一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置、制作方法及施工方法制造方法及图纸

技术编号:22879507 阅读:38 留言:0更新日期:2019-12-21 05:45
本发明专利技术提供一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置,包括L型槽体和至少2个拉杆,槽体包括垂直设置的底板和侧板,侧板上设有对拉孔;拉杆上设有螺纹,拉杆一端固定设有第一挡板,第一挡板外侧设有第一螺母,第一螺母可将槽体固定在第一挡板外侧;拉杆另一端设有第二挡板,第二挡板上设有与拉杆相对应的通孔,第一挡板上的拉杆穿过通孔将预留孔缝夹在中间,第二挡板外侧设有第二螺母,本装置将模板、对拉加固、下料斗的功能巧妙的结合在一起,简化了施工工序,可以准确的把控浇筑细石混凝土的量,保证预留孔缝内混凝土的密实性,质量可控,混凝土用量准确,浪费极少,符合节能减排要求,装置的制作材料易得,制作简单,周转率高,节约了施工成本。

A device, manufacture method and construction method for filling fine aggregate concrete on the top of masonry wall

【技术实现步骤摘要】
一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置、制作方法及施工方法
本专利技术属于工民建施工
,尤其是涉及一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置、制作方法及施工方法。
技术介绍
在现代民用建筑结构设计对外墙砌体顶部防水设计要求越来越严,尤其以南方等雨量较大的城市出台的地方标准对外墙顶部填充防水要求越来越严,例如,安徽等部分地区出具的质量通病防治导则要求砌体顶部不允许使用实心砖斜砌,要求预留30-80mm使用微膨胀细石混凝土进行填充密实,在以往的施工过成中,填充墙顶部灌注细石混凝土,传统方式为两侧支模,为了使细石混凝土填充密实,需要在一侧支设斜口,等填充混凝土达到一定强度将斜口处外露混凝土凿除,这样的施工方案由于填充混凝土厚度较薄,模板加固困难,浇筑混凝土施工比较费工且混凝土不易密实,成型质量不好外墙容易出现透水点。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本专利技术提供一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置,可以高效的完成预留孔缝内细石混凝土的浇筑,浇筑的细石混凝土密实饱满,模板易加固,释放简单易操作,制作成本低,浪费混凝土的量极少。为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置,包括L型槽体和至少2个拉杆,其中,所述槽体包括垂直设置的底板和侧板,所述底板为薄板,所述侧板上设有对拉孔,所述对拉孔距所述底板高度小于预留孔缝的高度;所述拉杆上设有螺纹,所述拉杆一端固定设有第一挡板,所述第一挡板尺寸大于所述预留孔缝的尺寸,所述拉杆距离所述第一挡板底部的距离等于所述对拉孔距所述底板高度,所述第一挡板外侧设有第一螺母,所述第一螺母可将所述槽体固定在所述第一挡板外侧;所述拉杆另一端设有第二挡板,所述第二挡板尺寸大于所述预留孔缝的的尺寸,所述第二挡板上设有与所述拉杆相对应的通孔,所述第一挡板上的拉杆穿过所述通孔将所述预留孔缝夹在中间,所述第二挡板外侧设有第二螺母。优选的,所述第二螺母为蝴蝶卡。优选的,所述槽体为薄钢板弯制而成。优选的,所述钢板为L45×300的镀锌钢板。优选的,所述拉杆上套有PVC管。本专利技术公布一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置的制作方法,包括步骤,S1:对镀锌钢板剪裁,制作槽体,槽体的侧板高度大于所述预留孔缝高度,槽体的底板长度等于所述预留孔缝的宽度,在槽体侧板上开孔;S2:切割钢板制作第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板的尺寸大于所述预留孔缝的尺寸,在所述第一挡板和第二挡板上开孔,孔的位置和槽体上的孔的位置相对应;S3:对钢筋下料,用套丝机对钢筋绞出螺纹制作拉杆,将拉杆一端穿出所述第二挡板一定长度,将所述拉杆和所述第二挡板焊接在一起,所述一定长度的范围是150mm-300mm。本专利技术公布一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置的施工方法,包括步骤,S1:将拉杆上第二挡板外侧的拉杆穿入槽体上的孔内,用第一螺母进行固定,将PVC管套入所述第一挡板内的的拉杆上,将拉杆套设PVC管一端穿入所述预留孔缝内;S2:在所述预留孔缝另一端外侧将拉杆穿入第二挡板上的孔内,安装蝴蝶卡,向内旋转蝴蝶卡至所述槽体部分伸入所述预留孔缝内;S3:在槽体内倒入足量的细石混凝土,缓慢向内旋转蝴蝶卡,将第一挡板、槽体以及槽体内的细石混凝土拉入所述预留孔缝内,拧紧蝴蝶卡,将第一固定板、第二固定板紧贴所述预留孔缝两侧,旋出第一螺母,抽出槽体;S4:对细石混凝土养护,强度达标后拆除拉杆、第一挡板和第二挡板。优选的,步骤S3中,在槽体完全进入到所述预留孔缝之前,观察细石混凝土是否能完全填满所述预留孔缝,若细石混凝土不够,则继续添加细石混凝土保证预留孔缝内完全灌注满。优选的,步骤S1中,在第一挡板和第二挡板的内侧粉刷脱模剂。通过上述技术方案,装置自身将模板、对拉加固、下料斗的功能巧妙的结合在一起,简化了施工工序,且槽体的设计,可以准确的把控浇筑细石混凝土的量,保证预留孔缝内混凝土的密实性,质量可控,混凝土用量准确,浪费极少,符合节能减排要求,同时,装置的制作材料易得,制作简单,周转率高,节约了施工成本。附图说明图1是本专利技术实施例的一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置的槽体结构示意图;图2是本专利技术实施例的一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置的槽体的后视图;图3是本专利技术实施例的一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置的拉杆的结构示意图;图4是本专利技术实施例的一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置的拉杆和第一挡板的俯视图;图5是本专利技术实施例的一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置的组装示意图;图6是本专利技术实施例的一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置的是本专利技术实施例的一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置的使用示意图;图7是本专利技术实施例的一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置的浇筑细石混凝土的施工示意图;图8是本专利技术实施例的一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置的细石混凝土浇筑完成后的结构示意图;图中:1、槽体2、拉杆3、底板4、侧板5、对拉孔6、第一挡板7、第一螺母8、第二挡板9、蝴蝶卡10、预留孔缝11、PVC管12、细石混凝土具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1至图8所示,本专利技术提供一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置,包括L型槽体1和至少2个拉杆2,其中,槽体1包括垂直设置的底板3和侧板4,底板3为薄板,侧板4上设有对拉孔5,对拉孔5距底板1高度小于预留孔缝10的高度,优选的,对拉孔5距底板1高度等于预留孔缝10的高度的1/2;拉杆2上设有螺纹,拉杆2一端固定设有第一挡板6,第一挡板6尺寸大于预留孔缝10的尺寸,需要说明的是,优选的,第一挡板为矩形,作为浇筑细石混凝土12的侧模板,拉杆2距离第一挡板6底部的距离等于对拉孔5距底板3高度,第一挡板6外侧设有第一螺母7,第一螺母7可将槽体1固定在第一挡板6外侧,需要说明的是,槽体1固定在拉杆2上后,将作为临时存放细石混凝土12的容器,操作手更容易控制细石混凝土12的用量,避免浪费或者用量不足出现空洞出现透水点;拉杆2另一端设有第二挡板8,第二挡板8尺寸大于预留孔缝10的的尺寸,需要说明的是,优选的,第二挡板为矩形,作为浇筑细石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置,其特征在于,包括L型槽体和至少2个拉杆,其中,/n所述槽体包括垂直设置的底板和侧板,所述底板为薄板,所述侧板上设有对拉孔,所述对拉孔距所述底板高度小于预留孔缝的高度;/n所述拉杆上设有螺纹,所述拉杆一端固定设有第一挡板,所述第一挡板尺寸大于所述预留孔缝的尺寸,所述拉杆距离所述第一挡板底部的距离等于所述对拉孔距所述底板高度,所述第一挡板外侧设有第一螺母,所述第一螺母可将所述槽体固定在所述第一挡板外侧;/n所述拉杆另一端设有第二挡板,所述第二挡板尺寸大于所述预留孔缝的的尺寸,所述第二挡板上设有与所述拉杆相对应的通孔,所述第一挡板上的拉杆穿过所述通孔将所述预留孔缝夹在中间,所述第二挡板外侧设有第二螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置,其特征在于,包括L型槽体和至少2个拉杆,其中,
所述槽体包括垂直设置的底板和侧板,所述底板为薄板,所述侧板上设有对拉孔,所述对拉孔距所述底板高度小于预留孔缝的高度;
所述拉杆上设有螺纹,所述拉杆一端固定设有第一挡板,所述第一挡板尺寸大于所述预留孔缝的尺寸,所述拉杆距离所述第一挡板底部的距离等于所述对拉孔距所述底板高度,所述第一挡板外侧设有第一螺母,所述第一螺母可将所述槽体固定在所述第一挡板外侧;
所述拉杆另一端设有第二挡板,所述第二挡板尺寸大于所述预留孔缝的的尺寸,所述第二挡板上设有与所述拉杆相对应的通孔,所述第一挡板上的拉杆穿过所述通孔将所述预留孔缝夹在中间,所述第二挡板外侧设有第二螺母。


2.根据权利要求1所述的一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置,其特征在于,所述第二螺母为蝴蝶卡。


3.根据权利要求2所述的一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置,其特征在于,所述槽体为薄钢板弯制而成。


4.根据权利要求3所述的一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置,其特征在于,所述钢板为L45×300的镀锌钢板。


5.根据权利要求4所述的一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置,其特征在于,所述拉杆上套有PVC管。


6.一种权利要求1至5所述的一种用于填充砌体墙顶细石混凝土的装置的制作方法,包括步骤,
S1:对镀锌钢板剪裁,制作槽体,槽体的侧板高度大于所述预留孔缝高度,槽体的底板长度等于所述预留孔缝的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏杨海鹏杜君为张晓科孙昊
申请(专利权)人:中冶天工集团天津有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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