本实用新型专利技术属于建材生产设备技术领域，尤其是一种切割线链板输送机清扫滚刷装置，包括安装在地面呈对称状分布的支撑座，支撑座的上表面固定安装有链板输送机本体，链板输送机本体的输送链上表面设置有胚体。该切割线链板输送机清扫滚刷装置，通过设置清扫滚刷装置，达到了通过本装置实现对附着在链板输送机本体输送链上的切割粉末进行及时清扫，同时，滚刷清扫一段时间后，由于滚刷磨损，清扫不到附着在链板输送机本体输送链上的切割粉末，此时，通过调节第一调节螺栓和第二调节螺栓，使滚刷可以继续清扫到附着在链板输送机上的切割粉末，直至滚刷完全磨损，从而有效解决胚体跑偏问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种切割线链板输送机清扫滚刷装置
[0001]本技术涉及建材生产设备
，尤其涉及一种切割线链板输送机清扫滚刷装置。
技术介绍
[0002]切割机在切割板材胚体的时候会产生切割粉末，而切割机在切割过程中又需喷洒冷却水，由于含有水分的切割粉末附着力极强，切割过程中极易附着在链板输送机上，长此以往，附着在链板输送机上的切割粉末越积越多，这样会造成胚体跑偏，跳动，致使切割机切割胚体不准。
技术实现思路
[0003]基于现有的在切割板材胚体的时候会产生切割粉末，而所产生的切割粉末极易附着在链板输送机上，长此以往，附着在链板输送机上的切割粉末越积越多，这样会造成胚体跑偏，跳动的技术问题，本技术提出了一种切割线链板输送机清扫滚刷装置。
[0004]本技术提出的一种切割线链板输送机清扫滚刷装置，包括安装在地面呈对称状分布的支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有链板输送机本体，所述链板输送机本体的输送链上表面设置有胚体，所述链板输送机本体的前支架正面和后支架背面均固定连接有张紧块，所述张紧块的外表面设置有清扫滚刷装置，且清扫滚刷装置包括底座，所述张紧块的外表面与底座的凸出端外表面滑动套接。
[0005]优选地，所述张紧块的上表面开设有呈对称分布的第一调节孔，所述张紧块的外表面开设有呈矩形阵列分布的第二调节孔，所述底座的凸出端上表面等间距开设有用于与第一调节孔配合的第三调节孔，两个所述底座相背的表面均开设有用于与第二调节孔配合的第四调节孔，所述第一调节孔的内壁螺纹连接有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的一端螺纹旋进贯穿第一调节孔后，与第一调节孔所对应的其中一个所述第三调节孔的内壁螺纹连接，所述第四调节孔的内壁螺纹连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的一端螺纹旋进贯穿第四调节孔后，与第四调节孔所对应的其中一个所述第二调节孔的内壁螺纹连接；
[0006]通过上述技术方案，第一调节孔和第三调节孔之间通过第一调节螺栓配合使用，第二调节孔和第四调节孔之间通过第二调节螺栓配合使用，从而对底座的安装位置进行双重调节和固定。
[0007]优选地，所述底座的内部设置有减震腔，所述减震腔的一侧内壁开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弧形压板；
[0008]通过上述技术方案，利用弹簧的弹性，带动弧形压板在减震腔内壁滑动。
[0009]优选地，所述弧形压板的外表面与减震腔的内壁滑动套接，所述减震腔靠近弧形压板的右侧表面设置有液压油；
[0010]通过上述技术方案，减震腔的左侧内壁用于对液压油进行缓冲，使液压油在减震
腔内产生流动，从而实现减震效果，减震腔右侧用于填充液压油。
[0011]优选地，位于链板输送机本体前支架正面的所述底座正面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有滚轴，所述滚轴的两端通过滚刷轴承与两个所述底座相对的表面固定连接；
[0012]通过上述技术方案，减速电机对滚轴固定的同时，也对其提供驱动力。
[0013]优选地，所述滚轴的中端外表面固定套接有滚刷，所述滚刷的外表面与链板输送机本体的输送链外表面接触；
[0014]通过上述技术方案，滚刷对链板输送机本体输送链外表面附着的切割粉末进行清扫。
[0015]本技术中的有益效果为：
[0016]通过设置清扫滚刷装置，达到了通过本装置实现对附着在链板输送机本体输送链上的切割粉末进行及时清扫，同时，滚刷清扫一段时间后，由于滚刷磨损，清扫不到附着在链板输送机本体输送链上的切割粉末，此时，通过调节第一调节螺栓和第二调节螺栓，使滚刷可以继续清扫到附着在链板输送机上的切割粉末，直至滚刷完全磨损，从而有效解决胚体跑偏问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种切割线链板输送机清扫滚刷装置的示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种切割线链板输送机清扫滚刷装置的链板输送机本体结构俯视图；
[0019]图3为本技术提出的一种切割线链板输送机清扫滚刷装置的第二调节螺栓结构主视图；
[0020]图4为本技术提出的一种切割线链板输送机清扫滚刷装置的张紧块结构俯视图；
[0021]图5为本技术提出的一种切割线链板输送机清扫滚刷装置的张紧块结构立体图；
[0022]图6为本技术提出的一种切割线链板输送机清扫滚刷装置的底座结构俯视图；
[0023]图7为本技术提出的一种切割线链板输送机清扫滚刷装置的底座结构剖视图。
[0024]图中：1、支撑座；2、链板输送机本体；3、胚体；4、张紧块；5、底座；51、第一调节孔；52、第二调节孔；53、第三调节孔；54、第四调节孔；55、第一调节螺栓；56、第二调节螺栓；57、减震腔；58、安装槽；59、弹簧；510、弧形压板；511、减速电机；512、滚轴；513、滚刷。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
7，一种切割线链板输送机清扫滚刷装置，包括安装在地面呈对称状分布
的支撑座1，支撑座1的上表面固定安装有链板输送机本体2，链板输送机本体2的输送链上表面设置有胚体3，链板输送机本体2的前支架正面和后支架背面均固定连接有张紧块4，张紧块4的外表面设置有清扫滚刷513装置，且清扫滚刷513装置包括底座5，张紧块4的外表面与底座5的凸出端外表面滑动套接。
[0027]进一步地，张紧块4的上表面开设有呈对称分布的第一调节孔51，张紧块4的外表面开设有呈矩形阵列分布的第二调节孔52，底座5的凸出端上表面等间距开设有用于与第一调节孔51配合的第三调节孔53，两个底座5相背的表面均开设有用于与第二调节孔52配合的第四调节孔54，第一调节孔51的内壁螺纹连接有第一调节螺栓55，第一调节螺栓55的一端螺纹旋进贯穿第一调节孔51后，与第一调节孔51所对应的其中一个第三调节孔53的内壁螺纹连接，第四调节孔54的内壁螺纹连接有第二调节螺栓56，第二调节螺栓56的一端螺纹旋进贯穿第四调节孔54后，与第四调节孔54所对应的其中一个第二调节孔52的内壁螺纹连接；第一调节孔51和第三调节孔53之间通过第一调节螺栓55配合使用，第二调节孔52和第四调节孔54之间通过第二调节螺栓56配合使用，从而对底座5的安装位置进行双重调节和固定。
[0028]进一步地，底座5的内部设置有减震腔57，减震腔57的一侧内壁开设有安装槽58，安装槽58的一侧内壁固定连接有弹簧59，弹簧59的一端固定连接有弧形压板510；利用弹簧59的弹性，带动弧形压板510在减震腔57内壁滑动。
[0029]进一步地，弧形压板510的外表面与减震腔57的内壁滑动套接，减震腔57靠近弧形压板510的右侧表面设置有液压油；减震腔57的左侧内壁用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割线链板输送机清扫滚刷装置，包括安装在地面呈对称状分布的支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的上表面固定安装有链板输送机本体（2），所述链板输送机本体（2）的输送链上表面设置有胚体（3），所述链板输送机本体（2）的前支架正面和后支架背面均固定连接有张紧块（4），所述张紧块（4）的外表面设置有清扫滚刷装置，且清扫滚刷装置包括底座（5），所述张紧块（4）的外表面与底座（5）的凸出端外表面滑动套接。2.根据权利要求1所述的一种切割线链板输送机清扫滚刷装置，其特征在于：所述张紧块（4）的上表面开设有呈对称分布的第一调节孔（51），所述张紧块（4）的外表面开设有呈矩形阵列分布的第二调节孔（52），所述底座（5）的凸出端上表面等间距开设有用于与第一调节孔（51）配合的第三调节孔（53），两个所述底座（5）相背的表面均开设有用于与第二调节孔（52）配合的第四调节孔（54），所述第一调节孔（51）的内壁螺纹连接有第一调节螺栓（55），所述第一调节螺栓（55）的一端螺纹旋进贯穿第一调节孔（51）后，与第一调节孔（51）所对应的其中一个所述第三调节孔（53）的内壁螺纹连接，所述第四调节孔（54）的内壁螺纹连接有第二调节螺栓（56），所述第二调节螺栓（56）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴天赐，郭昌祝，
申请(专利权)人：泉州鲤城协兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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