一种循环升降送料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种循环升降送料机,包括有送料进入端、送料出口端及送料进入端与送料出口端之间的输送总机构，通过输送总机构将粉料或颗粒物料从送料进入端输送至送料出口端，所述循环升降送料机还包括机箱壳和送料入料斗，所述机箱壳包括内相通的水平下段、竖直中段和水平上段，所述水平下段的外端上表面开设有所述送料进入端，所述送料入料斗对应设置在送料进入端上方，水平下段的内端与竖直中段的下端相连，所述水平上段的内端与竖直中段的上端相连，所述水平上段的外端下表面上开设有所述送料出口端，上述技术方案提供一种新型结构循环升降式的送料机械，能够替代人工进行材料输送，送料顺畅，输送效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种循环升降送料机
本技术涉及自动送料机械领域,特别是涉及一种能够循环升降送料的自动送料机械。
技术介绍
发泡材料的生产是由多种原料按比配备再通过发泡生产工艺生产制成，原料中有粉状物料的颗粒状物料，各种料的配比多种不同，主料和助剂的量跨度差别大，主料多到以上百公斤计，助剂少到不足千克量是通常情况，因此在发泡材料生产前的配料步骤是比较麻烦的一道工序。目前，多数企业中配料的工序还是完全通过人工操作，取料、称料、运送人工的参与度高，劳动强度大，出错率高，配料效率低，对于产能大的生产制造企业来说是亟需解决的问题，有鉴于此，本案专利技术人针对上述问题致力研发，制造样机经过多次测验试行，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型结构循环升降式送料，能够替代人工进行材料输送，送料顺畅，输送效率高的一种循环升降送料机。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种循环升降送料机包括有送料进入端、送料出口端及送料进入端与送料出口端之间的输送总机构，通过输送总机构将粉料或颗粒物料从送料进入端输送至送料出口端，所述循环升降送料机还包括机箱壳和送料入料斗，所述机箱壳包括内相通的水平下段、竖直中段和水平上段，所述水平下段的外端上表面开设有所述送料进入端，所述送料入料斗对应设置在送料进入端上方，水平下段的内端与竖直中段的下端相连，所述水平上段的内端与竖直中段的上端相连，所述水平上段的外端下表面上开设有所述送料出口端。所述输送总机构包括相对设置在机箱壳内壁上环绕水平下段、竖直中段和水平上段两侧设置的输送轨道、沿输送轨道布设的齿轮、沿输送轨道设置并啮合在齿轮上的输送链条、设置在机箱壳内的输送电机、设置在输送电机输出轴上并啮合在链条上的传动齿轮、顺序相邻相靠设置并两端分别设有滑块嵌入在两输送轨道上的小料斗、对应送料出口端设置用于将小料斗180度翻转的倒料翻转机构。所述小料斗的一侧边设有能够在水平输送时与相邻在后的小料斗侧边相叠的重叠沿。所述循环升降送料机包括行走机构和位置定位机构，所述行走机构包括设置在机箱壳底部的底盘和设置在地面上的轨道，所述底盘上设有行走轮行走在轨道上以及驱动行走轮转动的行走驱动机构，所述定位机构包括设置在机箱壳上和要定位感应的方位上的位置定位感应装置，所述行走驱动机构和位置定位感应装置连接控制模块。所述底盘上设有升降机构，所述升降机构具体的为所述底盘包括上底盘、下底盘、上底盘与下底盘之间的导向结构和设置在上底盘上的升降驱动缸，所述升降驱动缸的活塞杆连接下底盘，所述升降驱动缸连接控制模块。通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：上述结构的循环升降送料机，其送料进入端在下方，而送料出口端在上方，其实现的输送是下往上的方向输送，这种输送方式即可替代人工将材料高处送的高劳动强度作业操作，上述输送总机构中其轨道是环绕布设的，小料斗在链条的带动下沿轨道循环行走，从而实现环绕循环升降的效果，上述小料斗在送料进入端盛装物料后，其重力向下保持小料斗的平衡，在上升输送过程中不会倾斜，物料倒出，在上升至送料出口端在倒料翻转机构的作用下小料都翻转将其内的物料倒出清空，再下降，小料斗回复状态行走在至送料进入端继续盛装送料，如此循环送料，送料顺畅，输送效率高，可替代人工上升输送的操作，使用更安全、环保，本技术的循环升降送料机可用于发泡材料、食品材料等适合性质的材料输送使用，使用范围广泛。附图说明图1是本技术涉及的一种自动计量配料系统的结构示意图；图2是本技术涉及的一种自动计量配料系统中粉料计量下料机的结构示意图；图3是本技术涉及的一种自动计量配料系统中颗粒物料计量下料机的结构示意图；图4是本技术涉及的一种自动计量配料系统中颗粒物料微量下料机的结构示意图；图5是本技术涉及的一种自动计量配料系统中配料斗输送机的结构示意图；图6是本技术涉及的一种自动计量配料系统中循环升降送料机的结构示意图.图中：粉料计量下料机1；粉料计量出料口10；粉料机架11；粉料斗12；粉料斗本体121；进料口122；出料口123；送料装置13；粉料出料口131；粉料进料口132；送料筒133；螺旋送料杆134；送料电机135；变速器136；粉料计量斗14；粉料计量斗本体141；粉料入料口142；下料驱动缸143；粉料盖板144；粉料重量传感装置15；颗粒物料计量下料机2；颗粒物料计量出料20；颗粒物料机架21；颗粒物料斗22；颗粒物料斗本体221；颗粒进料口222；大量出料口223；微量出料口224；大量出料口盖板225；喂料器226；大量物料驱动缸227；颗粒物料计量斗23；颗粒物料计量斗本体231；颗粒物料入料口232；下料驱动缸233；颗粒物料盖板234；颗粒物料重量传感装置24；颗粒物料微量下料机3；微量颗粒物料计量出料口30；微量下料机架31；微量颗粒物料斗32；微量颗粒物料斗本体321；微量颗粒进料口322；单微量出料口323；微量喂料器324；微量颗粒物料计量斗33；微量颗粒物料计量斗本体331；微量颗粒物料入料口332；下料驱动缸333；微量盖板334；微量颗粒物料重量传感装置34；配料斗输送机4；输送机架41；输送道42；输送辊轴421；定位装置43；安装板431；定位缸432；活塞杆4321；感应探头433；配料斗5；循环升降送料机6；送料进入端61；送料出口端62；输送总机构63；输送轨道631；小料斗632；重叠沿6321；机箱壳64；水平下段641；竖直中段642；水平上段643；送料入料斗65；底盘661；上底盘6611；下底盘6612；轨道662；行走轮663；行走驱动机构664；导向结构665；升降驱动缸666；活塞杆6661。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。本技术公开的一种自动计量配料系统，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括粉料计量下料机1、颗粒物料计量下料机2、颗粒物料微量下料机3、配料斗输送机4、配料斗5和控制模块(图中未示出)；所述配料斗5放置在配料斗输送机4上输送前进，所述粉料计量下料机1设有粉料计量出料口10对应在配料斗输送机4上方，所述颗粒物料计量下料机2设有颗粒物料计量出料20口对应在配料斗输送机4上方，所述颗粒物料微量下料机3设有微量颗粒物料计量出料口30对应在配料斗输送机4上方，所述控制模块控制粉料计量下料机1、颗粒物料计量下料机2和颗粒物料微量下料机3的计量下料工作及控制配料斗输送机4的输送工作。本技术中，所述粉料计量下料机1、颗粒物料计量下料机2和颗粒物料微量下料机3可多种形式布设，如图中所示的是各种各一并排设置台，但是在根据使用厂家所要配料的材料种类的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环升降送料机,其特征在于，包括有送料进入端、送料出口端及送料进入端与送料出口端之间的输送总机构，通过输送总机构将粉料或颗粒物料从送料进入端输送至送料出口端，所述循环升降送料机还包括机箱壳和送料入料斗，所述机箱壳包括内相通的水平下段、竖直中段和水平上段，所述水平下段的外端上表面开设有所述送料进入端，所述送料入料斗对应设置在送料进入端上方，水平下段的内端与竖直中段的下端相连，所述水平上段的内端与竖直中段的上端相连，所述水平上段的外端下表面上开设有所述送料出口端。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环升降送料机,其特征在于，包括有送料进入端、送料出口端及送料进入端与送料出口端之间的输送总机构，通过输送总机构将粉料或颗粒物料从送料进入端输送至送料出口端，所述循环升降送料机还包括机箱壳和送料入料斗，所述机箱壳包括内相通的水平下段、竖直中段和水平上段，所述水平下段的外端上表面开设有所述送料进入端，所述送料入料斗对应设置在送料进入端上方，水平下段的内端与竖直中段的下端相连，所述水平上段的内端与竖直中段的上端相连，所述水平上段的外端下表面上开设有所述送料出口端。


2.如权利要求1所述的一种循环升降送料机,其特征在于，所述输送总机构包括相对设置在机箱壳内壁上环绕水平下段、竖直中段和水平上段两侧设置的输送轨道、沿输送轨道布设的齿轮、沿输送轨道设置并啮合在齿轮上的输送链条、设置在机箱壳内的输送电机、设置在输送电机输出轴上并啮合在链条上的传动齿轮、顺序相邻相靠设置并两端分别设有滑块嵌入在两输送轨道上的小料斗、对应送...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋波，郑潇阳，李华焘，夏鑫宇，李健，姜鹏宇，
申请(专利权)人：三斯达福建塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35