开槽电池片及电池片组件制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏领域，具体涉及一种开槽电池片及电池片组件。所述开槽电池片包括电池片本体，所述电池片本体的正面设有主栅线，靠近所述主栅线端头位置处的电池片本体上开设有凹槽；所述主栅线上铺设有第一焊接层，电池片本体背面铺设有与所述第一焊接层位置相对应的第二焊接层，所述第一焊接层的前、后两端和第二焊接层的前、后两端分别形成前焊接端头和后焊接端头。所述电池片组件包括多个所述的开槽电池片，并且前一开槽电池片上的第二焊接层与当前开槽电池片上的第一焊接层之间通过折弯焊带相连；所述折弯焊带穿过所述凹槽。所述开槽电池片及电池片组件能够该技术能够提升组件效率，降低电池片裂片风险，同时能够降低单片成本。

Slotted battery and battery pack

【技术实现步骤摘要】
开槽电池片及电池片组件
本技术涉及光伏领域，具体涉及一种开槽电池片及电池片组件。
技术介绍
目前光伏组件由于受限于组件生产过程中会出现较多裂片的原因，需要设计较大的电池片之间间距，传统的电池片之间的距离大都为2.0到3.0mm。此种结构降低了组件效率，使得单位面积组件功率下降，单瓦成本上升。本专利技术设计了一种栅线开槽电池技术。使用所述结构的电池。能够大大缩短电池片之间的距离。使得电池片间距最短能够降低到0.1mm。比原先缩短数十倍。该技术能够提升组件效率。降低电池片裂片风险。同时能够降低单瓦成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的不足，本技术提供一种开槽电池片及电池片组件，所述开槽电池片及电池片组件能够该技术能够提升组件效率，降低电池片裂片风险，同时能够降低单片成本。根据本技术提供的技术方案，作为本技术的第一方面，提供一种开槽电池片，所述开槽电池片上的硅片是由在栅线位置处开槽的硅锭切片而成；所述开槽电池片包括电池片本体，所述电池片本体的正面设有主栅线，靠近所述主栅线端头位置处的电池片本体上开设有凹槽；所述主栅线上铺设有第一焊接层，电池片本体背面铺设有与所述第一焊接层位置相对应的第二焊接层，所述第一焊接层的前、后两端和第二焊接层的前、后两端分别形成前焊接端头和后焊接端头。作为本技术的第二方面，提供一种电池片组件，所述电池片组件包括多个如本技术第一方面所述的开槽电池片，并且前一开槽电池片上的第二焊接层与当前开槽电池片上的第一焊接层之间通过折弯焊带相连；所述折弯焊带穿过所述凹槽。进一步地，所述折弯焊带的一端连接所述前一开槽电池片上第二焊接层的后焊接端头，折弯焊带的另一端连接所述当前开槽电池片上第一焊接层的焊接前接头。从以上所述可以看出，本技术提供的开槽电池片及电池片组件与现有技术相比，具备以下优点：本技术在电池片本体上开设有凹槽能够使得所述折弯焊带穿过所述凹槽，从而一方面使得所述折弯焊带具有专属容置空间，防止弯折焊带错位移动导致焊接不牢的问题出现；另一方面，现有技术中电池片组件中电池片之间通常需要留有足够的空间使得所述弯折焊带穿过，一旦电池片之间的距离过小会使得弯折焊带挤裂电池片，而本技术中的凹槽能进行缩短电池片本体之间的间距的同时基于弯折焊带足够的空间，能够有效规避了电池片间距较短导致的裂片风险。附图说明图1为本技术第一方面的结构示意图。图2为图1中A部分的放大结构示意图。图3为图2中B部分的放大结构示意图。图4为本技术第二方面的结构示意图。100.电池片本体，200.主栅线，310.第一焊接层，320.第二焊接层，330.折弯焊带，410.前凹槽，420.后凹槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。作为本技术第一方面的第一种实施例，如图1~图3所示：提供一种开槽电池片，所述开槽电池片包括电池片本体100，所述电池片本体100的正面设有主栅线200，所述主栅线200贯穿所述电池片本体100正面的前端和后端，所述主栅线200的前端形成所述主栅线200的前端头，主栅线200的后端形成所述主栅线200的后端头；靠近所述主栅线200前端头位置处的电池片本体100上开设有前凹槽410，靠近所述主栅线200后端头位置处的电池片上开设有后凹槽420；所述主栅线200上铺设有第一焊接层310，所述第一焊接层310的前、后两端分别形成前焊接端头和后焊接端头，所述电池片本体100背面上铺设有与所述第一焊接层310位置相对应的第二焊接层320，所述第二焊接层320的前后两端分别形成前焊接端头和后焊接端头。作为本技术的第二方面的第一种实施例，如图4所示：提供一种电池片组件，所述电池片组件包括多个如本技术第一方面第一种实施例所述的开槽电池片，并且前一开槽电池片上的第二焊接层320与当前开槽电池片上的第一焊接层310之间通过折弯焊带330相连，所述折弯焊带330穿过当前开槽电池片上的前凹槽410和/或后凹槽420后，折弯焊带330的一端连接所述前一开槽电池片上第二焊接层320的后焊接端头，折弯焊带330的另一端连接所述当前开槽电池片上第一焊接层310的焊接前接头。作为本技术第一方面的第二种实施例：提供一种开槽电池片，所述开槽电池片包括电池片本体100，所述电池片本体100的正面设有主栅线200，所述主栅线200贯穿所述电池片本体100正面的前端和后端，所述主栅线200的前端形成所述主栅线200的前端头，主栅线200的后端形成所述主栅线200的后端头；靠近所述主栅线200前端头位置处的电池片本体100上开设有前凹槽410；所述主栅线200上铺设有第一焊接层310，所述第一焊接层310的前、后两端分别形成前焊接端头和后焊接端头，所述电池片本体100背面上铺设有与所述第一焊接层310位置相对应的第二焊接层320，所述第二焊接层320的前后两端分别形成前焊接端头和后焊接端头。作为本技术的第二方面的第二种实施例：提供一种电池片组件，所述电池片组件包括多个如本技术第一方面第二种实施例所述的开槽电池片，并且前一开槽电池片上的第二焊接层320与当前开槽电池片上的第一焊接层310之间通过折弯焊带330相连，所述折弯焊带330穿过当前开槽电池片上的前凹槽410后，折弯焊带330的一端连接所述前一开槽电池片上第二焊接层320的后焊接端头，折弯焊带330的另一端连接所述当前开槽电池片上第一焊接层310的焊接前接头。作为本技术第一方面的第三种实施例：提供一种开槽电池片，所述开槽电池片包括电池片本体100，所述电池片本体100的正面设有主栅线200，所述主栅线200贯穿所述电池片本体100正面的前端和后端，所述主栅线200的前端形成所述主栅线200的前端头，主栅线200的后端形成所述主栅线200的后端头；靠近所述主栅线200前端头位置处的电池片本体100上开设有后凹槽420；所述主栅线200上铺设有第一焊接层310，所述第一焊接层310的前、后两端分别形成前焊接端头和后焊接端头，所述电池片本体100背面上铺设有与所述第一焊接层310位置相对应的第二焊接层320，所述第二焊接层320的前后两端分别形成前焊接端头和后焊接端头。作为本技术的第二方面的第三种实施例：提供一种电池片组件，所述电池片组件包括多个如本技术第一方面第三种实施例所述的开槽电池片，并且前一开槽电池片上的第二焊接层320与当前开槽电池片上的第一焊接层310之间通过折弯焊带330相连，所述折弯焊带330穿过当前开槽电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开槽电池片，其特征在于，所述开槽电池片包括电池片本体（100），所述电池片本体（100）的正面设有主栅线（200），靠近所述主栅线（200）端头位置处的电池片本体（100）上开设有凹槽；/n所述主栅线（200）上铺设有第一焊接层（310），电池片本体（100）背面铺设有与所述第一焊接层（310）位置相对应的第二焊接层（320），所述第一焊接层（310）的前、后两端和第二焊接层（320）的前、后两端分别形成前焊接端头和后焊接端头。/n

【技术特征摘要】
1.一种开槽电池片，其特征在于，所述开槽电池片包括电池片本体（100），所述电池片本体（100）的正面设有主栅线（200），靠近所述主栅线（200）端头位置处的电池片本体（100）上开设有凹槽；
所述主栅线（200）上铺设有第一焊接层（310），电池片本体（100）背面铺设有与所述第一焊接层（310）位置相对应的第二焊接层（320），所述第一焊接层（310）的前、后两端和第二焊接层（320）的前、后两端分别形成前焊接端头和后焊接端头。


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【专利技术属性】
技术研发人员：周豪浩，张卫，任锴，曾仲，徐晓平，楚海元，
申请(专利权)人：无锡尚德太阳能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32