一种地铁预埋槽固定装置制造方法及图纸

技术编号:22862780 阅读:23 留言:0更新日期:2019-12-18 03:52
本实用新型专利技术提供了一种地铁预埋槽固定装置,包括套筒组件、压缩弹簧、滑动杆、用于连接预埋槽的固定件和用于与隧道钢筋网相连接的连接支架,套筒组件与连接支架相连接,滑动杆的第一端固定连接于固定件,套筒组件沿其轴线方向设置有穿接孔,滑动杆的第二端沿穿接孔穿过套筒组件,且滑动杆的第二端设置有抵接件,滑动杆的第二端通过抵接件抵接于套筒组件,压缩弹簧套设于滑动杆的外壁,且压缩弹簧的第一端抵接于固定件,压缩弹簧的第二端抵接于套筒组件。采用本实用新型专利技术技术方案的地铁预埋槽固定装置,在固定预埋槽时,无需钢模板在开孔,提高预埋槽的安装效率,且保证预埋槽的安装质量良好。

A fixed device for embedded trough of subway

【技术实现步骤摘要】
一种地铁预埋槽固定装置
本技术涉及预埋槽安装
,具体涉及一种地铁预埋槽固定装置。
技术介绍
预埋槽是预先安装在隧道结构内的构件,一般在结构浇筑时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接,以利于外部工程设备基础的安装固定,且为了满足结构强度的需要预埋槽大多为金属材料,其中,预埋槽包括固定连接在预埋槽背侧的锚固钉,由此实现外部工程设备的安装。预埋槽作为盾构隧道中的重要组成构件,要求安装位置准确,浇筑过程中与隧道底部钢模内表面保持同一弧度,即需要预埋槽垂直精准安装于盾构隧道的内壁后再进行浇筑。现有技术中,一般采用塑胶耗材将预埋槽固定在钢模板后再完成浇筑,浇筑过程中需要保持预埋槽始终与钢模板进行紧贴,而上述作业形式增加了预埋槽安装的固定成本,同时塑胶耗材的固定结构不够牢固,而混凝土浇筑过程中的模具震动易导致塑胶耗材固定不稳,进而造成预埋槽安装不到位,使得预埋槽安装质量不佳;此外,也有将钢模板上开孔,从而通过T型螺栓将预埋槽与钢模板锁紧,浇筑完成后需要拆除T型螺栓此后完成脱模作业,上述结构一方面钢模板,且在钢模板上开孔则对钢模板造成了破坏,进一步地,在脱模时如果忘记拆除T型螺栓则会导致脱模困难甚至拉坏预埋槽。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种地铁预埋槽固定装置,该地铁预埋槽固定装置无需钢模板在开孔,提高预埋槽的安装效率,且保证预埋槽的安装质量良好。基于此,本技术提供了一种地铁预埋槽固定装置,包括套筒组件、压缩弹簧、滑动杆、用于连接预埋槽的固定件和用于与隧道钢筋网相连接的连接支架,所述套筒组件与所述连接支架相连接,所述滑动杆的第一端固定连接于所述固定件,所述套筒组件沿其轴线方向设置有穿接孔,所述滑动杆的第二端沿所述穿接孔穿过所述套筒组件,且所述滑动杆的第二端设置有抵接件,所述滑动杆的第二端通过所述抵接件抵接于所述套筒组件,所述压缩弹簧套设于所述滑动杆的外壁,且所述压缩弹簧的第一端抵接于所述固定件,所述压缩弹簧的第二端抵接于所述套筒组件。作为优选方案,所述套筒组件包括套筒和焊接于所述套筒的一端的螺母,所述套筒的中空孔与所述螺母的螺纹孔构成所述穿接孔,所述套筒的中空孔孔径大于所述螺母的螺纹孔孔径,且套筒的中心线与所述螺母的中心线相重合,所述滑动杆的第二端依次穿过所述套筒和所述螺母,所述抵接件抵接于所述螺母的第一端面,所述弹簧的第二端抵接于所述螺母的第二端面。作为优选方案,所述连接支架包括平行设置的第一连接筋和第二连接筋,所述第一连接筋的两端设置有弯折筋,所述第一连接筋通过各所述弯折筋而与所述第二连接筋相焊接并形成弓弩状连接支架。作为优选方案,所述第一连接筋和所述第二连接筋均与所述滑动杆的轴线相互垂直,所述第一连接筋和所述第二连接筋的外壁均可滑动地套设有移动套管,所述套筒固定连接于所述移动套管。作为优选方案,所述套筒的外壁焊接于所述移动套管的管壁。作为优选方案,所述抵接件为插销,所述滑动杆的第二端的侧壁设置有插销通孔,所述插销穿接于所述插销通孔,且所述插销抵接于所述螺母的第一端面。作为优选方案,所述滑动杆的外壁套接有绝缘胶管,所述绝缘胶管覆盖于所述滑动杆的外壁面,所述滑动杆的第一端与所述固定件之间设置有第一绝缘胶垫,所述抵接件和所述螺母的第一端面之间设置有第二绝缘胶垫。作为优选方案,所述滑动杆的第一端焊接于所述固定件的一侧,所述固定件设置有用于卡接预埋槽的U型槽和供预埋槽的锚钉穿过的通孔,所述通孔位于所述U型槽的槽底。实施本技术实施例,具有如下有益效果:连接支架使得该装置连接在隧道钢筋网上,由此便于接下来的预埋槽的安装,连接支架上设置有套筒组件,而滑动杆穿设在套筒组件内,预埋槽固定连接在滑动杆第一端的固定件上,滑动杆的第二端伸出套筒组件并与其相抵接,从而保证套筒组件和滑动杆不会发生脱落,即滑动杆不会从连接支架上脱离,同时滑动杆外壁套设的压缩弹簧两端分别抵接在固定件和套筒组件,由此使得滑动杆弹性地设置在套筒组件的穿接孔内,穿接孔也对滑动杆的滑动提供了一个导向功能,保证滑动杆在穿接孔内滑动顺畅且不会发生偏移,当用钢模板抵压固定件一侧的预埋槽时,则使得滑动杆朝向套筒组件一侧滑动,此时压缩弹簧被压缩从而使得预埋槽能够紧紧地贴靠在钢模板上,保证预埋槽的安装质量良好,此后采用钢模板继续顶压预埋槽使得预埋槽到达预期位置,完成浇筑待混凝土成型则拉动钢模板完成脱模,最后找到预埋槽便可以进行进一步的工程设备的安装,上述结构避免在钢模板上开孔造成钢模板的损伤,且不需要在预埋槽的固定阶段将预埋槽固定在钢模板上,钢模板只需在顶压阶段使用即可,使得施工操作更加便捷,将预埋槽固定在该装置上的固定件上,并采用焊接等形式将连接支架固定在隧道钢筋网即完成了预埋槽的固定,节省了施工时间,从而提高了预埋槽的安装效率。附图说明图1为本技术实施例中地铁预埋槽固定装置的结构示意图。图2为本技术实施例中地铁预埋槽固定装置的爆炸视图。图3为本技术实施例中地铁预埋槽的结构示意图。图中:1、压缩弹簧;2、滑动杆;3、固定件;4、连接支架;5、插销;6、套筒;7、螺母;8、移动套管;9、绝缘胶管;10、第一绝缘胶垫;11、第二绝缘胶垫;12、预埋槽;13、锚钉;2a、插销通孔;3a、U型槽;3b、通孔;4a、第一连接筋;4b、第二连接筋;4c、弯折筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应当理解的是,本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本技术范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。需要指出的是,图1中A-B方向即滑动杆2的运动方向及压缩弹簧1的伸缩方向,C-D方向即移动套管8的移动调节方向。如图1至图3所示,本实施例提供一种地铁预埋槽固定装置,包括套筒组件、压缩弹簧1、滑动杆2、用于连接预埋槽12的固定件3和用于与隧道钢筋网相连接的连接支架4,需要指出的是,本实施例中连接支架4使得固定装置能够连接在隧道钢筋网上,由此便于接下来的预埋槽12的安装,而预埋槽12与固定件3的连接形式可以有多种,例如采用扎带或铁丝等将预埋槽12与固定件3相连接,所述套筒组件与所述连接支架4相连接,所述滑动杆2的第一端固定连接于所述固定件3,所述套筒组件沿其轴线方向设置有穿接孔,所述滑动杆2的第二端沿所述穿接孔穿过所述套筒组件,且所述滑动杆2的第二端设置有抵接件,所述滑动杆2的第二端通过所述抵接件抵接于所述套筒组件,所述压缩弹簧1套设于所述滑动杆2的外壁,且所述压缩弹簧1的第一端抵接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地铁预埋槽固定装置,其特征在于:包括套筒组件、压缩弹簧、滑动杆、用于连接预埋槽的固定件和用于与隧道钢筋网相连接的连接支架,所述套筒组件与所述连接支架相连接,所述滑动杆的第一端固定连接于所述固定件,所述套筒组件沿其轴线方向设置有穿接孔,所述滑动杆的第二端沿所述穿接孔穿过所述套筒组件,且所述滑动杆的第二端设置有抵接件,所述滑动杆的第二端通过所述抵接件抵接于所述套筒组件,所述压缩弹簧套设于所述滑动杆的外壁,且所述压缩弹簧的第一端抵接于所述固定件,所述压缩弹簧的第二端抵接于所述套筒组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种地铁预埋槽固定装置,其特征在于:包括套筒组件、压缩弹簧、滑动杆、用于连接预埋槽的固定件和用于与隧道钢筋网相连接的连接支架,所述套筒组件与所述连接支架相连接,所述滑动杆的第一端固定连接于所述固定件,所述套筒组件沿其轴线方向设置有穿接孔,所述滑动杆的第二端沿所述穿接孔穿过所述套筒组件,且所述滑动杆的第二端设置有抵接件,所述滑动杆的第二端通过所述抵接件抵接于所述套筒组件,所述压缩弹簧套设于所述滑动杆的外壁,且所述压缩弹簧的第一端抵接于所述固定件,所述压缩弹簧的第二端抵接于所述套筒组件。


2.根据权利要求1所述的地铁预埋槽固定装置,其特征在于:所述套筒组件包括套筒和焊接于所述套筒的一端的螺母,所述套筒的中空孔与所述螺母的螺纹孔构成所述穿接孔,所述套筒的中空孔孔径大于所述螺母的螺纹孔孔径,且套筒的中心线与所述螺母的中心线相重合,所述滑动杆的第二端依次穿过所述套筒和所述螺母,所述抵接件抵接于所述螺母的第一端面,所述弹簧的第二端抵接于所述螺母的第二端面。


3.根据权利要求2所述的地铁预埋槽固定装置,其特征在于:所述连接支架包括平行设置的第一连接筋和第二连接筋,所述第一连接筋的两端设置有弯折筋,所述第一连接筋通过各所述弯折筋而与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海侠樊建军钟永发熊彦彭程友彭程孝张翼薛佳肖方齐刘建军李秋光
申请(专利权)人:勇福新广州材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1