自补偿式管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自补偿式管接头，该管接头包括分别设置在两根预连接管端部的第一接头件和第二接头件，在第一接头件的对接端面上设置有环形凹部，第二接头件的对接端面且与环形凹部相对应的位置上设置有能伸入到环形凹部内的环形凸部，而在环形凹部和环形凸部之间安装有弹性密封件，以及用于限定第一接头件和第二接头件之间位置的连接件。由于弹性密封件能在弯曲的状态下实现密封，使管接头利用能弹性密封件的自动膨胀来完成轴向补偿，所以，使用该管接头连接的管路基本上不会受到热胀冷缩的影响。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自膨胀补偿式管接头。技术背景用于输送流体的管路是由许多根通过管接头轴向连接的管子构成的。 传统的管接头通常采用分别安装在两根预连接管端部的法兰盘，并通过螺 栓将两个对接的法兰盘轴向拉紧并固定，同时，为了防止管路内的流体在法 兰盘之间泄漏，在两个对接的法兰盘之间还安装有由橡胶材料构成的密封 环。该种结构的管接头即法兰盘虽然结构相对简单，但，对于在地面上且 长距离的输送流体管路而言，该管路直接受到外界环境温度的影响会发生 热胀冷缩的现象，且在热胀时，因管路的长度增加而导致管件接头部位产 生变形，而在冷缩时，会因管路的长度缩短而导致管件接头部位产生间隙， 无论是管路接头部位产生变形，还是产生间隙，因螺栓连接属于固定式连 接，即连接件一旦将两个法兰盘固定其位置就已确定，当两个法兰盘之间 的位置在强大外力作用下发生变化时，可迫使螺栓拉长，螺栓会因强制拉 长超出弹性限度而损坏，而螺栓损坏会直接造成管路接头部位发生泄漏。CN1702364A号公开了 一种由管座联接的管接头，其包括一个中空的接 头体和一个螺母，以及一个前端设置有密封圈的卡套。两根管件分别轴向 穿进接头体两端设置的中空部位，并通过螺母将接头体和卡套固定，以形 成以较牢固的管接头。然而，由于该管接头需要接头体、螺母、卡套这三 个部件之间的紧密配合才能实现连接及很好的密封，如果其中的一个部件 出现加工公差会直接影响其连接和密封，所以，加工该管接头会有一定困 难；同时，因现有的管路为了防止被潮湿空气侵蚀，通常采用在金属管如 钢管的外表面设置有由耐侵蚀的塑料或类似材料构成的覆层的结构，这种 覆层通常不耐高温，而该管接头的卡套与管子在焊接时，所产生的高温极 易将覆层损坏；另外，该种管接头一旦将管件连接后，便与管子形成一种 固定结构，当环境温度变化管路发生热胀冷缩时，管路同样会出现变形和 泄漏等问题。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种利用将弹性密封件通过迂回的方式加厚以解决管接头因热胀冷缩产生形变及泄漏问题的自补偿式管接头。本技术所提出的自补偿式管接头包括分别设置在两根预连接管端 部的第一接头件和第二接头件，在第一接头件的对接端面上设置有环形凹 部，第二接头件的对接端面且与环形凹部相对应的位置上设置有能伸入到 环形凹部内的环形凸部，而在环形凹部和环形凸部之间安装有弹性密封件， 以及用于限定第一接头件和第二接头件之间位置的连接件。所述第一接头件的对接端面上设置有1-4个环形凹部，第二接头件的 对接端面上设置有能伸入到所述环形凹部内且与其位置和数量相对应的环 形凸部。所述第一接头件和第二接头件是由分别径向设置在两根预连接管 端部的环形板件构成，且在两个环形板件的周边相对应的位置设置有轴向 通孔。所述第一接头件上的环形凹部的横断面是三角形或矩形或梯形，第二 接头件的环形凸部是与环形凹部的横断面相对应的三角形或矩形或梯形。由于本技术所提出的自补偿式管接头中的第一接头件和第二接头 件的对接端面采用相互嵌套的环形凹部和环形凸部，使弹性密封件能在弯 曲的状态下实现密封，当第一接头件和第二接头件之间分离不超过环形凹 部的深度，就能实现很好的密封，所以，该管接头利用能弹性密封件的自 动膨胀来完成轴向补偿，使用该管接头连接的管路基本上不会受到热胀冷 缩的影响。附图说明附图1是本技术所提出的自补偿式管接头第一个实施例的剖面结 构示意图。具体实施方式参见图1，该图给出本技术所提出的自补偿式管接头第一个实施例 的外观整体结构。该管接头包括分别设置在两根预连接管4端部的第一接 头件2和第二接头件3，以及弹性密封件6。本实施例中给出的第一接头件2和第二接头件3可制成与现有技术中 的法兰盘相近似的结构，即由圆盘形板件构成，且在其上设置有轴向通孔 "和33。第一接头件2和第二接头件3与现有法兰盘不同的是在第一接头 件2的对接端面21上设置有环形凹部22，在第二接头件3的对接端面31且 与环形凹部"相对应的位置上设置有能伸入到环形凹部22内的环形凸部32,且使两者之间保持预定的距离。在环形凹部22和环形凸部32之间安 装有弹性密封件6，弹性密封件6可由橡胶类材料制成。由于设置环形凹部 22和环形凸部32的目的是为了使弹性密封件6能迂回地限定在第一接头件 2和第二接头件3之间，以有效地阻碍预连接管4内的流体从两者之间流出， 环形凹部22和环形凸部32只要能达到该目的就能完成本技术任务， 所以，环形凹部22和环形凸部32可以采用多种结构，如环形凹部22的才黄 断面可以采用三角形或矩形或梯形结构，而环形凸部32可以采用是与环形 凹部22的一黄断面相只十应的三角形或矩形或;f弟形的结构，且环形凹部22和 环形凸部32的数量可根据需要设置多个，在一般情况下可以设置1 - 4个， 但本实施例中Y义给出一个环形凹部22和一外环形凸部32的结构。当两根预连接管4受热膨胀时，由于第一接头件2上设置的环形凹部 22和第二接头件3上设置的环形凸部32之间保持有预定距离，而这个距离 足以满足热膨胀的需求，使管接头部位不会因预连接管4变长而变形；而 当预连接管4受冷收缩时，由于环形凸部32延伸到环形凹部22内，两者 之间所压缩的弹性密封件6在弹性的作用下会膨胀，起到径向自动补偿的 功能，使管接头部位不会因预连接管4缩短而发生泄漏。权利要求1、自补偿式管接头，其特征在于该管接头包括分别设置在两根预连接管端部的第一接头件和第二接头件，在第一接头件的对接端面上设置有环形凹部，第二接头件的对接端面且与环形凹部相对应的位置上设置有能伸入到环形凹部内的环形凸部，而在环形凹部和环形凸部之间安装有弹性密封件，以及用于限定第一接头件和第二接头件之间位置的连接件。2、 根据权利要求1所述的管接头，其特征在于所述第一接头件的对 接端面上设置有1-4个环形凹部，第二接头件的对接端面上设置有能伸入 到所述环形凹部内且与其位置和数量相对应的环形凸部。3、 根据权利要求l所述的管接头，其特征在于所述第一接头件和第 二接头件是由分别径向设置在两根预连接管端部的环形板件构成，且在两 个环形板件的周边相对应的位置设置有轴向通孔。4、 根据权利要求1或2所述管接头，其特征在于所述第一接头件上 的环形凹部的横断面是三角形或矩形或梯形，第二接头件的环形凸部是与 环形凹部的^f黄断面相对应的三角形或矩形或梯形。专利摘要本技术涉及一种自补偿式管接头，该管接头包括分别设置在两根预连接管端部的第一接头件和第二接头件，在第一接头件的对接端面上设置有环形凹部，第二接头件的对接端面且与环形凹部相对应的位置上设置有能伸入到环形凹部内的环形凸部，而在环形凹部和环形凸部之间安装有弹性密封件，以及用于限定第一接头件和第二接头件之间位置的连接件。由于弹性密封件能在弯曲的状态下实现密封，使管接头利用能弹性密封件的自动膨胀来完成轴向补偿，所以，使用该管接头连接的管路基本上不会受到热胀冷缩的影响。文档编号F16L23/16GK201221658SQ20082001356公开日2009年4月15日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日专利技术者迟作进 申请人:本溪钢铁(集团)建设有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自补偿式管接头，其特征在于：该管接头包括分别设置在两根预连接管端部的第一接头件和第二接头件，在第一接头件的对接端面上设置有环形凹部，第二接头件的对接端面且与环形凹部相对应的位置上设置有能伸入到环形凹部内的环形凸部，而在环形凹部和环形凸部之间安装有弹性密封件，以及用于限定第一接头件和第二接头件之间位置的连接件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：迟作进，
申请(专利权)人：本溪钢铁集团建设有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]