【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉壳定位开孔装置
本专利技术涉及冶金设备检修
，更具体地说，涉及一种高炉炉壳定位开孔装置。
技术介绍
高炉用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五部分。目前，在高炉炉壳的生产中，炉壳上工艺孔洞一般为平板状态下用数控机床进行加工开孔，然后再进行卷制成型。炉壳成型后工艺孔洞的开孔操作一般采用火焰切割方式进行，具体操作方法为：先在炉壳上进行放样划线定位，再用割枪或半自动切割机在炉壳上进行在线开孔。由于炉壳成型后为曲面，采用此种方法进行开孔施工，一是工艺孔洞定位操作繁琐，二是火焰切割时造成局部炉壳过热，容易造成变形，对炉壳有一定的损伤。综上所述，如何通过简单操作在炉壳上开孔且不会对炉壳造成变形损伤，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种高炉炉壳定位开孔装置，通过该高炉炉壳定位开孔装置可以减少开孔操作，并且不会对炉壳造成变形损伤。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高炉炉壳...
【技术保护点】
1.一种高炉炉壳定位开孔装置，其特征在于，包括：用于安装于冷却壁水管封帽(5)上的竖向定位装置(1)，所述竖向定位装置(1)上可沿所述竖向定位装置(1)竖向滑动、且可固定的设有横向定位装置(2)，所述横向定位装置(2)上可沿所述横向定位装置(2)横向滑动、且可固定的设有滑动底座(3)，所述滑动底座(3)上设有用于向炉壳开孔的磁力钻(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉壳定位开孔装置，其特征在于，包括：用于安装于冷却壁水管封帽(5)上的竖向定位装置(1)，所述竖向定位装置(1)上可沿所述竖向定位装置(1)竖向滑动、且可固定的设有横向定位装置(2)，所述横向定位装置(2)上可沿所述横向定位装置(2)横向滑动、且可固定的设有滑动底座(3)，所述滑动底座(3)上设有用于向炉壳开孔的磁力钻(4)。
2.根据权利要求1所述的高炉炉壳定位开孔装置，其特征在于，所述竖向定位装置(1)包括两根平行设置的竖向定位轨道(7)，每根竖向定位轨道(7)的两端均设有用于套装于冷却壁水管封帽(5)外部的套环。
3.根据权利要求2所述的高炉炉壳定位开孔装置，其特征在于，所述套环包括分别设置于所述竖向定位轨道(7)两端的内半套环(8)，及与所述内半套环(8)内径一致的、用于与所述内半套环(8)连接形成所述套环的外半套环(9)。
4.根据权利要求3所述的高炉炉壳定位开孔装置，其特征在于，所述内半套环(8)的环面上设有第一螺孔，所述外半套环(9)的环面上设有与所述第一螺孔匹配的第二螺孔，第一螺孔与第二螺孔中设有连接螺栓(10)。
5.根据权利要求4所述的高炉炉壳定位开孔装置，其特征在于，所述横向定位装置(2)包括横向定位轨道，所述横向定位轨道上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋林钢，徐军，柳建龙，孙怀平，秦保仁，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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