箱式微藻循环产油反应器制造技术

本实用新型专利技术提出一种箱式微藻循环产油反应器，该反应器的箱体一侧的上方设置有出水口、出气口和微藻接入口，内部上方安装有三相分离器，箱体一侧的下方外部安装有沉淀槽，沉淀槽下方安装有微藻回流口，箱体另一侧的下部设置有进水口和微藻回流进口，箱体上方设置有若干循环出气口，箱体底部设置有若干循环进气口，若干透明挡板垂直设置于箱体的内部。解决了现有技术的微藻反应器无法连续大批量高效的进行微藻产油的生产，存在成本较高且需要时间较长，空间利用率低等问题，提出一种箱式微藻循环产油反应器，有效提高微藻生长产油需要的空间，通过无动力循环来减少产油过程中外加的能量，在反应器内部添加发光光源提高了光照效率以及光能利用率。

Box type microalgae circulation oil production reactor

【技术实现步骤摘要】
箱式微藻循环产油反应器
本技术涉及一种箱式微藻循环产油反应器，属于微藻培养系统

技术介绍
能源是人类社会生存与发展的重要物质基础，也是国计民生的重中之重。经济的持续快速发展，离不开强有力的能源保障。随着全球人口和经济规模的不断增长，对能源的需求逐渐增加，而环境污染状况则日益严重。在此背景之下，各国将加快寻找新能源的脚步，开发可再生清洁能源资源将是一种必然选择。加快能源技术创新，建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系，科学发展传统能源的替代品，加快优化能源生产和消费结构，同时强调要有序开发生物质能，加快发展以非粮燃料乙醇和生物柴油为重点的生物液体燃料，这对于缓解能源压力、减少环境污染等都具有重要的意义。生物柴油是新型“绿色生物质能源”产业中的明星，具有可再生和环境保护的双重功效，符合国家推进能源革命，加快能源技术创新，建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系、提高非化石能源比重的战略需求。为了能够更稳定更高效的进行微藻生物产油过程并推进微藻生物产油工业化应用，国内外众多学者利用不同反应器对微藻生物产油进行了研究，利用不同反应器进行微藻产油推动了工业化应用进程。但目前利用反应器进行微藻产油存在着无法大批量进行产油，且产油效率不高等一些列问题。故开发高效的大批量的对微藻生物柴油的生产成为了微藻生物产油工业化应用的重要环节。
技术实现思路
本技术为解决现有技术的微藻反应器无法连续大批量高效的进行微藻产油的生产，存在成本较高且需要时间较长，空间利用率较低等问题，提出一种箱式微藻循环产油反应器，有效的提高了微藻生长产油需要的空间，通过无动力循环来减少产油过程中外加的能量，在反应器内部添加发光光源提高了光照效率以及光能利用率。本技术提出一种箱式微藻循环产油反应器包括出水口、出气口、三相分离器、沉淀槽、微藻回流口、若干循环出气口、若干透明挡板、若干循环进气口、进水口、微藻回流进口、微藻接入口和箱体，所述箱体的一侧的上方外部设置有出水口、出气口和微藻接入口，所述箱体的一侧的内部上方安装有三相分离器，所述箱体的一侧的下方外部安装有沉淀槽，所述沉淀槽下方安装有微藻回流口，所述箱体的另一侧的下部设置有进水口和微藻回流进口，所述箱体上方设置有若干循环出气口，所述箱体的底部设置有若干循环进气口，若干所述透明挡板垂直设置于箱体的内部。优选地，若干所述循环出气口排列成多列，若干所述循环进气口也排列成多列，循环出气口形成的列与循环进气口形成的列交替排列。优选地，所述循环出气口每排排列三个循环出气口。优选地，所述循环进气口每排排列三个或者四个循环进气口，且呈“S”型排列。优选地，所述微藻回流口与微藻回流进口连通。优选地，透明挡板为发光挡板，充当内部光源。优选地，若干所述透明挡板设置高度不同，且交替排列。优选地，所述三相分离器与沉淀槽之间形成沉淀区。优选地，所述箱体的另一侧冲着光源。优选地，所述出气口和微藻接入口设置在箱体一侧的顶部，所述出水口设置在箱体一侧的侧面。本技术所述的箱式微藻循环产油反应器的有益效果为：1、本技术所述的箱式微藻循环产油反应器采用箱式的反应器体并且在内部添加光源，即发光透明挡板，能够使光充分的进入反应器，为微藻产油提供充足光源。2、本技术所述的箱式微藻循环产油反应器的反应器内微藻循环培养有利于对底物的利用提高微藻产油量，并且提高了空间利用率。3、本技术所述的箱式微藻循环产油反应器利用通入CO2带动微藻在反应器内部循环形成无外加动力循环培养体系。4、本技术所述的箱式微藻循环产油反应器采用密闭试培养能够更好的控制微藻产油所需条件，使反应器没有杂菌生成。附图说明图1是本技术所述的箱式微藻循环产油反应器的整体结构示意图；图2是本技术所述的箱式微藻循环产油反应器的俯视图；图中：1-出水口；2-出气口；3-三相分离器；4-沉淀槽；5-沉淀反应区；6-微藻回流口；7-循环出气口；8-透明挡板；9-循环进气口；10-进水口；11-微藻回流进口；12-光源；13-微藻接入口；14-箱体。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明：具体实施方式一：参见图1-图2说明本实施方式。本实施方式所述的箱式微藻循环产油反应器包括出水口1、出气口2、三相分离器3、沉淀槽4、微藻回流口6、若干循环出气口7、若干透明挡板8、若干循环进气口9、进水口10、微藻回流进口11、微藻接入口13和箱体14，所述箱体14的一侧的上方外部设置有出水口1、出气口2和微藻接入口13，所述箱体14的一侧的内部上方安装有三相分离器3，所述出水口1、出气口2和微藻接入口13分别与三相分离器3连接，所述箱体14的一侧的下方外部安装有沉淀槽4，所述沉淀槽4下方安装有微藻回流口6，所述箱体14的另一侧的下部设置有进水口10和微藻回流进口11，所述箱体14上方设置有若干循环出气口7，所述箱体14的底部设置有若干循环进气口9，若干所述透明挡板8垂直设置于箱体14的内部。若干所述循环出气口7排列成多列，若干所述循环进气口9也排列成多列，循环出气口7形成的列与循环进气口9形成的列交替排列。所述循环出气口7每排排列三个循环出气口7。所述循环进气口9每排排列三个或者四个循环进气口9，且呈“S”型排列。营养物质从进水口10进入反应器，循环出气口7与循环进气口9相连形成无动力循环系统，从循环进气口9通入CO2，CO2向上走形成动力，从上方的循环出气口7排出，且第2、3排，第4、5排和第6、7排的循环出气口7与循环进气口9分别通过管道连通，在微循环的同时达到密闭试培养，最后的气体从出气口2排出。所述微藻回流口6同时也作为微藻排放口，用于微藻的回流和排放。微藻回流口6与微藻回流进口11相连形成微藻循环培养，沉淀反应区5和沉淀槽4使微藻能够更好的进行沉淀回流。所述三相分离器3与沉淀槽4之间形成沉淀区5。所述三相分离器3起到将气体、液体、固体分离的作用。所述箱体14的另一侧冲着光源12，光源12是外部光源。所述透明挡板8为发光挡板，充当内部光源，其连接外部电源，进行发光。若干所述透明挡板8设置高度不同，且上下交替排列，透明挡板8上下交替排列以便于增加微藻循环培养时间，有效的提高了空间利用率。所述出气口2和微藻接入口13设置在箱体14一侧的顶部，所述出水口1设置在箱体14一侧的侧面。所述微藻接入口13用于微藻的接入。本技术所述的箱式微藻循环产油反应器的具体操作过程和工作原理为：反应底物通过进水口10进入接种微藻的反应器中，通过循环进气口9与循环出气口7相连形成无动力内循环系统通过透明挡板8依次进行循环反应，循环至沉淀区5通过沉淀进入沉淀槽4，通过微藻回流口6与微藻回流进水口11形成的反应器微藻外部循环后再次进入反应器循环反应，进入反应器多余气体通过出气口2排出反应器，多余液体通过出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱式微藻循环产油反应器，其特征在于，包括出水口(1)、出气口(2)、三相分离器(3)、沉淀槽(4)、微藻回流口(6)、若干循环出气口(7)、若干透明挡板(8)、若干循环进气口(9)、进水口(10)、微藻回流进口(11)、微藻接入口(13)和箱体(14)，/n所述箱体(14)的一侧的上方外部设置有出水口(1)、出气口(2)和微藻接入口(13)，所述箱体(14)的一侧的内部上方安装有三相分离器(3)，所述出水口(1)、出气口(2)和微藻接入口(13)分别与三相分离器(3)连接，所述箱体(14)的一侧的下方外部安装有沉淀槽(4)，所述沉淀槽(4)下方安装有微藻回流口(6)，所述箱体(14)的另一侧的下部设置有进水口(10)和微藻回流进口(11)，所述箱体(14)上方设置有若干循环出气口(7)，所述箱体(14)的底部设置有若干循环进气口(9)，若干所述透明挡板(8)垂直设置于箱体(14)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱式微藻循环产油反应器，其特征在于，包括出水口(1)、出气口(2)、三相分离器(3)、沉淀槽(4)、微藻回流口(6)、若干循环出气口(7)、若干透明挡板(8)、若干循环进气口(9)、进水口(10)、微藻回流进口(11)、微藻接入口(13)和箱体(14)，
所述箱体(14)的一侧的上方外部设置有出水口(1)、出气口(2)和微藻接入口(13)，所述箱体(14)的一侧的内部上方安装有三相分离器(3)，所述出水口(1)、出气口(2)和微藻接入口(13)分别与三相分离器(3)连接，所述箱体(14)的一侧的下方外部安装有沉淀槽(4)，所述沉淀槽(4)下方安装有微藻回流口(6)，所述箱体(14)的另一侧的下部设置有进水口(10)和微藻回流进口(11)，所述箱体(14)上方设置有若干循环出气口(7)，所述箱体(14)的底部设置有若干循环进气口(9)，若干所述透明挡板(8)垂直设置于箱体(14)的内部。


2.根据权利要求1所述的箱式微藻循环产油反应器，其特征在于，若干所述循环出气口(7)排列成多列，若干所述循环进气口(9)也排列成多列，循环出气口(7)形成的列与循环进气口(9)形成的列交替排列。


3.根据权利要求2所述的箱式微藻循环产油反应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰峰，殷天名，杜健，曹广丽，谢国俊，邢德峰，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙;23