一种高效的络筒机上料装置制造方法及图纸

技术编号:22859934 阅读:43 留言:0更新日期:2019-12-18 02:55
本实用新型专利技术涉及一种高效的络筒机上料装置,涉及纺织设备技术领域,其包括两个支架,两个所述支架内转动连接有放料架,所述放料架的上端面转动连接有若干呈竖直设置的放料杆,所述放料杆套设有绕线筒,所述放料杆内设置有用于对所述绕线筒进行定位的定位组件,所述支架的侧壁设置有用于驱动放料架转动的驱动组件,所述放料架的下方设置有用于收集绕线筒的回收组件。本实用新型专利技术能够保证绕线筒在工作时的稳定性,且便于对其进行回收,提升生产效率。

An efficient feeding device of winder

【技术实现步骤摘要】
一种高效的络筒机上料装置
本技术涉及纺织设备
,尤其是涉及一种高效的络筒机上料装置。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备,络筒机作为纱线的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。通过络筒将机将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率的提高,同时也影响产品质量的提高,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。现有的络筒机在进行工作时,进行退卷的绕线筒容易发生掉落,需要工作人员将其重新安装上料,且在绕卷完成后,需要工作人员逐个对绕线筒进行回收,增加劳动强度的同时大大降低了生产效率。因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效的络筒机上料装置,其能够保证绕线筒在工作时的稳定性,且便于对其进行回收,提升生产效率。本技术的上述技术目的是通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的络筒机上料装置,包括两个支架(1),其特征在于:两个所述支架(1)内转动连接有放料架(2),所述放料架(2)的上端面设置有若干呈竖直设置的放料杆(3),所述放料杆(3)套设有绕线筒(4),所述放料杆(3)内设置有用于对所述绕线筒(4)进行定位的定位组件(5),所述支架(1)的侧壁设置有用于驱动放料架(2)转动的驱动组件(6),所述放料架(2)的下方设置有用于收集绕线筒(4)的回收组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的络筒机上料装置,包括两个支架(1),其特征在于:两个所述支架(1)内转动连接有放料架(2),所述放料架(2)的上端面设置有若干呈竖直设置的放料杆(3),所述放料杆(3)套设有绕线筒(4),所述放料杆(3)内设置有用于对所述绕线筒(4)进行定位的定位组件(5),所述支架(1)的侧壁设置有用于驱动放料架(2)转动的驱动组件(6),所述放料架(2)的下方设置有用于收集绕线筒(4)的回收组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的络筒机上料装置,其特征在于:所述定位组件(5)包括开设于所述放料杆(3)的轴心的连接槽(8),所述连接槽(8)内滑动连接有呈竖直设置的滑动杆(9),所述滑动杆(9)的底端固定连接有呈锥形的抵接块(10),所述放料杆(3)的侧壁两侧均滑动连接有抵接杆(11),所述抵接杆(11)朝向所述放料杆(3)轴心的端部为与所述抵接块(10)侧壁抵接的斜面,所述滑动杆(9)的侧壁设置有卡接块(12),所述连接槽(8)的侧壁开设有供所述卡接块(12)滑动的滑动槽(13),所述连接槽(8)的内壁且位于所述滑动槽(13)的底部开设有供卡接块(12)卡接的定位槽(14)。


3.根据权利要求2所述的一种高效的络筒机上料装置,其特征在于:所述回收组件(7)包括固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张剑飞
申请(专利权)人:嘉兴市鸿峰漂染有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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