【技术实现步骤摘要】
一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备
本专利技术涉及制造设备领域，特别涉及一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备。
技术介绍
制造是将原材料加工成适用的产品制作，或将原材料加工成器物，其中，钻床是常见的制作设备，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。现有的钻床在使用期间，会产生较多碎屑，而且碎屑温度较高，不仅会影响整洁度，还易烫伤加工人员，不仅如此，钻床在加工盲孔时，盲孔加工的深度难以进行调控，降低了加工精确度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，包括工作台、动力箱、钻头、传动轴和...
【技术保护点】
1.一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，包括工作台(1)、动力箱(2)、钻头(3)、传动轴(4)和两个支架(5)，所述动力箱(2)与工作台(1)正对设置，所述动力箱(2)的两侧分别通过两个支架(5)固定在工作台(1)上，所述传动轴(4)与工作台(1)垂直，所述传动轴(4)设置在动力箱(2)的靠近工作台(1)的一侧，所述动力箱(2)内设有驱动系统，所述驱动系统与传动轴(4)传动连接，所述驱动系统驱动传动轴(4)沿着传动轴(4)的轴向移动，所述钻头(3)与传动轴(4)同轴设置，所述钻头(3)位于传动轴(4)和工作台(1)之间，其特征在于，所述钻头(3)上设有传动机构和防护机...
【技术特征摘要】
1.一种用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，包括工作台(1)、动力箱(2)、钻头(3)、传动轴(4)和两个支架(5)，所述动力箱(2)与工作台(1)正对设置，所述动力箱(2)的两侧分别通过两个支架(5)固定在工作台(1)上，所述传动轴(4)与工作台(1)垂直，所述传动轴(4)设置在动力箱(2)的靠近工作台(1)的一侧，所述动力箱(2)内设有驱动系统，所述驱动系统与传动轴(4)传动连接，所述驱动系统驱动传动轴(4)沿着传动轴(4)的轴向移动，所述钻头(3)与传动轴(4)同轴设置，所述钻头(3)位于传动轴(4)和工作台(1)之间，其特征在于，所述钻头(3)上设有传动机构和防护机构；
所述传动机构包括固定环(6)、转动盘(7)、连接器(8)、距离传感器(9)和传动组件，所述转动盘(7)与钻头(3)同轴设置，所述转动盘(7)位于传动轴(4)和钻头(3)之间，所述钻头(3)通过连接器(8)固定在转动盘(7)上，所述固定环(6)与转动盘(7)同轴设置，所述固定管位于动力箱(2)和转动盘(7)之间，所述固定环(6)的内径大于传动轴(4)的直径且小于转动盘(7)的直径，所述固定环(6)的外径大于转动盘(7)的直径，所述固定环(6)固定在支架(5)上，所述距离传感器(9)设置在固定环(6)的靠近转动盘(7)的一侧，工作台(1)上设有PLC，所述距离传感器(9)与PLC电连接，所述传动组件位于传动轴(4)和转动盘(7)之间，所述传动轴(4)通过传动组件与转动盘(7)传动连接；
所述防护机构包括防护管(10)和至少两个连接组件，所述防护管(10)与传动轴(4)同轴设置，所述防护管(10)的内径与转动盘(7)的直径相等，所述防护管(10)的外径与固定环(6)的直径外径相等，所述防护管(10)的一端与固定环(6)的靠近工作台(1)的一侧抵靠，所述防护管(10)的另一端与工作台(1)之间设有间隙，所述转动盘(7)位于防护管(10)内，所述转动盘(7)与防护管(10)的内壁滑动连接，所述距离传感器(9)设置在防护管(10)内，所述连接组件以转动盘(7)的轴线为中心周向均匀分布在防护管(10)的内壁上，所述连接组件与转动盘(7)连接。
2.如权利要求1所述的用于家具制造的高精度智能型钻孔设备，其特征在于，所述传动组件包括驱动盘(11)、接触开关(12)和两个传动单元，所述驱动盘(11)位于传动轴(4)和转动盘(7)之间，所述驱动盘(11)安装在传动轴(4)的靠近工作台(1)的一端，所述驱动盘(11)与转动盘(7)之间设有间隙，所述接触开关(12)设置在驱动盘(11)的外周，所述传动单元与连接组件一一对应，所述传动单元设置在驱动盘(11)上，所述驱动盘(11)通过...
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