一种环保型加热装置的反应釜制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种环保型加热装置的反应釜，包括反应釜本体；所述反应釜本体外侧设有加热腔，且所述加热腔包裹于反应釜本体外侧；所述加热腔内设置有电热薄膜。本发明专利技术通过在反应釜外侧设置电热薄膜，以使对反应釜面加热，加快加热时间，提高反应速度。反应釜外侧与电热薄膜之间设置流动的导热液，通过导热液来对反应釜进行加热，加热效果更加好，效率更高，避免温度不均匀；搅拌机构内有设有螺旋的加热管，并与容纳腔内的相互联通，抽液泵的作用下使得导热液流动，从而使得能在物料的内部同时加热，加热效率更加高，利用率更高，更加环保，更加节能。

A kind of reaction kettle of environmental protection heating device

【技术实现步骤摘要】
一种环保型加热装置的反应釜
本专利技术涉及反应釜设备，更具体地说是指一种环保型加热装置的反应釜。
技术介绍
反应釜是用来进行化学反应的容器，规格各式各样，在化工生产中广泛被采用；根据具体使用不同反应条件而在材质、温度、压力等技术指标方面各有差异，加热方式也多种多样，如蒸汽、电加热、导热油加热等。特别是利用反应釜在处理生活、厨房、养殖等垃圾领域，需要更加环保，不然对环境会造成二次污染。目前反应釜的加热方式一般为蒸汽加热、电加热或者导热油加热。蒸汽加热和导热油加热，不但设备投资大、耗能大，而且由于燃料所产生的大气污染较重，热效率较低，如利用锅炉加热后产生的蒸汽进行加热，这种加热方式速度慢，无法在短时间内使反应釜内的物料达到规定程度进行化学反应，影响了生产效率。目前已有的反应釜没有内置导流管，因而要混合均匀，必须花更多的时间或搅拌速度更快，这样就增加了能耗，而对于不是很稳定的产品可能带来产品品质的下降。而有些电加热装置一般在反应釜的夹层安装电热管来实现加热，但是电热管的发热点较为集中，不能进行面化的加热，容易导致反应釜内的温度不均匀，影响物料的反应。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种环保型加热装置的反应釜。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种环保型加热装置的反应釜，包括反应釜本体；所述反应釜本体外侧设有加热腔，且所述加热腔包裹于反应釜本体外侧；所述加热腔内设置有电热薄膜。其进一步技术方案为：所述电热薄膜为为钛或钛合金加热膜或纳米加热膜。其进一步技术方案为：所述反应釜本体内壁设有陶瓷层。其进一步技术方案为：所述电热薄膜外侧设置有绝缘层；所述电热薄膜设置在绝缘层一侧，且绝缘层固定于加热腔内。其进一步技术方案为：所述绝缘层与反应釜本体外壁之间形成有容纳腔；所述容纳腔用于注入导热液体；所述容纳腔的上端设有注液口，下端设有出液口；所述注液口与出液口之间设有储液箱，及抽液泵。其进一步技术方案为：所述反应釜本体的搅拌机构设有加热管；所述加热管设置于搅拌机构的搅拌轴及搅拌杆；所述加热管与容纳腔联通。其进一步技术方案为：所述电热薄膜的两端延伸至加热腔外侧，并与设有的电源联接。其进一步技术方案为：所述加热腔与反应釜本体外壁之间设有安装罩，以形成所述的加热腔；所述安装罩通过设有的联接件与反应釜本体可拆卸式联接。其进一步技术方案为：所述联接件包括与反应釜本体外侧固定联接的安装板，设置在安装罩端部的安装块；所述安装板与安装块通过设有的螺栓固定，并且安装板与安装块之间设有密封圈。其进一步技术方案为：所述反应釜本体内壁设有若干个导热鳍片。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本专利技术通过在反应釜外侧设置电热薄膜，以使对反应釜面加热，加快加热时间，提高反应速度。反应釜外侧与电热薄膜之间设置流动的导热液，通过导热液来对反应釜进行加热，加热效果更加好，效率更高，避免温度不均匀；搅拌机构内有设有螺旋的加热管，并与容纳腔内的相互联通，抽液泵的作用下使得导热液流动，从而使得能在物料的内部同时加热，加热效率更加高，利用率更高，更加环保，更加节能。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。附图说明图1为本专利技术一种环保型加热装置的反应釜的具体结构图；图2为图1的A处放大图；图3为本专利技术一种环保型加热装置的反应釜的联接件结构图示意图。具体实施方式为了更充分理解本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1至图3本专利技术实施例的图纸。一种环保型加热装置的反应釜，实施例1，包括反应釜本体10。反应釜本体10外侧设有加热腔11，且所述加热腔11包裹于反应釜本体10外侧。加热腔11内设置有电热薄膜12。一般的，加热腔11设置在反应釜本体10的物料线下，以使加热腔11产生的热量能有效对物料进行加热。电热薄膜12可以为片状，均布在加热腔11内；也可以为环状，环向均布于加热腔11内；也可以与反应釜本体10外轮廓相应的形状，包裹在反应釜本体10外侧。电热薄膜12为面加热型，能有效的避免局部温度过高，局部温度过低。电热薄膜12一端与电源的正极连接，另一端与负极连接，通电就能产生热量。优选的，电热薄膜12为为钛或钛合金加热膜或纳米加热膜。更加优选的，电热薄膜12为为钛或钛合金电加热膜。钛或钛合金电加热膜通过溅射的生产方法制造，柔韧性极好。钛或钛合金电加热膜可以直接溅射在反应釜本体的外壁上，或溅射到一绝缘体上，然后再安装到加热腔11内。优选的，反应釜本体10内壁设有陶瓷层13，既能使反应釜本体10内部便于清洗，也使得反应釜本体10在加热的时候温度急剧提升。一般的，反应釜本体10为金属，导热过快，容易使得物料温度不均匀。陶瓷层13不仅使得防止温度升温过快，也可以起到保温的作用。其中，反应釜本体10的反应罐体为金属材料，陶瓷层13设于金属罐体壁100的内侧。金属罐体壁100可以传导热量。优选的，电热薄膜12外侧设置有绝缘层14。电热薄膜12设置在绝缘层14一侧，且绝缘层14固定于加热腔11内。由于电热薄膜12的厚度较小，安装或维护都不方便，所以在电热薄膜12在生产时，溅射在绝缘层14一侧。电热薄膜12与绝缘层14用安装在加热腔11内，安装硬度足够，维修方便。电热薄膜12的两端延伸至加热腔11外侧，并与设有的电源联接。电热薄膜12为多个时，各个之间为并联连接。反应釜本体10内壁设有若干个导热鳍片101，用于加快热量传导。实施例2，在实施例1的基础上进行改进。绝缘层14与反应釜本体10外壁之间形成有容纳腔15。容纳腔15用于注入导热液体。容纳腔15的上端设有注液口16，下端设有出液口17。注液口16与出液口17之间设有储液箱18，及抽液泵19。液体为导热油或水等。电热薄膜12对容纳腔15内的液体进行加热，从而将将热量传导至反应釜本体10内。其中，抽液泵19能加快容纳腔15内的液体循环，使得液体的受热均。储液箱18用对容纳腔15液体的补充。储液箱18可以设置在反应釜本体10上。实施例3，在实施例2的基础上改进。由于反应釜本体10本的搅拌机构20延伸至物料的内部，所以为了更好的利用导热液体，并且更好的对物料从内部进行加热，所以搅拌机构20内设有与容纳腔15联通的加热管21。加热管21设置在搅拌轴22和搅拌片23上。其中，搅拌片23可以为锚式搅拌杆、搅拌叶片、搅拌桨等，加热管21螺旋设置。抽液泵19将容纳腔15的导热液体从出液口17抽取，然后通过设有的外部管道24供给搅拌机构20内的加热管21，从而使得整个加热管道形成一个闭环管道，储液箱18只是为了给管路补充液体。导热液体在容纳腔15进行加热，抽液泵19对加热的液体进行抽取，通过外部管道24供给到加热管21，并且加热管21内的导热液在抽液泵19的压力下回流到容纳腔15继续加热，一直循环下去，能够更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型加热装置的反应釜，包括反应釜本体；其特征在于，所述反应釜本体外侧设有加热腔，且所述加热腔包裹于反应釜本体外侧；所述加热腔内设置有电热薄膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型加热装置的反应釜，包括反应釜本体；其特征在于，所述反应釜本体外侧设有加热腔，且所述加热腔包裹于反应釜本体外侧；所述加热腔内设置有电热薄膜。


2.根据权利要求1所述的一种环保型加热装置的反应釜，其特征在于，所述电热薄膜为为钛或钛合金加热膜或纳米加热膜。


3.根据权利要求2所述的一种环保型加热装置的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体内壁设有陶瓷层。


4.根据权利要求3所述的一种环保型加热装置的反应釜，其特征在于，所述电热薄膜外侧设置有绝缘层；所述电热薄膜设置在绝缘层一侧，且绝缘层固定于加热腔内。


5.根据权利要求4所述的一种环保型加热装置的反应釜，其特征在于，所述绝缘层与反应釜本体外壁之间形成有容纳腔；所述容纳腔用于注入导热液体；所述容纳腔的上端设有注液口，下端设有出液口；所述注液口与出液口之间设有储液箱，及抽液泵。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铎，刘驭东，
申请(专利权)人：深圳市驭智装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44