一种便于排渣清理型氧化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种氧化装置，尤其涉及一种便于排渣清理型氧化装置。因此，技术问题为如何提供一种无需工人进入，清理省力和排渣方便的便于排渣清理型氧化装置。该便于排渣清理型氧化装置包括有氧化筒、进料液斗、排气管、大挡板、大连接轴、L形插板等；氧化筒右弧形面的右上方固接有进料液斗，氧化筒的顶部固接有竖直设置的排气管。本发明专利技术具有如下优点：所采用的旋转限位装置能够方便的带动过滤装置进行摆动调整，并将过滤板调整到与进料液斗相应的位置，从而便于对过滤装置内的部件方便的拆装，即可方便的对其进行更换排渣，不但排渣方便省力，而且便于对其进行清理，同时还可快速的投入再次使用，并且无需工人进入其中，安全可靠，氧化效果好。

A kind of oxidation device convenient for slag removal and cleaning

【技术实现步骤摘要】
一种便于排渣清理型氧化装置
本专利技术涉及一种氧化装置，尤其涉及一种便于排渣清理型氧化装置。
技术介绍
在氧化铁红制造工艺中，需要将硝酸与废铁混合形成浆液，并进行氧化反应，而在氧化生产工艺中需要使用氧化装置，氧化装置使用完毕后，需要进行清洗才能进行下一次使用，在生产中所使用的氧化装置通常为水泥浇筑结构，使用完毕后工人必须进入里面进行清理。由于现有的氧化装置通常为水泥浇筑结构，在使用完毕后工人必须进入里面才能对过滤部件进行清理，不但清理费力，危险性大，而且对过滤出的残渣排放困难，例如专利申请201810764228.6公开了保温氧化桶，包括桶体，桶体上端设有进料口，桶体内设有过滤网，过滤网的下方设有分风器，桶体的上端面的一端设有输气管，输气管与分风器相连通，桶体的上端面的另一端设有进气管，桶体外壁的下端设有出料口，桶体外壁的上端设有排气口。虽然不用工人进入里面进行清理，但还是无法方便的对过滤网和残渣清理，清理麻烦。因此，目前要解决的技术问题是提供一种无需工人进入，清理省力和排渣方便的便于排渣清理型氧化装置。
技术实现思路
为了克服现有的氧化装置通常为水泥浇筑结构，在使用完毕后工人必须进入里面才能对过滤部件进行清理，不但清理费力，危险性大，而且对过滤出的残渣排放困难的缺点，因此，本专利技术的技术问题为：提供一种无需工人进入，清理省力和排渣方便的便于排渣清理型氧化装置。技术方案：一种便于排渣清理型氧化装置，包括有氧化筒、进料液斗、排气管、大挡板、大连接轴、L形插板、旋转限位装置、过滤装置、椭圆形壳体、电加热丝、进气管和单向阀，氧化筒右弧形面的下侧开有出料口，氧化筒右弧形面的右上方固接有进料液斗，进料液斗可用于加注浆液，进料液斗与氧化筒相连通，氧化筒的顶部固接有竖直设置的排气管，排气管与氧化筒相连通，大挡板设置在出料口内，大挡板与出料口相配合，大挡板用于将出料口挡住，大挡板与氧化筒相接触，大挡板的上端转动连接有大连接轴，大连接轴位于出料口内的右上端，大连接轴的前后两端均与氧化筒通过焊接的方式连接，氧化筒的前侧面开有第一小矩形插槽，第一小矩形插槽位于出料口的前方，第一小矩形插槽与出料口相连通，大挡板前侧面的右下端开有第二小矩形插槽，第一小矩形插槽设置在第二小矩形插槽的前方，第二小矩形插槽与第一小矩形插槽相对应，L形插板的右后端插在第二小矩形插槽内，L形插板的右后侧位于第一小矩形插槽内，L形插板可用于将竖直状态的大挡板固定住，L形插板的前左端开有弧形插孔，氧化筒上设置有旋转限位装置，氧化筒内设置有过滤装置，过滤装置用于对氧化筒内的浆液进行过滤，旋转限位装置用于对过滤装置进行转动限位，过滤装置与旋转限位装置相匹配，氧化筒内的下部设置有三个椭圆形壳体，三个椭圆形壳体均设置在旋转限位装置和过滤装置的下方，三个椭圆形壳体内分别安装有电加热丝，氧化筒左侧壁的上部嵌入式安装有进气管，进气管内安装有单向阀，旋转限位装置设置在进气管的下方。在本专利技术一个较佳实施例中，旋转限位装置包括有大旋转轴、大轴承、旋转卡板、大弧形板、弧形导向板和旋转辊，大旋转轴的前端和后端均过盈连接有大轴承，前侧的大轴承嵌入式安装在氧化筒的前侧壁内，后侧的大轴承嵌入式安装在氧化筒的后侧壁内，大旋转轴的前端固接有旋转卡板，旋转卡板设置在氧化筒的前方，大弧形板设置在氧化筒的前方，大弧形板右弧形面的中下部均匀开有四个大卡槽，旋转卡板的左端位于大卡槽内，旋转卡板的左端与大卡槽相配合，旋转卡板与大弧形板相接触，大弧形板的上部开有弧形导向槽，氧化筒左侧壁的前侧面固接有弧形导向板，弧形导向板位于弧形导向槽内，且与弧形导向槽滑动配合，旋转辊的中部固定套在大旋转轴上，氧化筒的内左侧壁设有与旋转辊相配合的弧面，旋转辊的右侧开有大凹槽，旋转辊设置在氧化筒内，过滤装置设置在大凹槽内。在本专利技术一个较佳实施例中，过滤装置包括有大矩形插板、过滤板、弧形托块、大插杆、小圆杆和弧形板簧，大矩形插板的左侧位于大凹槽内，大矩形插板的左端与旋转辊固定连接，大矩形插板的前侧面和后侧面均开有大插孔，大矩形插板的右侧面开有大活动槽，大插孔位于大活动槽的左侧，大插孔与大活动槽相连通，过滤板的左侧壁位于大凹槽内，过滤板与旋转辊相接触，可用于对浆液进行导流，过滤板的左侧壁开有大矩形插槽，大矩形插板插在大矩形插槽内，大矩形插板与大矩形插槽相配合，大矩形插板与过滤板相接触，过滤板的下部均匀开有至少两个Y形孔，可用于对残渣进行过滤，氧化筒的内右弧形壁固接有弧形托块，弧形托块设置在过滤板的下方，过滤板与弧形托块相接触，大矩形插板前后两侧的大插孔内均设置有大插杆，大插杆可用于将过滤板固定在旋转辊上，大插杆与大插孔滑动配合，小圆杆设置有两个，前侧大插杆右侧壁的后端固接有一个小圆杆，后侧大插杆右侧的前端固接有另一个小圆杆，两个小圆杆均滑动式位于大活动槽内，弧形板簧位于大活动槽内，弧形板簧左侧中部与大矩形插板固定连接，弧形板簧位于两个小圆杆之间，小圆杆与弧形板簧相接触，弧形板簧的前后两端均开有与小圆杆配合的弧形凹槽，可与小圆杆保持接触，并为小圆杆和大插杆提供弹力。在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有L形板、连接板、小连接轴和弧形挡板，氧化筒左弧形侧面的上部固接有L形板，连接板设置在大弧形板的前方，并且连接板的右下端与弧形导向板左侧的前端固定连接，可防止大弧形板从弧形导向板上脱出掉落，连接板的左上端与L形板前左端的右侧固定连接，L形板前左端的下侧开有弧形摆动槽，小连接轴位于弧形摆动槽内，小连接轴与L形板固定连接，弧形挡板的中部设置在弧形摆动槽内，弧形挡板的中部与小连接轴转动连接，弧形挡板位于大弧形板的前方，可将大弧形板压住，避免旋转卡板的左端从大卡槽内移出，安全可靠。在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有弧形插杆、弧形导向套、小挡块和弧形弹簧，弧形插杆的右上端插在弧形插孔内，可防止L形插板的右后端从第二小矩形插槽内脱出，可稳固的将大挡板固定住，防止浆液泄漏，氧化筒的前侧固接有弧形导向套，弧形导向套设置在L形插板的下方，弧形插杆位于弧形导向套内，并与弧形导向套滑动配合，弧形导向套可用于为弧形插杆提供滑动导向，弧形插杆的右上部固接有小挡块，小挡块位于L形插板的下方，弧形导向套设置在小挡块的左下方，弧形导向套与小挡块之间连接有弧形弹簧，弧形弹簧套在弧形插杆上。在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有长插杆、长连接杆、长套管、小L形导向杆、第一拉线、第一弹簧、第一套环、小导向杆、第二拉线、第二弹簧和第二套环，氧化筒的右侧固接有长插杆，长套管滑动式套在长连接杆上，长连接杆和长套管均位于氧化筒的右侧，长连接杆开有第一插孔，长套管开有第二插孔，第二插孔与第一插孔相对应，第二插孔与第一插孔均设置为矩形，长插杆位于第一插孔和第二插孔内，长插杆设置为矩形，即可方便的对长连接杆和长套管进行承托固定，长连接杆的下端开有第一阶梯孔和第二阶梯孔，第二阶梯孔设置在第一阶梯孔的下方，小L形导向杆的右上端滑动式位于第一阶梯孔内，可防止小L形导向杆的右上端从第一阶梯孔内向左掉出，小L形导向杆的左侧开有第一导线孔，第一导线孔设置在小L形导向杆左下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于排渣清理型氧化装置，包括有氧化筒（1）、进料液斗（2）、排气管（3）、大挡板（4）、大连接轴（5）和L形插板（6），氧化筒（1）右弧形面的下侧开有出料口（101），氧化筒（1）右弧形面的右上方固接有进料液斗（2），氧化筒（1）的顶部固接有竖直设置的排气管（3），大挡板（4）设置在出料口（101）内，大挡板（4）的上端转动连接有大连接轴（5），大连接轴（5）的前后两端均与氧化筒（1）通过焊接的方式连接，氧化筒（1）的前侧面开有第一小矩形插槽（102），大挡板（4）前侧面的右下端开有第二小矩形插槽（401），第一小矩形插槽（102）设置在第二小矩形插槽（401）的前方，L形插板（6）的右后端插在第二小矩形插槽（401）内，L形插板（6）的右后侧位于第一小矩形插槽（102）内，L形插板（6）的前左端开有弧形插孔（601），其特征是，还包括有旋转限位装置（7）、过滤装置（8）、椭圆形壳体（9）、电加热丝（10）、进气管（11）和单向阀（12），氧化筒（1）上设置有旋转限位装置（7），氧化筒（1）内设置有过滤装置（8），过滤装置（8）用于对氧化筒（1）内的浆液进行过滤，旋转限位装置（7）用于对过滤装置（8）进行转动限位，氧化筒（1）内的下部设置有三个椭圆形壳体（9），三个椭圆形壳体（9）均设置在旋转限位装置（7）和过滤装置（8）的下方，三个椭圆形壳体（9）内分别安装有电加热丝（10），氧化筒（1）左侧壁的上部嵌入式安装有进气管（11），进气管（11）内安装有单向阀（12），旋转限位装置（7）设置在进气管（11）的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于排渣清理型氧化装置，包括有氧化筒（1）、进料液斗（2）、排气管（3）、大挡板（4）、大连接轴（5）和L形插板（6），氧化筒（1）右弧形面的下侧开有出料口（101），氧化筒（1）右弧形面的右上方固接有进料液斗（2），氧化筒（1）的顶部固接有竖直设置的排气管（3），大挡板（4）设置在出料口（101）内，大挡板（4）的上端转动连接有大连接轴（5），大连接轴（5）的前后两端均与氧化筒（1）通过焊接的方式连接，氧化筒（1）的前侧面开有第一小矩形插槽（102），大挡板（4）前侧面的右下端开有第二小矩形插槽（401），第一小矩形插槽（102）设置在第二小矩形插槽（401）的前方，L形插板（6）的右后端插在第二小矩形插槽（401）内，L形插板（6）的右后侧位于第一小矩形插槽（102）内，L形插板（6）的前左端开有弧形插孔（601），其特征是，还包括有旋转限位装置（7）、过滤装置（8）、椭圆形壳体（9）、电加热丝（10）、进气管（11）和单向阀（12），氧化筒（1）上设置有旋转限位装置（7），氧化筒（1）内设置有过滤装置（8），过滤装置（8）用于对氧化筒（1）内的浆液进行过滤，旋转限位装置（7）用于对过滤装置（8）进行转动限位，氧化筒（1）内的下部设置有三个椭圆形壳体（9），三个椭圆形壳体（9）均设置在旋转限位装置（7）和过滤装置（8）的下方，三个椭圆形壳体（9）内分别安装有电加热丝（10），氧化筒（1）左侧壁的上部嵌入式安装有进气管（11），进气管（11）内安装有单向阀（12），旋转限位装置（7）设置在进气管（11）的下方。


2.按照权利要求1所述的一种便于排渣清理型氧化装置，其特征是，旋转限位装置（7）包括有大旋转轴（71）、大轴承（72）、旋转卡板（73）、大弧形板（74）、弧形导向板（75）和旋转辊（76），大旋转轴（71）的前端和后端均过盈连接有大轴承（72），前侧的大轴承（72）嵌入式安装在氧化筒（1）的前侧壁内，后侧的大轴承（72）嵌入式安装在氧化筒（1）的后侧壁内，大旋转轴（71）的前端固接有旋转卡板（73），旋转卡板（73）设置在氧化筒（1）的前方，大弧形板（74）设置在氧化筒（1）的前方，大弧形板（74）右弧形面的中下部均匀开有四个大卡槽（741），旋转卡板（73）的左端位于大卡槽（741）内，旋转卡板（73）的左端与大卡槽（741）相配合，大弧形板（74）的上部开有弧形导向槽（742），氧化筒（1）左侧壁的前侧面固接有弧形导向板（75），弧形导向板（75）位于弧形导向槽（742）内，旋转辊（76）的中部固定套在大旋转轴（71）上，旋转辊（76）的右侧开有大凹槽（761），旋转辊（76）设置在氧化筒（1）内，过滤装置（8）设置在大凹槽（761）内。


3.按照权利要求2所述的一种便于排渣清理型氧化装置，其特征是，过滤装置（8）包括有大矩形插板（81）、过滤板（82）、弧形托块（83）、大插杆（84）、小圆杆（85）和弧形板簧（86），大矩形插板（81）的左侧位于大凹槽（761）内，大矩形插板（81）的左端与旋转辊（76）固定连接，大矩形插板（81）的前侧面和后侧面均开有大插孔（801），大矩形插板（81）的右侧面开有大活动槽（802），大插孔（801）位于大活动槽（802）的左侧，大插孔（801）与大活动槽（802）相连通，过滤板（82）的左侧壁位于大凹槽（761）内，过滤板（82）的左侧壁开有大矩形插槽（821），大矩形插板（81）插在大矩形插槽（821）内，过滤板（82）的下部均匀开有至少两个Y形孔（822），氧化筒（1）的内右弧形壁固接有弧形托块（83），弧形托块（83）设置在过滤板（82）的下方，过滤板（82）与弧形托块（83）相接触，大矩形插板（81）前后两侧的大插孔（801）内均设置有大插杆（84），大插杆（84）与大插孔（801）滑动配合，小圆杆（85）设置有两个，前侧大插杆（84）右侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文娟，
申请(专利权)人：刘文娟，
类型：发明
国别省市：江苏;32