，所述第二触点与第二加热线圈连接，所述第二触点位于第一触点的正上方；
[0008]当所述弹簧未被压缩时，所述第一触点与通电导线位于限位槽的内壁上的一端接触，当所述弹簧被压缩时，所述第二触点与通电导线位于限位槽的内壁上的一端接触；
[0009]所述调节开关设置于限位槽的底端并位于烫印板下方，所述调节开关与电热源电连接。
[0010]具体的，当所述弹簧未被压缩时，所述烫印板的底端位于限位槽内部，且所述烫印板的顶端位于加热板外侧，当所述弹簧被压缩时，所述烫印板的顶端与加热板的顶端平齐。
[0011]具体的，所述烫印板的底端设有导向柱，所述限位槽上开设有与导向柱对应的导向孔。
[0012]具体的，所述弹簧套设于导向柱外侧。
[0013]具体的，所述限位槽的侧壁上开设有纵向的滑槽，所述烫印板的侧壁上设有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内。
[0014]具体的，所述调节开关为行程开关。
[0015]本技术的有益效果在于：烫印板和加热板之间通过弹簧实行可上下浮动式的固定连接结构，烫印完成后烫印板能够将产品自然地向上顶起，从而避免产品边缘和加热板出现粘连的情况；浮动式的烫印板能够实现两种不同加热效率的切换，从而使烫印板未工作时能够保持一定的温度并降低能耗，而在工作时又能够及时升温以快速完成烫印操作。
附图说明
[0016]图1所示为本技术具体实施方式中烫金机用的烫印板固定机构的结构示意图；
[0017]图2所示为本技术具体实施方式中烫金机用的烫印板固定机构的主视图；
[0018]标号说明：
[0019]1、机架；2、加热板；21、电热源；22、限位槽；23、通电导线；3、烫印板；31、第一加热线圈；32、第二加热线圈；33、导向柱；34、滑块；4、弹簧；5、调节开关。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0021]请参照图1至2所示，本技术的一种烫金机用的烫印板固定机构，包括机架、加热板、烫印板、弹簧和调节开关；
[0022]所述加热板固定连接于所述机架上，所述加热板内部设有电热源，所述加热板的上表面开设有限位槽，所述加热板内部嵌设有通电导线，所述通电导线的一端与电热源电连接，另一端位于限位槽的内壁上；
[0023]所述烫印板的底端嵌设于限位槽内，所述弹簧设置于限位槽内，且所述弹簧的一端与烫印板固定连接，另一端固定连接于限位槽的底端，所述烫印板内嵌设有加热效率不同的第一加热线圈和第二加热线圈，所述烫印板与通电导线对应的侧壁上设有第一触点和第二触点，所述第一触点与第一加热线圈连接，所述第二触点与第二加热线圈连接，所述第二触点位于第一触点的正上方；
[0024]当所述弹簧未被压缩时，所述第一触点与通电导线位于限位槽的内壁上的一端接触，当所述弹簧被压缩时，所述第二触点与通电导线位于限位槽的内壁上的一端接触；
[0025]所述调节开关设置于限位槽的底端并位于烫印板下方，所述调节开关与电热源电连接。
[0026]烫金机在未使用时，烫印板和加热板之间通过弹簧实现可上下弹性浮动的固定连接结构，此时加热板内部的电热源与第一加热线圈形成电连接，第一加热线圈能够使烫印板保持在一个合适的温度范围，既保证加热源的能耗不会过大，同时也保证烫印板在后续加热时能够在较短的时间内完成升温。
[0027]烫金机在烫印时，位于烫印板固定机构上方的压印机构下压从而使产品和铝膜被紧紧压在烫印板上，此时弹簧受挤压而收缩，烫印板下移从而使电热源与第二加热线圈形成电连接，烫印板下移的同时会触发调节开关以控制电热源输出不同的功率，进而使烫印
板被快速加热以完成烫印操作。
[0028]实施例
[0029]如图1至2所示，一种烫金机用的烫印板固定机构，包括机架1、加热板2、烫印板3、弹簧4和调节开关5；
[0030]所述加热板2固定连接于所述机架1上，所述加热板2内部设有电热源21，所述加热板2的上表面开设有限位槽22，所述加热板2内部嵌设有通电导线23，所述通电导线23的一端与电热源21电连接，另一端位于限位槽22的内壁上；
[0031]所述烫印板3的底端嵌设于限位槽22内，所述弹簧4设置于限位槽22内，且所述弹簧4的一端与烫印板3固定连接，另一端固定连接于限位槽22的底端，所述烫印板3内嵌设有加热效率不同的第一加热线圈31和第二加热线圈32，所述烫印板3与通电导线23对应的侧壁上设有第一触点和第二触点，所述第一触点与第一加热线圈31连接，所述第二触点与第二加热线圈32连接，所述第二触点位于第一触点的正上方；
[0032]当所述弹簧4未被压缩时，所述第一触点与通电导线23位于限位槽22的内壁上的一端接触，当所述弹簧4被压缩时，所述第二触点与通电导线23位于限位槽22的内壁上的一端接触；
[0033]所述调节开关5设置于限位槽22的底端并位于烫印板3下方，所述调节开关5与电热源21电连接。
[0034]其中，电热源21包括电源和控制系统，控制系统可通过改变电源频率以实现功率的切换，调节开关5则与控制系统电连接。
[0035]优选的，当所述弹簧4未被压缩时，所述烫印板3的底端位于限位槽22内部，且所述烫印板3的顶端位于加热板2外侧，当所述弹簧4被压缩时，所述烫印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金机用的烫印板固定机构，其特征在于，包括机架、加热板、烫印板、弹簧和调节开关；所述加热板固定连接于所述机架上，所述加热板内部设有电热源，所述加热板的上表面开设有限位槽，所述加热板内部嵌设有通电导线，所述通电导线的一端与电热源电连接，另一端位于限位槽的内壁上；所述烫印板的底端嵌设于限位槽内，所述弹簧设置于限位槽内，且所述弹簧的一端与烫印板固定连接，另一端固定连接于限位槽的底端，所述烫印板内嵌设有加热效率不同的第一加热线圈和第二加热线圈，所述烫印板与通电导线对应的侧壁上设有第一触点和第二触点，所述第一触点与第一加热线圈连接，所述第二触点与第二加热线圈连接，所述第二触点位于第一触点的正上方；当所述弹簧未被压缩时，所述第一触点与通电导线位于限位槽的内壁上的一端接触，当所述弹簧被压缩时，所述第二触点与通电导线位于限位槽的内壁上的一端接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张望耀，王亮明，
申请(专利权)人：泉州市华展机电有限公司，
类型：新型
国别省市：