一种新型免烧砖生产线及生产工艺制造技术

技术编号:22873864 阅读:16 留言:0更新日期:2019-12-21 03:50
本发明专利技术属于免烧砖生产线技术领域,尤其是一种新型免烧砖生产线及生产工艺,包括步骤一、原材料准备,原材料包括石粉、矿渣和泥土,烘干机对泥土进行烘干,使用铲车将石粉、矿渣和烘干后的泥土运送至PL1200三仓配料机内进行配料,步骤二、搅拌,水泥仓内水泥通过螺旋输送机和水泥称运至JS750搅拌机内,步骤三、排气,料车后退进行接料,1000A型主机的上压头下降,对材料进行惯性冲压,随后对模腔内的材料进行低中高压三段压压制,步骤四、码垛,高位码垛机夹头下降取坯。该新型免烧砖生产线及生产工艺,达到了在免烧砖加工成型后不需要托板进行堆垛的效果,从而解决了加工成型后,需要使用托板进行堆垛,增加工人劳动强度的问题。

A new production line and technology of unburned brick

【技术实现步骤摘要】
一种新型免烧砖生产线及生产工艺
本专利技术涉及免烧砖生产线
,尤其涉及一种新型免烧砖生产线及生产工艺。
技术介绍
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。现有的免烧砖在压制过程中,选材单一,适用性小,上下层压实了,而中间层由于物料间隙存在的气体不能有效的排出,造成中间压制不密实,加工成型后,需要使用托板进行堆垛,增加工人劳动强度。
技术实现思路
基于现有的免烧砖在压制过程中,选材单一,适用性小、中间层由于材料间隙存在的气体不能有效的排出和加工成型后,需要使用托板进行堆垛,增加工人劳动强度的技术问题,本专利技术提出了一种新型免烧砖生产线及生产工艺。本专利技术提出的一种新型免烧砖生产线及生产工艺,包括步骤一、原材料准备,原材料包括石粉、矿渣和泥土,烘干机对泥土进行烘干,使用铲车将石粉、矿渣和烘干后的泥土运送至PL1200三仓配料机内进行配料;步骤二、搅拌,水泥仓内水泥通过螺旋输送机和水泥称运至JS750搅拌机内;步骤三、排气,料车后退进行接料,1000A型主机的上压头下降,对材料进行惯性冲压,随后对模腔内的材料进行低中高压三段压压制;步骤四、码垛,高位码垛机夹头下降取坯,高位码垛机夹头上升后左移,高位码垛机夹头下降放坯。优选地,所述步骤一中,将配料完成的材料运至振动筛内进行筛选,将颗粒粗的材料剔除,合格的材料通过配料机称量斗进行配比。优选地,待配比完成后的材料通过第三输送带输送至JS750搅拌机内,在输送过程中除铁器对材料内的铁块进行吸附。优选地,所述步骤二中,对水泥和材料进行干搅,搅匀后的水泥和材料通过第二输送带运送至3000型轮碾机。优选地,待将添加剂通过水泵按一定配比加入水内,添加剂和水混合后通过水称加入3000型轮碾机内,3000型轮碾机对加水后的材料和水泥进行湿搅。优选地,待破碎机对进行湿搅后的材料进行破碎,破碎后的材料通过第一输送带进入过渡料仓。优选地,所述步骤三中,第一次排气,主油缸卸压,模框下降,上压头和下压头与模腔都发生了相对位移,气体由上压头与模腔的缝隙和下压头与模腔的缝隙排出,对模腔的材料进行中压压制。优选地,待第二次排气,主油缸卸压,模框下降,上压头和下压头与模腔都发生了相对位移,气体有效的从上压头与模腔的缝隙和下压头与模腔的缝隙排出。优选地,待对模腔的材料进行高压压制,主油缸带动上压头下降,进行卸荷,模框下降进行脱模,抱砖器对脱模后的材料进行夹紧,模框微升,料车前进,抱砖器松开材料,模框升起,砖坯落入接砖机内;所述步骤四中,砖坯落在节距输送机的托架上,砖坯码到一定层数时,节距输送机对砖坯进行输送,随后由叉车叉走,高位码垛机夹头上升后右移,高位码垛机夹头下降到取坯等待位进行下次使用。优选地,其生产线为:一、利用铲车将原材料加入三仓配料机,经过三仓配料机内的振动筛筛选后的原材料被输送带三送至搅拌机搅拌,且在输送带三的两侧固定安装除铁器,同时搅拌机上还配有水泥称;二、经过搅拌机搅拌后的粗坯原料被输送带二输送至轮碾机内,同时在输送带二的输送途中利用水泥仓将水泥加入输送带二上的粗坯原料,轮碾机碾完粗坯原料后再经过其底部的破碎机进行破碎,此时,在破碎机的出料口处布置添加剂罐;三、经过破碎机破碎后加入添加剂后被输送带一输送至过渡料仓内,之后被料车逐步导入至静压砖机内压制成型;四、每次被静压砖机压制完成后的成型砖块经过接砖机接入至高位码垛机进行码垛,当达到一定高度时,被节距输送机输出,最后使用叉车叉走。本专利技术中的有益效果为:1、通过设置原材料包括石粉、矿渣和泥土,烘干机对泥土进行烘干,使用铲车将石粉、矿渣和烘干后的泥土运送至PL1200三仓配料机内进行配料,达到了对泥土、石粉和矿渣进行配料的效果,从而解决了免烧砖制作材料单一,适用性小的问题。2、通过设置步骤二中,对水泥和材料进行干搅,搅匀后的水泥和材料通过第二输送带运送至3000型轮碾机,待将添加剂通过水泵按一定配比加入水内,添加剂和水混合后通过水称加入3000型轮碾机内,3000型轮碾机对加水后的材料和水泥进行湿搅,达到了在免烧砖加工成型后不需要托板进行堆垛的效果,从而解决了加工成型后,需要使用托板进行堆垛,增加工人劳动强度的问题。3、通过设置待对模腔的材料进行高压压制,主油缸带动上压头下降,进行卸荷,模框下降进行脱模,抱砖器对脱模后的材料进行夹紧,模框微升,料车前进,抱砖器松开材料,模框升起,砖坯落入接砖机内,达到了对免烧砖进行排气的效果,从而解决了中间层由于材料间隙存在的气体不能有效的排出的问题。附图说明图1为本专利技术提出的一种新型免烧砖生产线及生产工艺的示意图;图2为本专利技术提出的一种新型免烧砖生产线及生产工艺的俯视图;图3为本专利技术提出的一种新型免烧砖生产线及生产工艺的工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种新型免烧砖生产线及生产工艺,包括步骤一、原材料准备,原材料包括石粉、矿渣和泥土,烘干机对泥土进行烘干,使用铲车将石粉、矿渣和烘干后的泥土运送至PL1200三仓配料机内进行配料,步骤一中,将配料完成的材料运至振动筛内进行筛选,将颗粒粗的材料剔除,合格的材料通过配料机称量斗进行配比,待配比完成后的材料通过第三输送带输送至JS750搅拌机内,在输送过程中除铁器对材料内的铁块进行吸附,达到了对泥土、石粉和矿渣进行配料的效果,从而解决了免烧砖制作材料单一,适用性小的问题;步骤二、搅拌,水泥仓内水泥通过螺旋输送机和水泥称运至JS750搅拌机内,步骤二中,对水泥和材料进行干搅,搅匀后的水泥和材料通过第二输送带运送至3000型轮碾机,待将添加剂通过水泵按一定配比加入水内,添加剂和水混合后通过水称加入3000型轮碾机内,3000型轮碾机对加水后的材料和水泥进行湿搅,待破碎机对进行湿搅后的材料进行破碎,破碎后的材料通过第一输送带进入过渡料仓,达到了在免烧砖加工成型后不需要托板进行堆垛的效果,从而解决了加工成型后,需要使用托板进行堆垛,增加工人劳动强度的问题;步骤三、排气,料车后退进行接料,1000A型主机的上压头下降,对材料进行惯性冲压,随后对模腔内的材料进行低中高压三段压压制,步骤三中,第一次排气,主油缸卸压,模框下降,上压头和下压头与模腔都发生了相对位移,气体由上压头与模腔的缝隙和下压头与模腔的缝隙排出,对模腔的材料进行中压压制,待第二次排气,主油缸卸压,模框下降,上压头和下压头与模腔都发生了相对位移,气体有效的从上压头与模腔的缝隙和下压头与模腔的缝隙排出,待对模腔的材料进行高压压制,主油缸带动上压头下降,进行卸荷,模框下降进行脱模,抱砖器对脱模后的材料进行夹紧,模框微升,料车前进,抱砖器松开材料,模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型免烧砖生产工艺,其特征在于:包括步骤一、原材料准备,原材料包括石粉、矿渣和泥土,烘干机对泥土进行烘干,使用铲车将石粉、矿渣和烘干后的泥土运送至PL1200三仓配料机内进行配料;/n步骤二、搅拌,水泥仓内水泥通过螺旋输送机和水泥称运至JS750搅拌机内;/n步骤三、排气,料车后退进行接料,1000A型主机的上压头下降,对材料进行惯性冲压,随后对模腔内的材料进行低中高压三段压压制;/n步骤四、码垛,高位码垛机夹头下降取坯,高位码垛机夹头上升后左移,高位码垛机夹头下降放坯。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型免烧砖生产工艺,其特征在于:包括步骤一、原材料准备,原材料包括石粉、矿渣和泥土,烘干机对泥土进行烘干,使用铲车将石粉、矿渣和烘干后的泥土运送至PL1200三仓配料机内进行配料;
步骤二、搅拌,水泥仓内水泥通过螺旋输送机和水泥称运至JS750搅拌机内;
步骤三、排气,料车后退进行接料,1000A型主机的上压头下降,对材料进行惯性冲压,随后对模腔内的材料进行低中高压三段压压制;
步骤四、码垛,高位码垛机夹头下降取坯,高位码垛机夹头上升后左移,高位码垛机夹头下降放坯。


2.根据权利要求1所述的一种新型免烧砖生产工艺,其特征在于:所述步骤一中,将配料完成的材料运至振动筛内进行筛选,将颗粒粗的材料剔除,合格的材料通过配料机称量斗进行配比。


3.根据权利要求2所述的一种新型免烧砖生产工艺,其特征在于:待配比完成后的材料通过第三输送带输送至JS750搅拌机内,在输送过程中除铁器对材料内的铁块进行吸附。


4.根据权利要求1所述的一种新型免烧砖生产工艺,其特征在于:所述步骤二中,对水泥和材料进行干搅,搅匀后的水泥和材料通过第二输送带运送至3000型轮碾机。


5.根据权利要求4所述的一种新型免烧砖生产工艺,其特征在于:待将添加剂通过水泵按一定配比加入水内,添加剂和水混合后通过水称加入3000型轮碾机内,3000型轮碾机对加水后的材料和水泥进行湿搅。


6.根据权利要求5所述的一种新型免烧砖生产工艺,其特征在于:待破碎机对进行湿搅后的材料进行破碎,破碎后的材料通过第一输送带进入过渡料仓。


7.根据权利要求1所述的一种新型免烧砖生产工艺,其特征在于:所述步骤三...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴天赐郭昌祝
申请(专利权)人:泉州鲤城协兴机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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