一种整体卫浴墙板的自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体卫浴墙板的自动生产线，包括钢板生产线、石膏板生产线、复合单元、压合单元，其中钢板生产线包括，切角单元，其用于将钢板的四角切除；卷边单元，其用于将被切角单元处理好的钢板的四边部向上弯折，并形成容纳腔；翻转单元，其用于将被卷边单元处理好的钢板进行翻转；石膏板生产线包括，第一对中单元，其用于将石膏板位置摆正；辊涂单元，其用于对石膏板辊涂胶水；第二对中单元，其用于将辊涂过胶水的石膏板位置摆正；该自动生产线能够自动地将钢板进行切角、卷边形成一容纳腔，并将辊涂有胶水的石膏板放置在该容纳腔中，钢板和石膏板经过加热压合后粘结制成墙板，该生产线自动化程度高，生产效率较高，节省人力成本。

An automatic production line of integral bathroom wall panel

【技术实现步骤摘要】
一种整体卫浴墙板的自动生产线一种整体卫浴墙板的自动生产线
本技术涉及一种整体卫浴墙板的自动生产线。
技术介绍
由于整体卫浴间相比于传统卫浴间具有易于安装、防水效果优异和保温性能出众的优点，所以现在越来越多的人在进行卫浴间装修时更加偏向于安装整体卫浴间。墙板是整体卫浴最常使用的零件之一，墙板的生产关系到整体卫浴整个的成本和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种整体卫浴墙板的自动生产线，能够提高整体卫浴墙板生产的自动化程度，降低墙板的生产成本。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种整体卫浴墙板的自动生产线，包括钢板生产线、石膏板生产线，所述钢板生产线包括，切角单元，其用于将所述钢板的四角切除；卷边单元，其用于将被所述切角单元处理好的钢板的四边部向上弯折，并形成容纳腔；翻转单元，其用于将被所述卷边单元处理好的钢板进行翻转180°；所述石膏板生产线包括，第一对中单元，其用于将石膏板位置摆正；辊涂单元，其用于对石膏板的表面辊涂胶水；第二对中单元，其用于将辊涂过胶水的石膏板位置摆正；所述自动生产线还包括，复合单元，其用于将翻转后的钢板扣合在辊涂过胶水的石膏板上，所述石膏板被包容于所述容纳腔中；压合单元，其用于将石膏板与钢板加热压合形成所述墙板。优选地，所述钢板包括钢板本体、以及位于所述钢板本体宽度方向两侧的两个第一卷边部，所述卷边单元钢板自动卷边设备包括第一卷边装置，所述第一卷边装置包括沿所述钢板的长度方向排列的若干卷边机构，每个所述卷边机构都包括沿所述钢板的宽度方向对称设置的一对滚柱组，每组所述滚柱组都包括都沿所述钢板的宽度方向延伸且一上一下地设置的第一滚柱和第二滚柱，所述第一滚柱包括圆台形的第一卷边段、与所述第一卷边段直径较大的一端相连接的圆柱形的第一水平段，所述第二滚柱包括圆台形的第二卷边段、与所述第二卷边段直径较小的一端相连接的圆柱形的第一水平段，所述钢板本体设置在所述第一水平段与第二水平段之间，所述第一卷边部设置在第一卷边段和第二卷边部之间，所述第一卷边段的任一轮廓线与水平线所夹成的锐角为第一折弯角，所述第二卷边段的任一轮廓线与水平线所夹成的锐角为第二折弯角，沿所述钢板的传送方向，各个所述卷边机构按照所述第一折弯角和第二折弯角都依次增大的趋势排列。进一步优选地，每个所述滚柱组中的所述第一滚柱都位于所述第二滚柱的上方。进一步优选地，在所述钢板的宽度方向上，所述滚柱组之间设置有若干支撑滚柱，所述支撑滚柱的延伸方向与所述钢板的宽度方向平行。进一步优选地，所述钢板长度方向的两侧各设置有一个第二卷边部，所述自动卷边设备还包括第二卷边装置，所述第二卷边装置包括机架、设置在所述机架上并用于传送所述钢板的传送带，所述传送带在传送方向的两端对称地设置有两个折弯装置，所述折弯装置包括位于所述传送带上方且能够相对所述传送带上下运动的压紧块、旋转地设置在所述机架上的折弯板、以及用于驱动所述折弯板旋转的驱动装置。优选地，所述翻转单元用于将整体卫浴墙板的自第一传送装置上经翻转后放置至第二传送装置上予以传送，第一传送装置包括若干间隔排列且延伸方向相互平行的支撑部件，第二传送装置包括若干间隔排列且延伸方向相互平行的支撑杆，所述翻转单元包括设于第一传送装置上的翻转机构、设于第二传送装置上的辅助翻转机构，所述翻转机构包括若干设置在所述支撑部件之间且能够在竖直方向上翻转的翻转杆，各个所述翻转杆同轴转动，所述辅助翻转机构包括若干设置在所述支撑杆之间且能够在竖直方向上翻转的辅助杆，各个所述辅助杆同轴转动，所述翻转杆的旋转中心线和所述辅助杆的旋转中心线平行，所述翻转机构和所述辅助翻转机构位置相对应。进一步优选地，所述支撑部件为传送带，各个所述传送带的传送方向都相同、且与其延伸方向平行。更进一步优选地，所述翻转杆靠近其旋转中心线处设置有用于对传送至所述传送带上的所述钢板进行限位的限位块，所述限位块的延伸方向与所述翻转杆垂直，当所述翻转机构处于所述待命状态时，所述限位块的上端部高于所述传送带的上表面。进一步优选地，所述翻转机构和辅助翻转机构都具有待命状态和翻转状态，当所述翻转机构处于所述待命状态时，所述翻转杆处于所述支撑部件之间、且翻转杆低于所述支撑部件的上表面；当所述翻转机构处于所述翻转状态时，所述翻转杆翻转至所述支撑杆的上方；当所述辅助翻转机构处于所述待命状态时，所述辅助杆处于所述支撑杆之间、且辅助杆低于所述支撑杆的上表面；当所述辅助翻转机构处于所述翻转状态时，所述辅助杆翻转至沿上下方向延伸。进一步优选地，所述支撑杆为能够绕自身轴心线转动的转动辊。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：该自动生产线能够自动地将钢板进行切角、卷边形成一容纳腔，并将辊涂有胶水的石膏板放置在该容纳腔中，钢板和石膏板经过加热压合后粘结在一起，最终制成墙板，该生产线自动化程度高，生产效率较高，节省人力成本。附图说明附图1为本技术的整体卫浴墙板的自动生产线的结构示意图；附图2为经切角单元处理过的钢板的正视图；附图3为卷边单元的第一卷边装置的侧视图；附图4为图3在A-A处的剖视图；附图5为图3在B-B处的剖视图；附图6为卷边单元的第二卷边装置的侧视图；附图7为第二卷边装置将第二卷边部折弯后，第二卷边装置的侧视图；附图8为翻转单元的侧视图，此时翻转机构处于待命状态；附图9为翻转单元的侧视图，此时翻转机构处于半翻转状态；附图10为翻转单元的侧视图，此时翻转机构处于翻转状态；附图11为翻转单元的侧视图，此时工件被翻转地转移到支撑杆上；附图12为翻转单元的俯视图；其中：100、钢板；101、第一卷边部；102、第二卷边部；110、容纳腔；200、切角单元；300、卷边单元；31、第一滚柱；311、第一水平段；312、第一卷边段；32、第二滚柱；321、第二水平段；322、第二卷边段；33、支撑滚柱；34、传送带；35、折弯装置；351、压紧块；352、折弯板；353、齿轮；354、齿条；α、第一折弯角；β、第二折弯角；400、翻转单元；41、支撑块（输送带）；42、翻转杆；421、定位块；43、支撑杆；44、辅助杆；441、承接块；45、气缸；451、气缸本体；452、推杆；500、第一对中单元；600、辊涂单元；700、第二对中单元；800、复合单元；900、压合单元。具体实施方式下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1所示为本技术的整体卫浴墙板的自动生产线，包括钢板生产线、石膏板生产线。钢板生产线包括，切角单元200，其用于将钢板100的四角切除，钢板100上形成第一卷边部101、第二卷边部102（如图2所示）；卷边单元300，其用于将被切角单元200处理好的钢板100的四边部向上弯折，并形成容纳腔110；翻转单元400，其用于将被卷边单元300处理好的钢板100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体卫浴墙板的自动生产线，其特征在于：包括钢板生产线、石膏板生产线，所述钢板生产线包括，/n切角单元，其用于将所述钢板的四角切除；/n卷边单元，其用于将被所述切角单元处理好的钢板的四边部向上弯折，并形成容纳腔；/n翻转单元，其用于将被所述卷边单元处理好的钢板进行翻转180°；/n所述石膏板生产线包括，/n第一对中单元，其用于将石膏板位置摆正；/n辊涂单元，其用于对石膏板的表面辊涂胶水；/n第二对中单元，其用于将辊涂过胶水的石膏板位置摆正；/n所述自动生产线还包括，/n复合单元，其用于将翻转后的钢板扣合在辊涂过胶水的石膏板上，所述石膏板被包容于所述容纳腔中；/n压合单元，其用于将石膏板与钢板加热压合形成所述墙板。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体卫浴墙板的自动生产线，其特征在于：包括钢板生产线、石膏板生产线，所述钢板生产线包括，
切角单元，其用于将所述钢板的四角切除；
卷边单元，其用于将被所述切角单元处理好的钢板的四边部向上弯折，并形成容纳腔；
翻转单元，其用于将被所述卷边单元处理好的钢板进行翻转180°；
所述石膏板生产线包括，
第一对中单元，其用于将石膏板位置摆正；
辊涂单元，其用于对石膏板的表面辊涂胶水；
第二对中单元，其用于将辊涂过胶水的石膏板位置摆正；
所述自动生产线还包括，
复合单元，其用于将翻转后的钢板扣合在辊涂过胶水的石膏板上，所述石膏板被包容于所述容纳腔中；
压合单元，其用于将石膏板与钢板加热压合形成所述墙板。


2.根据权利要求1所述的一种整体卫浴墙板的自动生产线，其特征在于：所述钢板包括钢板本体、以及位于所述钢板本体宽度方向两侧的两个第一卷边部，所述卷边单元钢板自动卷边设备包括第一卷边装置，所述第一卷边装置包括沿所述钢板的长度方向排列的若干卷边机构，每个所述卷边机构都包括沿所述钢板的宽度方向对称设置的一对滚柱组，每组所述滚柱组都包括都沿所述钢板的宽度方向延伸且一上一下地设置的第一滚柱和第二滚柱，
所述第一滚柱包括圆台形的第一卷边段、与所述第一卷边段直径较大的一端相连接的圆柱形的第一水平段，所述第二滚柱包括圆台形的第二卷边段、与所述第二卷边段直径较小的一端相连接的圆柱形的第一水平段，所述钢板本体设置在所述第一水平段与第二水平段之间，所述第一卷边部设置在第一卷边段和第二卷边部之间，
所述第一卷边段的任一轮廓线与水平线所夹成的锐角为第一折弯角，所述第二卷边段的任一轮廓线与水平线所夹成的锐角为第二折弯角，沿所述钢板的传送方向，各个所述卷边机构按照所述第一折弯角和第二折弯角都依次增大的趋势排列。


3.根据权利要求2所述的一种整体卫浴墙板的自动生产线，其特征在于：每个所述滚柱组中的所述第一滚柱都位于所述第二滚柱的上方。


4.根据权利要求2所述的一种整体卫浴墙板的自动生产线，其特征在于：在所述钢板的宽度方向上，所述滚柱组之间设置有若干支撑滚柱，所述支撑滚柱的延伸方向与所述钢板的宽度方向平行。


5.根据权利要求2所述的一种整体卫浴墙板的自动生产线，其特征在于：所述钢板长度方向的两侧各设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：章文华，
申请(专利权)人：苏州镓祥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32