一种快速连接用管接头制造技术

一种快速连接用管接头，其连接部包括依次被收纳在管接头主体（１）内的Ｏ形密封圈（２）、密封圈压环（３）、管体卡止用弹性齿圈（４）、管体卡环（５）及锁止环（６）。锁止环（６）轴向前端形成有多个径向外凸的反扣脚（１０），在管接头主体（１）的内壁侧形成有对应的内凹槽（１１）；锁止环（６）轴向后端内侧形成有径向内折的扣缘，以卡止管体卡环（５）的插入部后端台阶；管接头主体内用于安装Ｏ型密封圈的环形台阶平面上形成有径向细槽（９）。根据所述快速连接用管接头，使用日久不宜发生锁止环对管材的卡止松动和密封性能下降；本实用新型专利技术的快速连接用管接头可减小调换频率，降低成本，使用方便；且无需辅助工具和密封填料。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道连接的管接头，具体地，本技术涉及一种用于对 水管等流体输送管道进行快速对接的快速连接用管接头。
技术介绍
管道是工业必不可少的基本设施。管道连接装置为其必不可少的连接手段。目前，众所周知的管道连接主要有螺纹连接(金属管)和热熔连接(PP-R和PE 管等)两种方式。螺纹连接是利用接头和管子各自的内、外螺纹作螺接，用白漆麻 丝或聚四氟乙烯生料带作为密封填料加以密封；热熔连接是利用电加热将管子和接 头欲连接部分(端面或连接接触表面)加热至熔融状态，然后再互相压紧，使得接 触表面同质材料互融而使之连接并密封。但上述二种连接方式连接麻烦，费工费时， 密封效果差，且维修拆装不便。为适应各行业管道使用及其发展，对管道连接工艺或设备提出了高要求，已有 不少新技术问世。例如，专利申请号为"CN200410040090.3"的专利申请公开了一种用于中小口 径液气输送管道与阀门、龙头快速连接的接头装置。根据该装置，只要生产一种新 型的三通和弯头，并将阀门(龙头)的连接端采用该专利技术专利的结构，就可以实现阀 门(龙头)与管道的快速安装，大大提高建筑工效，并方便于用户的维修及更换新件。 然而，如该文献所述，该利申请技术仅适用于中小口径液、气输送管道与阀门、龙 头的快速连接。又如，专利申请号为"99122914.2"的中国授权专利公开了一种用于管道连接 的快速管接头。如其说明书所述，该管接头的管轴外壁面有内套管，内套管外壁面 有外套管，外套管的壁上设有其外壁面带螺纹的紧固件，外套管上有手柄轮和作用 于紧固件的弹簧，弹簧的左右段分别与内套管右端外壁面和限位件外壁面紧配合，内套管的外壁面有坡口。旋转手柄轮带动外套管及紧固件转动，当紧固件内侧落入 坡口内时其外壁面的螺纹顶部与外套管外壁面平齐，当紧固件内侧壁面由坡口内滑移至内套管外壁面时其外壁面螺纹则凸出于外套管外壁面。但该专利技术的专利技术目的仅仅在于简化安装和拆卸的操作。而且，随着承受压力加 大(承压范围内)，其密封效果受到影响。另外，本专利技术适用于煤气罐与煤气管道的 连接，需辅助工具和密封填料。又如，专利申请号为"002351220.8"的技术专利公开了一种直推式复合管 接头。该直推式复合管接头为金属制，尤其适用于对铝塑复合管或PEX管进行连 接，见图1。其特点是所述直推式复合管接头由管件体(管接头主体)1、 O形密 封圈2、锥座(密封圈压环)3、(管体卡止用)弹性齿圈4、活动锥套(管体卡环) 5及固定套(锁止环)6组成。所述0形密封圈2、锥座3、弹性齿圈4、活动锥套5 及固定套6依次被收纳于管件体1的轴向孔内。在进行管道连接时，首先将待连接的铝塑复合管或P E X管材直接插入通过所 述活动锥套5、弹性齿圈4、锥座3、 0形密封圈2的各个孔内，直至碰接管件体l 孔内的限制面A。此时，籍由弹性齿圈4孔内均匀分布的15 — 20个内齿的弹性关系 而卡住代连接的管体材料。籍由O形密封圈2的弹性伸縮实现密封。最后，通过将 管件体1的紧固用端缘12内折变形，挤压、紧固固定套6，从而，紧固连接后的管 体。在欲取出连接的铝塑复合管或PEX管材时，撬开内折、变形的管件体1的紧 固用端缘12,压縮活动锥套5的端面，使推力传递至弹性齿圈4，涨开弹性齿圈4 孔内均匀分布的15 — 20个内齿，使其脱离与管材的卡止关系，即可方便地取出连接 的管材。然而，根据上述专利的直推式复合管接头，其最终的管接头上的管件体1与管 材的紧固需用该管件体1的紧固用端缘7内折变形，挤压、紧固固定套6，通过固定 套6再卡止、紧固连接后的管体。为此，要求所述直推式复合管接头为金属制，尤 其是铜制，这导致固定套6对管材的卡紧使用日久容易松动，使用不便，且导致管 件体成本上升。另外，所述直推式复合管接头的密封系通过O形密封圈2得以实现。该O形密 封圈2使用日久，弹性减弱，发生老化，从而导致密封性能下降。而水管等流体管 道对密封性能要求高， 一旦密封性能下降，就需予以替换。这又导致所述管接头调 换频率加大，增大使用成本。为了克服现有管道连接上的不便和缺点，本设计人发现在整体结构上，在固定套(锁止环)接头外周使用具有外凸的反扣脚的锁止环，利用锁止环材料的弹性， 将其锁止环上的反扣脚紧扣在壳体的内槽内，可将所有零件全部锁紧在接头壳体内，从而达到锁紧其他零件和而又不能退出的目的。另外，在管接头主体上安装有o型密封圈(图B)的环形台阶平面上，开出一条用于流体流动的径向细槽，使得0形密 封圈在承受管道内压力时整个半圆环形面上承受压力均匀，使0型密封圈产生轴向 受压縮和径向增大的变形趋势，达到压力越大密封性能越好的目的，进而保证快速 管接头的密封效果。
技术实现思路
为了克服现有管道连接上的不便和缺点，本技术的目的在于提供一种用于 管道连接的快速连接用管接头。所述的快速连接用管接头使用日久不宜发生锁止环 对管材的卡止松动和密封性能下降；本技术的快速连接用管接头可减小调换频 率，降低成本，使用方便；仅仅藉由推压管体卡环即可轻松、快速进行管接头的连 接和调换，无需辅助工具和密封填料。本技术的快速连接用管接头由互为连通的连接部构成，所述连接部包括管 接头主体l、 0形密封圈2、密封圈压环3、管体卡止用弹性齿圈4、管体卡环5及 锁止环6，所述O形密封圈2、密封圈压环3、管体卡止用弹性齿圈4、管体卡环5 及锁止环6依次被收纳在管接头主体1内，其特征在于，所述管接头主体1为塑料 制，所述锁止环6轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的反扣脚(凸起块)，在 管接头主体1的相应内壁侧形成有对应的对称的多个内凹槽；锁止环6轴向后端内 侧形成有径向内折的扣缘，以对插入的管体卡环5的插入部后端台阶进行锁止、紧 固，所述管接头主体l内用于安装O型密封圈的环形台阶平面上，开出径向细槽。根据上述本技术的快速连接用管接头，由于所述管接头主体1为塑料制， 而所述管体卡环5籍由轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的反扣脚的锁止环， 在所述被连的铝塑复合管或PEX管材直接插入管接头主体孔内后，所述锁止环6轴向前端外侧的多个径向外凸的反扣脚(凸起块)可嵌入形成于管接头主体1的相 应内壁侧的对应的对称的多个内凹槽内，籍此，可将所有零件全部锁紧在接头壳体 内，而无须变形管接头主体的紧固用端缘，既可卡止管体卡环。使管接头主体可重 复使用，提高使用效果。另外，靠弹性齿圈孔内均布的内齿的弹力及密封圈的伸縮，卡牢管材并实现密 封。当推压管体卡环时，推力传递至弹性齿圈4，涨开弹性齿圈4孔内均匀分布的卡止用内齿，使其脱离与管材的卡止关系，即可方便地取出连接的管材。另外，籍由在管接头主体内的环形台阶平面安装0型密封圈，在所述环形平面 上，开出径向槽，使流体可流经该槽，使得0形密封圈在承受管道内压力时整个半 圆环形面上承受压力均匀，使0型密封圈产生轴向受压縮和径向增大的变形趋势， 达到压力越大密封性能越好的目的，进而保证快速管接头的密封效果。根据本技术的快速连接用管接头，优选的是，在管接头主体内壁上开有轴 向凹槽，而在弹性齿圈的相应位置上也设置与其吻合的凸起。优选的是，所述轴向凹槽及凸起分别设置2-4条。据此，在把弹性齿圈放入管接头主体内时，将弹性齿圈上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速连接用管接头，由互为连通的连接部构成，所述连接部包括依次被收纳在管接头主体（１）内的Ｏ形密封圈（２）、密封圈压环（３）、管体卡止用弹性齿圈（４）、管体卡环（５）及锁止环（６），其特征在于，　　　　所述锁止环（６）轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的反扣脚（１０），在管接头主体（１）的相应内壁侧形成有对应的多个内凹槽（１１）；　　　　锁止环（６）轴向后端内侧形成有径向内折的扣缘，以对插入的管体卡环（５）的插入部后端台阶进行锁止、紧固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，
申请(专利权)人：朱辉，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]