绝缘承力索座制造技术

一种绝缘承力索座，由固定座、绝缘支撑、旋转座及托线夹构成；所述固定座通过其下端面具有的弧形槽和U型螺栓副固定在平腕臂上，所述绝缘支撑的下端固定在固定座的上端，绝缘支撑的上端固定有旋转座，所述托线夹水平铰接在旋转座上。本发明专利技术同时具备电气绝缘与支撑固定承力索的作用，简化了腕臂装置结构，缩小腕臂装置带电范围，降低触电风险。

Insulated bearing cable seat

【技术实现步骤摘要】
绝缘承力索座
本专利技术属于城市轨道交通柔性悬挂接触网架设器材，具体涉及一种绝缘承力索座。
技术介绍
承力索座是城市轨道交通柔性悬挂接触网系统中的关键零部件之一，为腕臂装置的组成部件，一般安装在平腕臂上，用于支撑固定承力索。目前，我国城市轨道交通直流1500V、750V供电系统中，柔性悬挂接触网中的腕臂装置主要采用钢材质三角腕臂结构，绝缘子设置在靠近支柱侧的平腕臂与斜腕臂的端部，带电范围大，在人口密度大的区域发生触电的风险较大。
技术实现思路
本专利技术提供一种绝缘承力索座，以简化腕臂装置结构，缩小腕臂装置带电范围，降低触电风险。本专利技术所采用的技术方案是：一种绝缘承力索座，其特征在于：由固定座、绝缘支撑、旋转座及托线夹构成；所述固定座通过其下端面具有的弧形槽和U型螺栓副固定在平腕臂上，所述绝缘支撑的下端固定在固定座的上端，绝缘支撑的上端固定有旋转座，所述托线夹水平铰接在旋转座上。所述旋转座上端缩颈后形成固定轴和固定轴周围的环形台肩，且固定轴顶面具有内螺纹孔；所述托线夹通过其中央具有的通孔套装在固定轴上，并使其下端面座在环形台肩上，且通过连接螺栓穿过通孔后与内螺纹孔螺纹连接，将托线夹安装在旋转座上端，并保证托线夹可绕固定轴和连接螺栓旋转。所述托线夹由线夹本体和压块构成，所述线夹本体上端面对称设有两个托线槽，下端面中央向下延伸圆柱体，所述通孔的上部为小孔下部为大孔，且大孔位于圆柱体中；所述压块对称布置在通孔的两侧，且其下端面对称设有两个压线槽，所述压块通过固定螺栓与线夹本体固定连接将承力索固定在托线槽与压线槽中。所述固定座上端具有第一沉孔，所述旋转座下端面具有第二沉孔；所述绝缘支撑由绝缘棒和复合在绝缘棒腰部的绝缘伞裙构成；所述绝缘棒的两端分别压装在第一沉孔和第二沉孔中。所述承力索位于托线槽内的部段包覆有衬套。所述U型螺栓副的U型螺栓与平腕臂下方的接触面为弧形平面。所述衬套为C型铜铝复合衬套，且铜层位于内侧面与承力索紧贴，铝层位于外侧面与托线夹紧贴。相较于现有技术，本专利技术具有的有益效果：1、本专利技术在固定座与旋转座之间设置绝缘子，有效阻止了电流自承力索流向腕臂装置，与传统直流1500V、750V柔性悬挂系统相比，减少了腕臂装置绝缘部件数量，缩小腕臂装置带电范围，降低了触电风险，安全性能更高。2、本专利技术同时具备电气绝缘与支撑固定承力索的作用，简化了腕臂装置的结构组成，不但降低了成本，而且安装使用更加方便。3、本专利技术U螺栓采用中部扁平结构设计，与传统U螺栓相比，增大了与平腕臂的接触面积，提高了滑动荷重性能，防滑性能好。4、本专利技术采用铝合金材质，耐腐蚀能力高，使用范围广，对环境危害小。5、本专利技术承力索夹持位置上包覆铜铝复合衬套，有效防止托线夹与承力索之间出现电位腐蚀，延长了承力索的使用寿命。附图说明图1是本专利技术立体结构示意图；图2是本专利技术结构剖视图；图3是本专利技术托线夹本体结构示意图；图4是本专利技术托线夹压块结构示意图；图5是本专利技术连接螺栓结构示意图；图6是本专利技术U型螺栓结构示图；图7是本专利技术去掉托线夹的结构示意图；图8是图1中A处局部放大图。具体实施方式下面结合附图1-8和具体实施方式对专利技术进行详细说明。一种绝缘承力索座，由固定座1、绝缘支撑2、旋转座3及托线夹4构成；所述固定座1通过其下端面具有的弧形槽1-1和U型螺栓副6固定在平腕臂5上，所述绝缘支撑2的下端固定在固定座1的上端，绝缘支撑2的上端固定有旋转座3，所述托线夹4水平铰接在旋转座3上。所述旋转座3上端缩颈后形成固定轴3-2和固定轴3-2周围的环形台肩3-3，且固定轴3-2顶面具有内螺纹孔3-4；所述托线夹4通过其中央具有的通孔4-1套装在固定轴3-2上，并使其下端面座在环形台肩3-3上，且通过连接螺栓10穿过通孔4-1后与内螺纹孔3-4螺纹连接，将托线夹4安装在旋转座3上端，并保证托线夹4可绕固定轴3-2和连接螺栓10旋转。所述托线夹4由线夹本体4-2和压块4-3构成，所述线夹本体4-2上端面对称设有两个托线槽4-2-1，下端面中央向下延伸圆柱体4-2-2，所述通孔4-1的上部为小孔下部为大孔，且大孔位于圆柱体4-2-2中；所述压块4-3对称布置在通孔4-1的两侧，且其下端面对称设有两个压线槽4-3-1，所述压块4-3通过固定螺栓9穿过其中央的通孔4-3-2与线夹本体4-2上的内螺纹孔4-2-3固定连接将承力索7固定在托线槽4-2-1与压线槽4-3-1中。所述固定座1上端具有第一沉孔1-2，所述旋转座3下端面具有第二沉孔3-1；所述绝缘支撑2由绝缘棒2-2和复合在绝缘棒2-2腰部的绝缘伞裙2-1构成；所述绝缘棒2-2的两端分别压装在第一沉孔1-2和第二沉孔3-1中。所述承力索7位于托线槽4-2内的部段包覆有衬套8，且衬套8为C型衬套，安装方便。所述U型螺栓副6的U型螺栓6-1与平腕臂5下方的接触面为弧形平面6-2，以增加接触面积，提高防滑性能。在一种实施例中，所述固定座1、旋转座3及托线夹4均为铝合金材料制成，相较于热浸镀锌零件耐腐蚀能力强且环保，且固定座1腰部两侧对称设有凹槽1-3，以减轻质量。所述托线槽4-2-1与压线槽4-3-1均为弧型槽。所述衬套8为铜铝复合衬套，采用铜铝复合板压制为U型后包覆在承力索7上，经过弧形托线槽和弧型压线槽合围后变形成C型衬套，且铜层位于内侧面与承力索7紧贴，铝层位于外侧面与托线夹4紧贴，有效防止托线夹与承力索座之间出现电位腐蚀，延长承力索使用寿命，同时增加压块与承力索7的接触面积，使承力索7夹持更加可靠。安装方法，首先将托线夹4通过连接螺栓10安装在旋转座3上，且连接螺栓10拧紧后其螺栓头10-1和上部圆柱体10-2与托线夹4之间具有微小间隙，以保证托线夹4能够绕连接螺栓10的上部圆柱体和旋转座3旋转；然后通过U螺栓副6将固定座1固定在平腕臂7的规定位置，并保证处于垂直状态；在承力索1的安装位置包裹衬套8，并将承力索7置于托线夹4的托线槽4-2-1内，当承力索7为单根时，应在另一个托线槽4-2-1内安装一根承力索配线，安装压块4-3，同时保证承力索7处于压线槽4-3-1内，安装完毕。上述实施例，只是专利技术的较佳实施例，并非用来限制专利技术的实施范围，故凡以专利技术权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在专利技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘承力索座，其特征在于：由固定座(1)、绝缘支撑(2)、旋转座(3)及托线夹(4)构成；所述固定座(1)通过其下端面具有的弧形槽(1-1)和U型螺栓副(6)固定在平腕臂(5)上，所述绝缘支撑(2)的下端固定在固定座(1)的上端，绝缘支撑(2)的上端固定有旋转座(3)，所述托线夹(4)水平铰接在旋转座(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘承力索座，其特征在于：由固定座(1)、绝缘支撑(2)、旋转座(3)及托线夹(4)构成；所述固定座(1)通过其下端面具有的弧形槽(1-1)和U型螺栓副(6)固定在平腕臂(5)上，所述绝缘支撑(2)的下端固定在固定座(1)的上端，绝缘支撑(2)的上端固定有旋转座(3)，所述托线夹(4)水平铰接在旋转座(3)上。


2.根据权利要求1所述的绝缘承力索座，其特征在于：所述旋转座(3)上端缩颈后形成固定轴(3-2)和固定轴(3-2)周围的环形台肩(3-3)，且固定轴(3-2)顶面具有内螺纹孔(3-4)；所述托线夹(4)通过其中央具有的通孔(4-1)套装在固定轴(3-2)上，并使其下端面座在环形台肩(3-3)上，且通过连接螺栓(10)穿过通孔(4-1)后与内螺纹孔(3-4)螺纹连接，将托线夹(4)安装在旋转座(3)上端，并保证托线夹(4)可绕固定轴(3-2)和连接螺栓(10)旋转。


3.根据权利要求2所述的一种绝缘承力索座，其特征在于：所述托线夹(4)由线夹本体(4-2)和压块(4-3)构成，所述线夹本体(4-2)上端面对称设有两个托线槽(4-2-1)，下端面中央向下延伸圆柱体(4-2-2)，所述通孔(4-1)的上部为小孔下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：范海江，李永生，闫军芳，闫涛，李忠齐，黄婷，乔金芳，
申请(专利权)人：宝鸡保德利电气设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61