一种水泥砖横向排砖机构制造技术

本实用新型专利技术属于水泥砖输送设备技术领域，尤其是一种水泥砖横向排砖机构，包括底座，多个所述底座的顶部分别通过螺钉螺纹连接有第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框位于第二支撑框的一侧，且呈L型排列分布，所述第一支撑框的顶部设置第一输送机构。该水泥砖横向排砖机构，通过设置两组独立机构，一组为第一输送机构，可以接收直向输送带送来的砖块；另一组第二输送机构通过多条皮带的皮带输送，在驱动轴的作用下，可以将皮带上的砖块横向移动，为了承重在皮带的下边装有皮带托架，操作方便，防止现有的采用长行程液压缸推动砖块横向移动，容易损伤砖的边角和底面，本机构可以避免这种现象，提高生产的质量。提高生产的质量。提高生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥砖横向排砖机构


[0001]本技术涉及水泥砖输送设备
，尤其涉及一种水泥砖横向排砖机构。

技术介绍

[0002]水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。
[0003]现有的轻质水泥砖成品码垛打包时，常常需要横向排砖。通常的做法是：采用长行程液压缸推动砖块横向移动，结构简单，但容易损伤砖的边角和底面，所以需要一种水泥砖横向排砖机构。

技术实现思路

[0004]基于现有的轻质水泥砖成品码垛打包时，常常需要横向排砖。通常的做法是：采用长行程液压缸推动砖块横向移动，结构简单，但容易损伤砖的边角和底面的技术问题，本技术提出了一种水泥砖横向排砖机构。
[0005]本技术提出的一种水泥砖横向排砖机构，包括底座，多个所述底座的顶部分别通过螺钉螺纹连接有第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框位于第二支撑框的一侧，且呈L型排列分布，所述第一支撑框的顶部设置第一输送机构，所述第一输送机构包括有连接块，所述连接块的表面呈L型形状，两个所述连接块的底部分别与第一支撑框的顶部两端通过螺钉螺纹连接；
[0006]所述第二支撑框的顶部设置有第二输送机构，所述第二输送机构包括有横杆，两个所述横杆的一端均通过螺钉螺纹连接有连接杆，所述连接杆的表面和两个所述横杆的表面构成U型形状，所述第二支撑框的一端顶部两侧均固定安装有轴承座，两个所述轴承座的相对表面均通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的两端通过轴承转动连接有铰接座，两个所述铰接座的一侧表面分别与两个横杆的相对一端固定连接。
[0007]优选地，两个所述连接块的顶部均开设有转动槽，两个所述连接块的一侧表面均固定连接有辅助U型块，多个所述辅助U型块的U型内壁均与转动槽的内壁相适配，且两个所述连接块表面的多个转动槽两两相对设置；
[0008]通过上述技术方案，达到了增强转动槽的厚度使之增强转动槽的强度效果。
[0009]优选地，每两两相对所述转动槽的内壁均转动连接有输送轴，所述输送轴的圆弧表面固定连接有输送辊，所述输送轴的一端圆弧表面固定连接有链轮组，多个所述链轮组的齿槽均通过链条传动连接；
[0010]通过上述技术方案，达到了多个输送轴通过链轮组啮合的链条进行传动连接，当其中一个输送轴通过驱动源电机进行驱动，带动多个输送轴同一方向转动，从而带动输送辊旋转进行输送表面放置的水泥砖移动的效果。
[0011]优选地，所述第二支撑框靠近第一支撑框的顶部一侧固定连接有支撑杆，两个所
述支撑杆的顶部均开设有转接槽，两个所述转接槽的内壁均转动连接有导向输送轴，所述导向输送轴的圆弧表面固定连接有导向辊；
[0012]通过上述技术方案，达到了导向辊进行控制输送辊输送的水泥砖进入到第二输送机构上导向输送的效果，起到衔接的效果。
[0013]优选地，所述第二支撑框的顶部通过螺钉螺纹连接有皮带托板，所述驱动轴的圆弧表面固定连接有第一带轮，多个所述第一带轮在驱动轴的表面均匀等分排列；
[0014]通过上述技术方案，达到了设置皮带托板在水泥砖传输到皮带表面上，通过皮带托板进行承托的效果。
[0015]优选地，所述连接杆的顶部焊接有螺母，多个所述螺母以两两为一组在连接杆的顶部均匀等分排列，每组所述螺母的内壁分别螺纹连接有螺纹杆，每组所述螺纹杆的一端均卡接有U型座，所述U型座的相对内壁均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的圆弧表面固定连接有第二带轮，多个所述第一带轮的表面与多个所述第二带轮的表面分别传动连接有皮带，所述皮带托板位于皮带的内部；
[0016]通过上述技术方案，达到了通过在连接杆的顶部设置多个U型座，控制第二带轮与第一带轮相对设置，便于驱动轴工作带动驱动轴表面的多个第一带轮旋转，从而带动U型座表面的第二带轮旋转，进行控制皮带传输带动水泥砖移动输送。
[0017]优选地，所述第二支撑框的一侧表面铰接有液压缸，所述液压缸的伸缩端与连接杆的底端铰接，两个所述横杆的一端和连接杆的表面均位于第二支撑框的上方，且与第二支撑框的顶部表面相接触；
[0018]通过上述技术方案，达到了第一输送机构输送水泥砖来到第二输送机构衔接时，通过驱动液压缸伸缩操作进行衔接接收水泥砖的效果。
[0019]本技术中的有益效果为：
[0020]通过设置两组独立机构，一组为第一输送机构，可以接收直向输送带送来的砖块；另一组第二输送机构通过多条皮带的皮带输送，在驱动轴的作用下，可以将皮带上的砖块横向移动，为了承重在皮带的下边装有皮带托架，操作方便，防止现有的采用长行程液压缸推动砖块横向移动，容易损伤砖的边角和底面，本机构可以避免这种现象，提高生产的质量。
附图说明
[0021]图1为一种水泥砖横向排砖机构的结构示意图；
[0022]图2为一种水泥砖横向排砖机构的第二输送机构示意图；
[0023]图3为一种水泥砖横向排砖机构的图1中A处结构放大图；
[0024]图4为一种水泥砖横向排砖机构的图1中B处结构放大图。
[0025]图中：1、底座；2、第一支撑框；3、第二支撑框；4、连接块；41、转动槽；42、辅助U型块；43、输送轴；44、输送辊；45、链轮组；5、横杆；51、支撑杆；52、转接槽；53、导向输送轴；54、导向辊；55、皮带托板；56、第一带轮；57、螺母；58、螺纹杆；59、U型座；510、转轴；511、第二带轮；512、皮带；513、液压缸；6、连接杆；7、轴承座；8、驱动轴；9、铰接座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
‑
4，一种水泥砖横向排砖机构，包括底座1，多个底座1的顶部分别通过螺钉螺纹连接有第一支撑框2和第二支撑框3，第一支撑框2位于第二支撑框3的一侧，且呈L型排列分布，第一支撑框2的顶部设置第一输送机构，第一输送机构包括有连接块4，连接块4的表面呈L型形状，两个连接块4的底部分别与第一支撑框2的顶部两端通过螺钉螺纹连接；
[0028]两个连接块4的顶部均开设有转动槽41，两个连接块4的一侧表面均固定连接有辅助U型块42，多个辅助U型块42的U型内壁均与转动槽41的内壁相适配，且两个连接块4表面的多个转动槽41两两相对设置，进一步，达到了增强转动槽41的厚度使之增强转动槽41的强度效果；每两两相对转动槽41的内壁均转动连接有输送轴43，输送轴43的圆弧表面固定连接有输送辊44，输送轴43的一端圆弧表面固定连接有链轮组45，多个链轮组45的齿槽均通过链条传动连接，进一步，达到了多个输送轴43通过链轮组45啮合的链条进行传动连接，当其中一个输送轴43通过驱动源电机进行驱动，带动多个输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥砖横向排砖机构，包括底座（1），其特征在于：多个所述底座（1）的顶部分别通过螺钉螺纹连接有第一支撑框（2）和第二支撑框（3），所述第一支撑框（2）位于第二支撑框（3）的一侧，且呈L型排列分布，所述第一支撑框（2）的顶部设置第一输送机构，所述第一输送机构包括有连接块（4），所述连接块（4）的表面呈L型形状，两个所述连接块（4）的底部分别与第一支撑框（2）的顶部两端通过螺钉螺纹连接；所述第二支撑框（3）的顶部设置有第二输送机构，所述第二输送机构包括有横杆（5），两个所述横杆（5）的一端均通过螺钉螺纹连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的表面和两个所述横杆（5）的表面构成U型形状，所述第二支撑框（3）的一端顶部两侧均固定安装有轴承座（7），两个所述轴承座（7）的相对表面均通过轴承转动连接有驱动轴（8），所述驱动轴（8）的两端通过轴承转动连接有铰接座（9），两个所述铰接座（9）的一侧表面分别与两个横杆（5）的相对一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥砖横向排砖机构，其特征在于：两个所述连接块（4）的顶部均开设有转动槽（41），两个所述连接块（4）的一侧表面均固定连接有辅助U型块（42），多个所述辅助U型块（42）的U型内壁均与转动槽（41）的内壁相适配，且两个所述连接块（4）表面的多个转动槽（41）两两相对设置。3.根据权利要求2所述的一种水泥砖横向排砖机构，其特征在于：每两两相对所述转动槽（41）的内壁均转动连接有输送轴（43），所述输送轴（43）的圆弧表面固定连接有输送辊（44），所述输送轴（43）的一端圆弧表面固定连接有链轮组（45），多个所述链轮组（45）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天赐，郭昌祝，
申请(专利权)人：泉州鲤城协兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：