一种拉丝退火机中的运盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种降低劳动强度和用工成本的拉丝退火机中的运盘装置，包括：机架，机架上设置有线盘双向输送装置、空盘单向导入装置和满盘单向导出装置，空盘单向导入装置包括：线盘推送装置和线盘滑入装置，线盘滑入装置包括：线盘下滑通道和设置在线盘通道上的一对拦阻挡杆；所述的线盘推送装置包括：线盘推送通道，线盘推送通道的输入端处设置有线盘推送机构；所述的满盘单向导出装置包括：线盘输出通道，机架上在靠近线盘输出通道的输入端处设置有与所述的线盘双向输送装置相配合的翻转导向装置，该翻转导向装置包括：翻转板和一端与翻转板相连、另一端设置在机架上的翻转驱动机构。所述的运盘装置可广泛地应用于各种拉丝退火机中。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝退火机中的运盘装置
本技术涉及到拉丝退火机，尤其涉及到一种拉丝退火机中的运盘装置。
技术介绍
目前，传统的拉丝退火机中通常都没有配置运盘装置，这就使得在实际使用过程中，为了节省换盘时间，通常采用手工方式预先空线盘搬至收线工位附近，换盘时，卸下绕满线材的线盘，换上空的线盘，然后采用人工将其搬至运载工具上运走。这样就增加了操作工作的劳动强度，也增加了用工成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种降低劳动强度和用工成本的拉丝退火机中的运盘装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种拉丝退火机中的运盘装置，包括：机架，机架上设置有线盘双向输送装置、以及与线盘双向输送装置相配合的空盘单向导入装置和满盘单向导出装置，所述的线盘双向输送装置沿着拉丝退火机中的一对收线工位的排布方向布置，所述空盘单向导入装置的具体结构包括：输出端与线盘双向输送装置相连的线盘推送装置、输出端与线盘推送装置的输入端相连的线盘滑入装置，该线盘滑入装置包括：线盘下滑通道、以及设置在线盘通道上的一对间距与线盘相配合的拦阻挡杆、以及一对分别用于控制相应拦阻挡杆上下移动的挡块驱动机构；所述线盘推送装置的具体结构包括：线盘推送通道，线盘推送通道的输入端处即线盘推送装置的输入端处设置有将线盘从线盘推送通道的输入端推向线盘推送通道的输出端即线盘推送装置的输出端的线盘推送机构；所述满盘单向导出装置的具体结构包括：线盘输出通道，所述的机架上在靠近线盘输出通道的输入端处设置有与所述的线盘双向输送装置相配合的翻转导向装置，该翻转导向装置包括：翻转板和一端与翻转板相连、另一端设置在机架上的翻转驱动机构。作为一种优选方案，在所述的一种拉丝退火机中的运盘装置中，所述线盘双向输送装置的具体结构包括：分别设置在一对收线工位两侧的主动轮和从动轮、以及驱动主动轮转动的输送驱动机构，主、从动轮上设置有闭环的输送部件，输送部件上设置有输送座，输送座上设置有一对垂直于线盘在线盘双向输送装置中的运动方向布置的搁置杆，所述的机架上还设置有至少一根沿着线盘在线盘双向输送装置中的运动方向布置的导向杆，所述的输送座滑动设置在所述的导向杆上；作为进一步的优选方案，所述的主、从动轮均为链轮，所述的输送部件为链条。作为一种优选方案，在所述的一种拉丝退火机中的运盘装置中，所述的线盘下滑通道包括：下落段和滑行段，下落段的坡度大于滑行段的坡度，所述的拦阻挡杆设置在滑行段上；作为进一步的优选方案，所述下落段的倾角控制在45～75度之间，所述滑行段的倾角控制在2.5～15度之间；作为更进一步的优选方案，所述下落段的倾角控制在50～70度之间，所述滑行段的倾角控制在3～5度之间。作为一种优选方案，在所述的一种拉丝退火机中的运盘装置中，所述的输送驱动机构为减速电机。作为一种优选方案，在所述的一种拉丝退火机中的运盘装置中，所述的翻转驱动机构为气缸、油缸或直线电机。作为一种优选方案，在所述的一种拉丝退火机中的运盘装置中，所述的挡块驱动机构为气缸、油缸或直线电机。本技术的有益效果是：拉丝退火机通过安装本技术所述的运盘装置，可以将空线盘从远处直接源源不断地输送到收线工位下方，而从收线工位卸下来的满线盘又可以直接输送到线盘输出通道上，从而大大降低了操作工人的劳动强度，节省了用工成本。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图。图2是本技术只包含满盘单向导出装置的主视方向的结构示意图。图3是本技术只包含空盘单向导入装置的主视方向的结构示意图。图4是图3中A向的部分结构意图。图1至图4中的附图标记：1、线盘输出通道，2、线盘滑入通道，20、线盘推送通道，21、第一挡块驱动气缸，211、第一拦阻挡杆，22、第二挡块驱动气缸，221、第二拦阻挡杆，23、线盘推送气缸，24、角码件，25、连接板，26、L形推送板，40、链条，41、主动链轮，42、从动链条，43、输送减速电机，44、搁置杆，45、导向杆，46、输送座，51、翻转驱动气缸，52、连杆，53、翻转板，17、机架，18、线盘，Ⅰ、第一收线工位，Ⅱ、第二收线工位。具体实施方式下面结合附图，详细描述本技术所述的拉丝退火机中的运盘装置的具体实施方案。如图1、图2和图3所示，本技术所述的拉丝退火机中的运盘装置，包括：机架17，机架17上设置有线盘双向输送装置、以及与线盘双向输送装置相配合的空盘单向导入装置和满盘单向导出装置，所述的线盘双向输送装置沿着拉丝退火机中的一对收线工位即第一收线工位Ⅰ和第二收线工位Ⅱ的排布方向布置，其具体结构包括：分别设置在第一收线工位Ⅰ和第二收线工位Ⅱ两侧的主动链轮41和从动链轮42、以及驱动主动链轮41转动的作为输送驱动机构的输送减速电机43，主、从动链轮41和42上设置有闭环的链条40，链条40上设置有输送座46，输送座46上设置有一对垂直于线盘18在线盘双向输送装置中的运动方向布置的搁置杆44，所述的机架17上还设置有至少一根沿着线盘18在线盘双向输送装置中的运动方向布置的导向杆45，所述的输送座46滑动穿设在所述的导向杆45上；所述空盘单向导入装置的具体结构包括：输出端与线盘双向输送装置相连的线盘推送装置、输出端与线盘推送装置的输入端相连的线盘滑入装置，该线盘滑入装置包括：线盘下滑通道2，该线盘下滑通道2包括下落段和滑行段，下落段的坡度大于滑行段的坡度，下落段的倾角控制在50～70度之间，滑行段的倾角控制在3～5度之间，在线盘下滑通道的滑行段的上方设置有间距与线盘18相配合的第一拦阻挡杆211和第二拦阻挡杆221、以及用于控制第一拦阻挡杆211上下移动的第一挡块驱动气缸21和用于控制第二拦阻挡杆221上下移动的第二挡块驱动气缸22；如图4所示，所述线盘推送装置的具体结构包括：线盘推送通道20，线盘推送通道20的输入端处即线盘推送装置的输入端处设置有将线盘18从线盘推送通道20的输入端推向线盘推送通道20的输出端即线盘推送装置的输出端的作为线盘推送机构的线盘推送气缸23，线盘推送气缸23的活塞杆上通过角码件24和连接板25设置有L形推送板26，具体设置方式为：线盘推送气缸23的活塞杆通过角码件24设置有连接板25，连接板25与L形推送板26的水平边相连；所述满盘单向导出装置的具体结构包括：线盘输出通道1，线盘18在线盘输出通道1的运动方向与其在线盘双向输送装置中的运动方向一致，所述的机架17上在靠近线盘输出通道1的输入端处设置有与所述的线盘双向输送装置相配合的翻转导向装置，该翻转导向装置包括：翻转板53和作为翻转驱动机构的翻转驱动气缸51，翻转驱动气缸51活动铰接在所述的机架17上，翻转驱动气缸51的活塞杆通过连杆52与翻转板53活动铰接在一起，即：翻转驱动气缸51的活塞杆与连杆52的下端活动铰接在一起，连杆52的上端与翻转板53固定在一起。实际应用时，所述的翻转驱动气缸也可以由油缸或直线电机替代；挡块驱动气缸也可以由油缸或直线电机替代。实际使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝退火机中的运盘装置，包括：机架，其特征在于：所述的机架上设置有线盘双向输送装置、以及与线盘双向输送装置相配合的空盘单向导入装置和满盘单向导出装置，所述的线盘双向输送装置沿着拉丝退火机中的一对收线工位的排布方向布置，所述空盘单向导入装置的具体结构包括：输出端与线盘双向输送装置相连的线盘推送装置、输出端与线盘推送装置的输入端相连的线盘滑入装置，该线盘滑入装置包括：线盘下滑通道、以及设置在线盘通道上的一对间距与线盘相配合的拦阻挡杆、以及一对分别用于控制相应拦阻挡杆上下移动的挡块驱动机构；所述线盘推送装置的具体结构包括：线盘推送通道，线盘推送通道的输入端处即线盘推送装置的输入端处设置有将线盘从线盘推送通道的输入端推向线盘推送通道的输出端即线盘推送装置的输出端的线盘推送机构；所述满盘单向导出装置的具体结构包括：线盘输出通道，所述的机架上在靠近线盘输出通道的输入端处设置有与所述的线盘双向输送装置相配合的翻转导向装置，该翻转导向装置包括：翻转板和一端与翻转板相连、另一端设置在机架上的翻转驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝退火机中的运盘装置，包括：机架，其特征在于：所述的机架上设置有线盘双向输送装置、以及与线盘双向输送装置相配合的空盘单向导入装置和满盘单向导出装置，所述的线盘双向输送装置沿着拉丝退火机中的一对收线工位的排布方向布置，所述空盘单向导入装置的具体结构包括：输出端与线盘双向输送装置相连的线盘推送装置、输出端与线盘推送装置的输入端相连的线盘滑入装置，该线盘滑入装置包括：线盘下滑通道、以及设置在线盘通道上的一对间距与线盘相配合的拦阻挡杆、以及一对分别用于控制相应拦阻挡杆上下移动的挡块驱动机构；所述线盘推送装置的具体结构包括：线盘推送通道，线盘推送通道的输入端处即线盘推送装置的输入端处设置有将线盘从线盘推送通道的输入端推向线盘推送通道的输出端即线盘推送装置的输出端的线盘推送机构；所述满盘单向导出装置的具体结构包括：线盘输出通道，所述的机架上在靠近线盘输出通道的输入端处设置有与所述的线盘双向输送装置相配合的翻转导向装置，该翻转导向装置包括：翻转板和一端与翻转板相连、另一端设置在机架上的翻转驱动机构。


2.根据权利要求1所述的拉丝退火机中的运盘装置，其特征在于：所述线盘双向输送装置的具体结构包括：分别设置在一对收线工位两侧的主动轮和从动轮、以及驱动主动轮转动的输送驱动机构，主、从动轮上设置有闭环的输送部件，输送部件上设置有输送座，输送座上设置有一对垂直于线盘在线盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴鹏飞，
申请(专利权)人：江苏邦润智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32