一种高温热链板输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温热链板输送机，包括支架，所述支架的下表面固定有底座，所述底座的上表面固定有钢轨，所述钢轨的上表面固定有输送机主体，所述输送机主体的顶部固定有漏斗，所述支架内侧的顶壁固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有底板，所述底板上设有清洗机构，所述清洗机构包括与支架上表面固定的储水箱，所述储水箱的右端固定有第一水管，所述第一水管的右端固定有水泵，所述水泵的出水端固定有第二水管。该高温热链板输送机通过设有清洗机构，当需要对高温热链板输送机上面的输送带进行清洗时，可通过清洗机构对输送带进行清洗，清洗效果好，且便于操作，减少人力成本，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温热链板输送机


[0001]本技术涉及链板输送机
，具体为一种高温热链板输送机。

技术介绍

[0002]链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置，链板式输送机包括有动力装置、电机、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。
[0003]随着人们科技水平的发展，人们在输送高温烧结矿、球团矿时，通常使用链板输送机进行输送，目前市面上现有的高温热链板输送机还存在不便于清洗的缺点，以往烧结车间输送烧结矿等高温物料一般采用耐热皮带输送机，但皮带机耐热温度有限，因物料温度过高，经常出现烧灼皮带问题，皮带更换率频繁，更换作业费时费力，严重影响生产效率，高温热链板输送机适合送温度200
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800℃、物料粒度<300mm、研磨性强的物料，且可24小时连续运转，可水平布置，也可倾角布置，具有耐高温、抗冲击、故障率低、检修方便、维护成本少，生产连续性等特点，但使用完高温热链板输送机后，需要对温热链板输送机输送带进行清洗，一般是由人工手持喷头对输送带上面的铁屑、灰尘进行清洗，费时费力，且不易清洗，提高人力成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温热链板输送机，具备便于清洗等优点，解决了传统高温热链板输送机还存在不便于清洗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温热链板输送机包括支架，所述支架的下表面固定有底座，所述底座的上表面固定有钢轨，所述钢轨的上表面固定有输送机主体，所述输送机主体的顶部固定有漏斗，所述支架内侧的顶壁固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有底板，所述底板上设有清洗机构；
[0006]所述清洗机构包括与支架上表面固定的储水箱，所述储水箱的右端固定有第一水管，所述第一水管的右端固定有水泵，所述水泵的出水端固定有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端固定有伸缩管，所述清洗机构还包括与底板上表面固定的箱体，所述箱体的上表面固定有电机，所述电机的输出端固定有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定有主动齿轮，所述主动齿轮的右端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定有第二转杆，所述第二转杆的左右两端均固定有固定杆，所述固定杆的下表面固定有分布管，所述分布管的下表面固定有多个喷头，所述分布管的下表面固定有多个毛刷，所述伸缩管的左端固定有旋转接头。
[0007]进一步，所述支架的上表面与水泵的下表面相固定，所述第二转杆的上表面与旋转接头的下表面转动连接。
[0008]进一步，所述第二转杆为中空转杆，所述固定杆为中空固定杆，所述第二转杆与固定杆相连通，所述固定杆与分布管相连通。
[0009]进一步，所述箱体的上表面开设有第一通孔，所述第一转杆与第一通孔转动连接，所述第二转杆的下表面与分布管的上表面相固定。
[0010]进一步，所述箱体的上表面开设有圆孔，所述第二转杆与圆孔转动连接。
[0011]进一步，所述底板的上表面开设有第二通孔，所述第二转杆与第二通孔转动连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该高温热链板输送机，通过设有清洗机构，当需要对高温热链板输送机上面的输送带进行清洗时，可通过清洗机构对输送带进行清洗，清洗效果好，且便于操作，减少人力成本，提高加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体与电机的俯视图结构示意图；
[0016]图3为本技术清洗机构的结构示意图。
[0017]图中：1支架、2底座、3钢轨、4输送机主体、5漏斗、6电动推杆、7底板、8清洗机构、801储水箱、802第一水管、803水泵、804第二水管、805伸缩管、806箱体、807电机、808第一转杆、809主动齿轮、810第二转杆、811从动齿轮、812固定杆、813分布管、814喷头、815毛刷、816旋转接头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种高温热链板输送机，包括支架1，支架1的下表面固定有底座2，底座2的上表面固定有钢轨3，钢轨3的上表面固定有输送机主体4，输送机主体4的顶部固定有漏斗5，支架1内侧的顶壁固定有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定有底板7，底板7上设有清洗机构8。
[0020]清洗机构8包括与支架1上表面固定的储水箱801，储水箱801的右端固定有第一水管802，第一水管802的右端固定有水泵803，水泵803的出水端固定有第二水管804，第二水管804远离水泵803的一端固定有伸缩管805，清洗机构8还包括与底板7上表面固定的箱体806，箱体806的上表面固定有电机807，电机807的输出端固定有第一转杆808，第一转杆808的外表面固定有主动齿轮809，主动齿轮809的右端啮合有从动齿轮811，从动齿轮811的内部固定有第二转杆810，第二转杆810的左右两端均固定有固定杆812，固定杆812的下表面固定有分布管813，分布管813的下表面固定有多个喷头814，分布管813的下表面固定有多个毛刷815，伸缩管805的左端固定有旋转接头816。
[0021]其中，其中，第二转杆810为中空转杆，使得水能够流进第二转杆810内。
[0022]同时，底板7的上表面开设有第二通孔，第二转杆810与第二通孔转动连接，使得第二转杆810能够在底板7上转动，从而带动喷头814与毛刷815转动，对输送带进行清洗。
[0023]本实施例中的，通过设有清洗机构8，启动电动推杆6将毛刷815贴合输送带上，再
通过水泵803将将水抽入分布管813中，再通过电机807带动主动齿轮809转动，主动齿轮809啮合带动从动齿轮811带动第二转杆810转动，从而带动813下表面的毛刷815进行转动，水由分布管813通过喷头814喷出，对输送带进行清洗。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]当需要对高温热链板输送机需要对输送带进行清洗时，通过启动电动推杆6将毛刷815贴合输送带上，再通过启动水泵803将水抽入第一水管802中，再通过水泵803的出水端将输入第二水管804中，第二水管804中的水流入伸缩管805中，使伸缩管805中的水流入旋转接头816中，旋转接头816中的水流入中空转杆中，再通过中空转杆中的水流入固定杆812中，流入分布管813中，再通过喷头814喷出，再通过启动电机807，电机807带动第一转杆808转动，第一转杆808带动主动齿轮809转动，主动齿轮809啮合从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温热链板输送机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的下表面固定有底座(2)，所述底座(2)的上表面固定有钢轨(3)，所述钢轨(3)的上表面固定有输送机主体(4)，所述输送机主体(4)的顶部固定有漏斗(5)，所述支架(1)内侧的顶壁固定有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定有底板(7)，所述底板(7)上设有清洗机构(8)；所述清洗机构(8)包括与支架(1)上表面固定的储水箱(801)，所述储水箱(801)的右端固定有第一水管(802)，所述第一水管(802)的右端固定有水泵(803)，所述水泵(803)的出水端固定有第二水管(804)，所述第二水管(804)远离水泵(803)的一端固定有伸缩管(805)，所述清洗机构(8)还包括与底板(7)上表面固定的箱体(806)，所述箱体(806)的上表面固定有电机(807)，所述电机(807)的输出端固定有第一转杆(808)，所述第一转杆(808)的外表面固定有主动齿轮(809)，所述主动齿轮(809)的右端啮合有从动齿轮(811)，所述从动齿轮(811)的内部固定有第二转杆(810)，所述第二转杆(810)的左右两端均固定有固定杆(812)，所述固定杆(812)的下表面固定有分布管...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈永恒，张经纬，张万国，张欣，付金婷，李玉凤，
申请(专利权)人：三河市北方冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：