本实用新型专利技术公开了一种简便，价格低廉的外镀锌管。本实用新型专利技术外镀锌管，包括管体外壁和管体内壁，在所述管体外壁设置一层镀锌层。本实用新型专利技术管体仅设置外壁镀锌层，可以有效的节约资源，大幅降低成本；本实用新型专利技术可用于制作各种自来水管线，煤气管线或其它管线附件。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种流体输送管线及其管线制品，可用于制作各种自来水管线，煤气管线或其它管线附件。
技术介绍
现在自来水管和管道煤气管或各种流体输送管线，为了防腐多采用外表面和内表面镀锌处理，以此延长管子的使用寿命，然而由于自来水中存在着杂质特别是工业用水中大量的存在着含酸性的物质，以及煤气中合有的大量硫化物质对管内壁的腐蚀相当严重，以至镀锌管的内镀锌仍抵挡不住这些杂质的腐蚀，所以现在的各种管道往往出现蚀穿现象都是因管内壁腐蚀所造成的，而且管内壁的腐蚀极易造成饮用自来水的二次污染，影响人体的身体健康；内壁易生锈、易滋生细菌和微生物等有害杂质，容易堆积水垢、使水流堵塞；当镀锌层接触水分后，会因化学反应而产生一层白锈(白浊)，对人体十分有害；最使人担忧的是，自来水在管道输送中容易被“二次污染”，所以现在很多厂家加强对管内壁的防腐处理。可是在内壁镀锌层上再次做防腐处理不仅易造成防腐层的剥落，而且也造成锌资源的浪费，达不到延长管子使用寿命的目的。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种简便，价格低廉的外镀锌管。本技术外镀锌管，通过以下技术方案予以实现，包括管体外壁和管体内壁，在所述管体外壁设置一层镀锌层。本技术所述管体内壁设置有涂塑防腐层，管体涂塑防腐层为改性环氧树脂粉末。本技术所述管体内壁设置有衬塑防腐层，管体涂塑防腐层为热溶胶的聚乙烯。本技术与现有技术相比较具有如下有益效果1.管体仅设置外壁镀锌层，可以有效的节约资源，相同管体节约锌原料近三分之二的用量，从而降低了产品的成本。2.管体内壁不设置镀锌层，不仅可以降低成本，而且可以增加后续进行防腐处理层的附着力。现有技术中内镀锌层的存在在很大程度上影响后续防腐处理层的附着，使防腐层容易剥落，从而影响管体的使用寿命。附图说明图1是本技术剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示，管体包括管体外壁1和管体内壁2，在管体外壁上设置一层镀锌层3，根据不同使用场所的需要，本技术还可以在管体内壁设置防腐层。其中防腐层可采用涂塑防腐层，即使用改性环氧树脂粉末；也可以采用衬塑防腐层，即使用热溶胶的聚乙烯。现有热镀锌钢管生产工艺流程基本如下1.除锈，即将待镀锌的钢管浸泡于一定浓度的酸溶液中一段时间，以清除钢管内外表面的锈蚀；2.清洗，即以清水将钢管上的酸溶液清洗干净；3.沾药液，即将清洗后的钢管浸泡在氯化锌溶剂中一定时间，让溶剂通过和铁反应粘附在管壁上；4.烘干，将沾好药液的钢管表面的水分子去除；5.镀锌，即将经前述工序处理后的钢管置于一定温度的锌液中一定时间，将锌镀在钢管的内外表面上；6.外吹，即用压缩空气将钢管外表面的残留锌液及浮物吹干净7.内吹，用压缩空气将管子内表面的残留锌液及浮物吹干净；8.冷却，将镀好锌的钢管置于冷却水槽中冷至常温。为实现本技术可采用在除锈、清洗，即在酸洗和水洗工序前将管体密封，保证内管壁不接触任何溶液，然后在沾药液(浸溶液)工序后再将密封解除，最后得到本技术。权利要求1.一种外镀锌管，包括管体外壁和管体内壁，其特征是，在所述管体外壁设置一层镀锌层。2.根据权利要求1所述的外镀锌管，其特征是，所述管体内壁设置有涂塑防腐层。3.根据权利要求1所述的外镀锌管，其特征是，所述管体内壁设置有衬塑防腐层。专利摘要本技术公开了一种简便，价格低廉的外镀锌管。本技术外镀锌管，包括管体外壁和管体内壁，在所述管体外壁设置一层镀锌层。本技术管体仅设置外壁镀锌层，可以有效的节约资源，大幅降低成本；本技术可用于制作各种自来水管线，煤气管线或其它管线附件。文档编号F16L58/08GK2804537SQ200520025218公开日2006年8月9日 申请日期2005年1月28日 优先权日2005年1月28日专利技术者左树清 申请人:左树清本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外镀锌管，包括管体外壁和管体内壁，其特征是，在所述管体外壁设置一层镀锌层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：左树清，
申请(专利权)人：左树清，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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