盆式绝缘子修磨装置制造方法及图纸

技术编号:22828393 阅读:45 留言:0更新日期:2019-12-14 16:42
本实用新型专利技术涉及盆式绝缘子修磨装置,提供了一种盆式绝缘子修磨装置,包括用于同轴固定到盆式绝缘子的中心导体上的定位底座,定位底座上转动装配有轴向支柱,轴向支柱上设有打磨工具悬臂,打磨工具悬臂上设有用于固定打磨工具的工具固定套,工具固定套螺纹连接在打磨工具悬臂上以沿轴向支柱的轴向调节位置,打磨工具悬臂上还设有用于固定调整到位的工具固定套的锁紧结构。使用时,通过旋转工具固定套就能够调整打磨工具在打磨工具悬臂上的轴向位置,调整方便;而且在旋转工具固定套的过程中,工具固定套始终与打磨工具悬臂螺纹连接,这样能够比较平稳的调整打磨工具的轴向位置,提高打磨工具的位置调整精度。

Basin type insulator grinding device

【技术实现步骤摘要】
盆式绝缘子修磨装置
本技术涉及盆式绝缘子修磨装置。
技术介绍
高压开关设备用盆式绝缘子一般由回转体形式的中心导体、环氧树脂浇注形成的盆体以及外法兰组成,中心导体以嵌件的形式浇注固定在盆体内,如图1所示,中心导体1的端面上设有以盆式绝缘子中心轴线为定位基准的螺纹孔或光孔,依据图纸要求,中心导体1的端面高出环氧树脂部分2,高度差H为0.5-1.5mm。生产制造过程中为满足中心导体1与环氧树脂部分2结合面粘接牢固可靠,在模具设计制造时需要将环氧树脂部分2的高度与中心导体1的端面保持一致,当盆式绝缘子浇注成型后将高出的环氧树脂部分去除,以满足图纸要求。目前去除中心导体端面圆周方向高出的环氧树脂部分的方法是使用立车进行加工,由于需要以盆式绝缘子外圆进行定位,在操作过程中,不但校正难度大,效率低,且始终存在一定量的同轴度偏差;而且在加工去除环氧树脂部分时,对中心导体圆周部位也有不同程度的损伤,且损伤部位处的局部切削台阶会形成尖角,尖角影响盆式绝缘子中心导体周围电场的均匀性,在盆式绝缘子长时间带电运行过程中可能造成局部放电量超标或沿面闪络现象,存在质量隐患。授权公告号为CN205685141U,授权公告日为2016.11.16的中国技术专利公开了一种绝缘盆打磨工装,该绝缘盆打磨工装包括底座和装配在底座上的打磨工具支架,底座定位安装在中心导体端面上的螺纹孔或光孔中,打磨工具支架包括与底座转动装配的轴向支柱,轴向支柱的轴线与盆式绝缘子的轴线重合,轴向支柱上设置有沿径向延伸的悬伸长度可调的悬臂,悬臂的的悬伸端上设置有打磨工具夹具,打磨工具夹具具体是设置在悬臂的悬伸端的环套,环套的套壁上设有紧固螺钉,打磨工具插装到环套中,通过紧固螺钉的旋松和旋紧调整打磨工具的上下高度并固定。这种绝缘打磨工装在使用时,既能够保证与盆式绝缘子的同轴度,又能够调整悬臂的悬伸长度,还能够调整打磨工具的上下高度,即方便调整打磨工具的位置,从而提高去除环氧树脂部分的工作效率,并避免损伤中心导体圆周部位。但是,在对打磨工具的上下高度位置进行调节时,是先松开紧定螺钉,然后直接对打磨工具进行上下调节,但是,该种结构不易保证打磨工具的高度调节精度,且操作不方便,从而影响打磨工具的打磨精度和作业效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盆式绝缘子修磨装置,以解决现有技术中的打磨工装调整不方便,影响打磨精度和作业效率的技术问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种盆式绝缘子修磨装置,包括用于同轴固定到盆式绝缘子的中心导体上的定位底座,所述定位底座上转动装配有轴向支柱,所述轴向支柱上设有打磨工具悬臂,打磨工具悬臂上设有用于固定打磨工具的工具固定套,所述工具固定套螺纹连接在打磨工具悬臂上以沿轴向支柱的轴向调节位置,所述打磨工具悬臂上还设有用于固定调整到位的工具固定套的锁紧结构。有益效果在于:由于打磨工具固定在工具固定套中,工具固定套螺纹连接在打磨工具悬臂上,所以,通过旋转工具固定套就能够调整打磨工具在打磨工具悬臂上的轴向位置,调整方便;而且在旋转工具固定套的过程中,工具固定套始终与打磨工具悬臂螺纹连接,这样能够比较平稳的调整打磨工具的轴向位置,且一旦打磨工具位置调整到位,停止旋转工具固定套,工具固定套就与打磨工具悬臂通过螺纹连接实现定位,避免调整到位后工具固定套带着打磨工具发生晃动,提高打磨工具的位置调整精度,从而提高修磨装置的打磨精度。锁紧结构进一步保证了打磨工具的定位固定,提高修磨装置工作的可靠性。进一步的,所述工具固定套的轴向长度大于打磨工具悬臂上相应螺纹孔的轴向长度,所述锁紧结构为螺纹连接在工具固定套的外螺纹上的锁紧螺母。采用该方案,工具固定套的伸出打磨工具悬臂上相应螺纹孔的部分便于工人旋拧操作,并且便于旋转锁紧螺母。进一步的,所述工具固定套的套壁上设有紧定螺钉,所述打磨工具通过紧定螺钉固定在工具固定套上。采用该方案,紧定螺钉进一步保证了打磨工具的定位固定,并且紧定螺钉结构简单,制作方便。进一步的,所述打磨工具悬臂沿垂直于轴向支柱轴线的方向位置可调地固定在轴向支柱上。采用该方案,方便调整打磨工具悬臂的长度,从而方便调整打磨工具的径向位置。进一步的,所述轴向支柱上设有悬臂穿孔,所述打磨工具悬臂导向插设在悬臂穿孔中并通过悬臂紧定螺钉实现位置可调。采用该方案,方便打磨工具悬臂的安装,并且方便打磨工具悬臂的长度调整。进一步的,所述轴向支柱通过轴承转动装配在定位底座上。采用该方案,轴向支柱转动能带动打磨工具转动,从而方便打磨工具对中心导体圆周的环氧树脂部分的打磨。进一步的,所述定位底座包括用于同轴固定到中心导体中心设置的螺纹孔或光孔中的转接块,还包括供轴向支柱连接的定位块,所述定位块与转接块可拆固定。采用该方案,定位底座通过转接块就能够定位安装在中心导体上,当加工不同的盆式绝缘子时,转接块作为中间连接件,能够提高修磨装置的通用性。附图说明图1为盆式绝缘子的中心导体与环氧树脂部分局部连接的结构示意图;图2为本技术中盆式绝缘子修磨装置的结构示意图;图3为本技术盆式绝缘子修磨装置的使用状态示意图。图中:1-中心导体,2-环氧树脂部分,311-定位块,312-定位孔,313-转接块,4-轴承,5-轴向支柱,6-打磨工具悬臂,7-悬臂紧定螺钉,8-工具固定套,9-打磨工具,10-紧定螺钉,11-锁紧螺母。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术盆式绝缘子修磨装置的具体实施例1,如图2和图3所示,盆式绝缘子修磨装置包括同轴固定到盆式绝缘子的中心导体1上的定位底座,定位底座包括定位块311和转接块313,转接块313同轴安装在中心导体1中心设置的螺纹孔或光孔中,转接块313与定位块311可拆连接,具体是定位块311的下端面中心处开设有定位孔312,转接块313嵌入到定位孔312中,其他实施例中,转接块还可以与定位孔312螺纹连接。定位块311上装配有轴承4,定位块311通过轴承4同轴转动装配有轴向支柱5,轴向支柱5的上部设有沿径向贯穿的悬臂穿孔,轴向支柱5的上端面开设有沿轴向延伸的悬臂紧定螺钉安装孔,悬臂紧定螺钉安装孔与悬臂穿孔连通,悬臂穿孔中导向移动穿装有打磨工具悬臂6,悬臂紧定螺钉安装孔中螺纹连接有悬臂紧定螺钉7,通过悬臂紧定螺钉7的旋紧与旋松可以调整打磨工具悬臂6在轴向支柱5中的安装位置。打磨工具悬臂6的一个悬伸端上沿轴向支柱5的轴线方向上贯穿开设有工具固定套穿孔,工具固定套穿孔为螺纹孔,工具固定套穿孔中螺纹连接有工具固定套8,工具固定套8上固定安装有打磨工具9,具体是工具固定套8沿轴向贯穿开设有打磨工具穿孔,工具固定套8沿径向开设有连通打磨工具穿孔的紧定螺钉安装孔,将打磨工具9穿装在打磨工具穿孔中,通过在紧定螺钉安装孔中旋装紧定螺钉10,紧定螺钉10将打磨工具9顶压固定在工具固定套8中;紧定螺钉10的长度小于紧定螺钉安装孔的长度,以使紧定螺钉1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种盆式绝缘子修磨装置,包括用于同轴固定到盆式绝缘子的中心导体上的定位底座,所述定位底座上转动装配有轴向支柱,所述轴向支柱上设有打磨工具悬臂,其特征在于:打磨工具悬臂上设有用于固定打磨工具的工具固定套,所述工具固定套螺纹连接在打磨工具悬臂上以沿轴向支柱的轴向调节位置,所述打磨工具悬臂上还设有用于固定调整到位的工具固定套的锁紧结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种盆式绝缘子修磨装置,包括用于同轴固定到盆式绝缘子的中心导体上的定位底座,所述定位底座上转动装配有轴向支柱,所述轴向支柱上设有打磨工具悬臂,其特征在于:打磨工具悬臂上设有用于固定打磨工具的工具固定套,所述工具固定套螺纹连接在打磨工具悬臂上以沿轴向支柱的轴向调节位置,所述打磨工具悬臂上还设有用于固定调整到位的工具固定套的锁紧结构。


2.根据权利要求1所述的盆式绝缘子修磨装置,其特征在于:所述工具固定套的轴向长度大于打磨工具悬臂上相应螺纹孔的轴向长度,所述锁紧结构为螺纹连接在工具固定套的外螺纹上的锁紧螺母。


3.根据权利要求1或2所述的盆式绝缘子修磨装置,其特征在于:所述工具固定套的套壁上设有紧定螺钉,所述打磨工具通过紧定螺钉固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈拴成董保莹侯亚峰董涵张佩朱冬楠康留涛
申请(专利权)人:河南平高电气股份有限公司平高集团有限公司国家电网有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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