一种折弯设备及折弯方法技术

本发明专利技术公开了一种折弯设备及折弯方法，属于自动化技术领域。一种折弯设备，包括预折弯机构、第一折弯机构和第一折弯导向杆，所述预折弯机构设置在第一折弯导向杆上方，能够压使排线绕经第一折弯导向杆使得排线形成预折弯，所述第一折弯机构设置在预折弯外侧，能够压使排线绕经第一折弯导向杆使得排线形成第一折弯。一种折弯方法，包括S1、预折弯机构压使排线绕经第一折弯导向杆使得排线形成预折弯；S2、第一折弯机构压使预折弯后的排线绕经第一折弯导向杆使得排线形成第一折弯。本发明专利技术提高了排线的折弯效率和折弯质量。

A bending equipment and method

【技术实现步骤摘要】
一种折弯设备及折弯方法
本专利技术涉及自动化
，具体涉及一种折弯设备及折弯方法。
技术介绍
在某些电子设备组装之前需要对其电池的排线进行折弯以方便电池和其他部件的组装。目前较多采用人工方式实现排线的折弯定型，然而，一方面排线的柔性材质使得人工方式很难将之折弯至目标形状，另一方面人工方式的作业效率极低，不能满足生产需求。因此，需要一种折弯设备及折弯方法，以取代现有的人工折弯工序，提高折弯效率和折弯质量。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种折弯设备，以提高排线的折弯效率和折弯质量。本专利技术的另一个目的是提供一种折弯方法，以提高排线的折弯效率和折弯质量。为实现上述技术目的，本专利技术实施例的技术方案具体如下。一种折弯设备，包括预折弯机构、第一折弯机构和第一折弯导向杆，所述预折弯机构设置在第一折弯导向杆上方，能够压使排线绕经第一折弯导向杆使得排线形成预折弯，所述第一折弯机构设置在预折弯外侧，能够压使排线绕经第一折弯导向杆使得排线形成第一折弯。进一步地，所述预折弯机构包括预折弯杆，所述预折弯杆前端设置直角缺口，所述直角缺口对准第一折弯导向杆。进一步地，所述第一折弯机构包括第一折弯杆，所述第一折弯杆前端设置“U”型凹槽，所述U”型凹槽对准第一折弯导向杆。进一步地，还包括第二折弯机构和第二折弯导向杆，所述第二折弯机构能够推动排线绕经第二折弯导向杆使得排线形成第二折弯。进一步地，当排线形成第二折弯后，第一折弯杆前端设置的“U”型凹槽叉住绕经第二折弯导向杆的排线对第二折弯进行定型保压。进一步地，所述第二折弯机构包括第二折弯杆，所述第二折弯杆的表面开设平底凹槽。进一步地，所述平底凹槽的底面设置吸附孔。另一方面，本专利技术实施例中的一种折弯方法，包括以下步骤：S1、预折弯机构压使排线绕经第一折弯导向杆使得排线形成预折弯；S2、第一折弯机构压使预折弯后的排线绕经第一折弯导向杆使得排线形成第一折弯。进一步地，所述折弯方法还包括以下步骤：S3、第二折弯机构推动排线绕经第二折弯导向杆使得排线形成第二折弯。进一步地，在步骤S3中采用第一折弯机构对第二折弯进行定型保压。与现有技术相比，本专利技术实施例的优点在于：在本专利技术实施例所述的折弯设备及折弯方法中，先采用预折弯机构对排线进行预折弯一定角度，然后采用第一折弯机构在预折弯基础上进行第一折弯，经过两次折弯便于第一折弯成型，使得第一折弯能够折弯到位，不易反弹。通过第一折弯导向杆控制排线的折弯方向和折弯包角，提高了折弯质量。在本专利技术实施例所述的折弯设备及折弯方法中，对排线进行第二折弯过程中，通过第二折弯导向杆引导控制排线的折弯方向和折弯包角，提高了折弯质量。在本专利技术实施例所述的折弯设备及折弯方法中，采用第一折弯杆叉住绕经第二折弯导向杆的排线对第二折弯进行定型保压，这样可以防止第二折弯松弛回弹或折弯包角不规则，提高了第二折弯的质量；此外，采用第一折弯机构(第一折弯杆)对第二折弯进行定型保压，对现有机构进行重复利用，而不额外设计第二折弯的保压机构，使得整机部件减少，结构简单。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术实施例中电池排线未折弯状态示意图。图2为本专利技术实施例中电池排线预折弯后状态示意图。图3为本专利技术实施例中电池排线第一折弯后状态示意图。图4为本专利技术实施例中电池排线第二折弯后状态示意图。图5为本专利技术实施例中折弯设备的结构示意图。图6为本专利技术实施例中折弯设备A处的局部放大示意图。图7为本专利技术实施例中第一折弯驱动装置的结构示意图。其中附图标号意思如下：110-大板，120-工装板，131-第一折弯导向驱动装置，132-第一折弯导向杆，141-第二折弯导向驱动装置，142-第二折弯导向杆，151-预折弯驱动装置，152-预折弯杆，152a-直角缺口，161-第一折弯驱动装置，161.1-第一驱动气缸，161.2-第二驱动气缸，161.3-第三驱动气缸，162-第一折弯杆，162a-“U”型凹槽，171-第二折弯驱动装置，172-第二折弯杆，172a-平底凹槽；200-电池，210-排线，211-第一折弯段，212-第一弯曲部，213-第二折弯段，214-第二弯曲部，215-端部连接段。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。图1-图4为排线210的折弯过程图。电池200上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯设备，其特征在于：包括预折弯机构、第一折弯机构和第一折弯导向杆(132)，所述预折弯机构设置在第一折弯导向杆(132)上方，能够压使排线(210)绕经第一折弯导向杆(132)使得排线(210)形成预折弯，所述第一折弯机构设置在预折弯外侧，能够压使排线(210)绕经第一折弯导向杆(132)使得排线形成第一折弯。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯设备，其特征在于：包括预折弯机构、第一折弯机构和第一折弯导向杆(132)，所述预折弯机构设置在第一折弯导向杆(132)上方，能够压使排线(210)绕经第一折弯导向杆(132)使得排线(210)形成预折弯，所述第一折弯机构设置在预折弯外侧，能够压使排线(210)绕经第一折弯导向杆(132)使得排线形成第一折弯。


2.根据权利要求1所述的折弯设备，其特征在于：所述预折弯机构包括预折弯杆(152)，所述预折弯杆(152)前端设置直角缺口(152a)，所述直角缺口(152a)对准第一折弯导向杆(132)。


3.根据权利要求2所述的折弯设备，其特征在于：所述第一折弯机构包括第一折弯杆(162)，所述第一折弯杆(162)前端设置“U”型凹槽162a，所述U”型凹槽对准第一折弯导向杆(132)。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的折弯设备，其特征在于：还包括第二折弯机构和第二折弯导向杆(142)，所述第二折弯机构能够推动排线(210)绕经第二折弯导向杆(142)使得排线(210)形成第二折弯。


5.根据权利要求4所述的折弯设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍君，刘宏波，
申请(专利权)人：江苏创源电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32