一种自动计量配料系统技术方案

技术编号:22951273 阅读:25 留言:0更新日期:2019-12-27 18:33
本实用新型专利技术公开一种自动计量配料系统,包括粉料计量下料机、颗粒物料计量下料机、颗粒物料微量下料机、配料斗输送机、配料斗和控制模块;所述配料斗放置在配料斗输送机上输送前进,所述粉料计量下料机设有粉料计量出料口对应在配料斗输送机上方,所述颗粒物料计量下料机设有颗粒物料计量出料口对应在配料斗输送机上方,所述颗粒物料微量下料机设有微量颗粒物料计量出料口对应在配料斗输送机上方,所述控制模块控制粉料计量下料机、颗粒物料计量下料机和颗粒物料微量下料机的计量下料工作及控制配料斗输送机的输送工作,上述自动配料系统能够替代人工进行多种原料配料操作实现自动配料,实现自动化性能较高,且配料精度较高。

An automatic metering and proportioning system

【技术实现步骤摘要】
一种自动计量配料系统
本技术涉及自动配料系统领域,特别是涉及粉状、颗粒状材料自动计量配料。
技术介绍
发泡材料的生产是由多种原料按比配备再通过发泡生产工艺生产制成,原料中有粉状物料的颗粒状物料,各种料的配比多种不同,主料和助剂的量跨度差别大,主料多到以上百公斤计,助剂少到不足千克量是通常情况,因此在发泡材料生产前的配料步骤是比较麻烦的一道工序。目前,多数企业中配料的工序还是完全通过人工操作,取料、称料、运送人工的参与度高,劳动强度大,出错率高,配料效率低,对于产能大的生产制造企业来说是亟需解决的问题,有鉴于此,本案专利技术人针对上述问题致力研发,制造样机经过多次测验试行,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够替代人工进行多种原料配料操作实现自动配料,实现自动化性能较高,且配料计量精度较高的一种自动计量配料系统。为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种自动计量配料系统,包括粉料计量下料机、颗粒物料计量下料机、颗粒物料微量下料机、配料斗输送机、配料斗和控制模块;所述配料斗放置在配料斗输送机上输送前进,所述粉料计量下料机设有粉料计量出料口对应在配料斗输送机上方,所述颗粒物料计量下料机设有颗粒物料计量出料口对应在配料斗输送机上方,所述颗粒物料微量下料机设有微量颗粒物料计量出料口对应在配料斗输送机上方,所述控制模块控制粉料计量下料机、颗粒物料计量下料机和颗粒物料微量下料机的计量下料工作及控制配料斗输送机的输送工作。所述粉料计量下料机包括粉料机架及架设在机架上的粉料斗、搅动装置、送料装置、粉料计量斗和粉料重量传感装置,所述粉料斗包括粉料斗本体、粉料斗本体上端的进料口及粉料斗本体下端的出料口,所述送料装置包括一端为粉料出料口另一端为粉料进料口的送料筒、设置在送料筒内的螺旋送料杆、驱动螺旋送料杆转动的送料电机和送料电机与螺旋送料杆之间的变速器,所述粉料进料口连接粉料斗本体的出料口,所述搅动装置包括设置在斗本体内的搅动杆和驱动搅动杆转动的搅动电机,所述粉料计量斗包括粉料计量斗本体、粉料计量斗上端并对应送料筒的粉料出料口的粉料入料口及粉料计量斗下端的所述粉料计量出料口,所述粉料计量斗通过粉料重量传感装置间接架设在粉料机架上,所述粉料计量出料口上设有由粉料下料驱动缸驱动的粉料盖板,从而打开或关闭粉料计量斗出料口,所述搅动电机、送料电机、变速器、粉料重量传感装置和粉料下料驱动缸连接控制模块。所述颗粒物料计量下料机包括颗粒物料机架及架设在颗粒物料机架上的颗粒物料斗、颗粒物料计量斗和颗粒物料重量传感装置,所述颗粒物料斗包括颗粒物料斗本体、颗粒物料斗本体上端的颗粒进料口及颗粒物料斗本体下端的大量出料口和微量出料口,所述大量出料口上设有由大量物料驱动缸驱动的大量出料口盖板,从而打开或关闭大量出料口,所述微量出料口上设有喂料器,所述颗粒物料计量斗包括颗粒物料计量斗本体、颗粒物料计量斗本体上端并对应大量出料口和微量出料口的颗粒物料入料口及颗粒物料计量斗本体下端的所述颗粒物料计量出料口,所述颗粒物料计量斗通过颗粒物料重量传感装置间接架设在颗粒物料机架上,所述颗粒物料计量出料口上设有由颗粒下料驱动缸驱动的颗粒物料盖板,从而打开或关闭颗粒物料计量出料口,所述大量物料驱动缸、喂料器、颗粒下料驱动缸和颗粒物料重量传感装置连接控制模块。所述颗粒物料微量下料机包括微量下料机架及架设在微量下料机架上的微量颗粒物料斗、微量颗粒物料计量斗和微量颗粒物料重量传感装置,所述微量颗粒物料斗包括微量颗粒物料斗本体、微量颗粒物料斗本体上端的微量颗粒进料口及微量颗粒物料斗本体下端的单微量出料口,所述单微量出料口上设有微量喂料器,所述微量颗粒物料计量斗包括微量颗粒物料计量斗本体、微量颗粒物料计量斗本体上端并对应单微量出料口的微量颗粒物料入料口及微量颗粒物料计量斗本体下端的所述微量颗粒物料计量出料口,所述微量颗粒物料计量斗通过微量颗粒物料重量传感装置间接架设在微量下料机架上,所述微量颗粒物料计量出料口上设有由微量下料驱动缸驱动的微量盖板,从而打开或关闭微量颗粒物料计量出料口,所述微量下料驱动缸、微量喂料器和微量颗粒物料重量传感装置连接控制模块。所述配料斗输送机对应设置在粉料计量出料口、颗粒物料计量出料口和微量颗粒物料计量出料口的下方,其包括输送机架、布设在输送机架上供放置输送配料斗的输送道、驱动输送道前进输送配料斗的输送驱动机构和定位配料斗位置的定位装置,所述输送驱动机构和定位装置连接控制模块。所述输送道由多根输送辊轴排列构成,所述输送滚轴的两端分别可转动的架设在输送机架的两侧上,其一端上设有齿轮,所述输送驱动机构包括传动电机、设置在传动电机输出轴上的传动齿轮及啮合在齿轮和传动齿轮上的链条,所述输送驱动机构连接控制模块。所述定位装置包括两端分别连接在输送机架的两侧上的安装板、设置在安装板上的定位缸和设置在输送机架侧边上用于感应配料斗的感应探头,所述定位缸的活塞杆对应在两两输送辊轴之间,活塞杆伸出时穿过两两输送辊轴之间用于挡住配料斗前进方向的前端底部,所述定位缸、感应探头连接控制模块。所述粉料计量斗的粉料入料口上设有防扬尘罩。所述粉料计量下料机还包括设有粉尘回收管道的粉尘收集装置,所述粉尘回收管道的吸风口对应粉料斗本体上端的进料口、粉料计量斗的粉料入料口和/或配料斗的开口设置。所述粉料计量下料机、颗粒物料计量下料机和颗粒物料微量下料机分别并排设置一台或多台;或者,所述粉料计量下料机、颗粒物料计量下料机和颗粒物料微量下料机分别上下设置一台或多台;或者,所述粉料计量下料机、颗粒物料计量下料机和颗粒物料微量下料机分别并排设置且上下设置一台或多台。所述自动配料系统还包括循环升降送料机,所述循环升降送料机包括有送料进入端、送料出口端及送料进入端与送料出口端之间的输送总机构,所述送料出口端对应在粉料斗本体的进料口、颗粒物料斗本体的颗粒进料口或微量颗粒物料斗本体的微量颗粒进料口,通过输送总机构将粉料或颗粒物料从送料进入端输送至送料出口端倒入送料出口端对应在粉料斗本体的进料口、颗粒物料斗本体的颗粒进料口或微量颗粒物料斗本体的微量颗粒进料口内。所述循环升降送料机还包括机箱壳和送料入料斗,所述机箱壳包括内相通的水平下段、竖直中段和水平上段,所述水平下段的外端上表面开设有所述送料进入端,所述送料入料斗对应设置在送料进入端上方,水平下段的内端与竖直中段的下端相连,所述水平上段的内端与竖直中段的上端相连,所述水平上段的外端下表面上开设有所述送料出口端。所述输送总机构包括相对设置在机箱壳内壁上环绕水平下段、竖直中段和水平上段两侧设置的输送轨道、沿输送轨道布设的齿轮、沿输送轨道设置并啮合在齿轮上的输送链条、设置在机箱壳内的输送电机、设置在输送电机输出轴上并啮合在链条上的传动齿轮、顺序相邻相靠设置并两端分别设有滑块嵌入在两输送轨道上的小料斗、对应送料出口端设置用于将小料斗180度翻转的倒料翻转机构。所述小料斗的一侧边设有能够在水平输送时与相邻在后的小料斗侧边相叠的重叠沿。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动计量配料系统,其特征在于:包括粉料计量下料机、颗粒物料计量下料机、颗粒物料微量下料机、配料斗输送机、配料斗和控制模块;所述配料斗放置在配料斗输送机上输送前进,所述粉料计量下料机设有粉料计量出料口对应在配料斗输送机上方,所述颗粒物料计量下料机设有颗粒物料计量出料口对应在配料斗输送机上方,所述颗粒物料微量下料机设有微量颗粒物料计量出料口对应在配料斗输送机上方,所述控制模块控制粉料计量下料机、颗粒物料计量下料机和颗粒物料微量下料机的计量下料工作及控制配料斗输送机的输送工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动计量配料系统,其特征在于:包括粉料计量下料机、颗粒物料计量下料机、颗粒物料微量下料机、配料斗输送机、配料斗和控制模块;所述配料斗放置在配料斗输送机上输送前进,所述粉料计量下料机设有粉料计量出料口对应在配料斗输送机上方,所述颗粒物料计量下料机设有颗粒物料计量出料口对应在配料斗输送机上方,所述颗粒物料微量下料机设有微量颗粒物料计量出料口对应在配料斗输送机上方,所述控制模块控制粉料计量下料机、颗粒物料计量下料机和颗粒物料微量下料机的计量下料工作及控制配料斗输送机的输送工作。


2.如权利要求1所述的一种自动计量配料系统,其特征在于:所述粉料计量下料机包括粉料机架及架设在粉料机架上的粉料斗、搅动装置、送料装置、粉料计量斗和粉料重量传感装置,所述粉料斗包括粉料斗本体、粉料斗本体上端的进料口及粉料斗本体下端的出料口,所述送料装置包括一端为粉料出料口另一端为粉料进料口的送料筒、设置在送料筒内的螺旋送料杆、驱动螺旋送料杆转动的送料电机和送料电机与螺旋送料杆之间的变速器,所述粉料进料口连接粉料斗本体的出料口,所述搅动装置包括设置在粉料斗本体内的搅动杆和驱动搅动杆转动的搅动电机,所述粉料计量斗包括粉料计量斗本体、粉料计量斗本体上端并对应送料筒的粉料出料口的粉料入料口及粉料计量斗本体下端的所述粉料计量出料口,所述粉料计量斗通过粉料重量传感装置间接架设在粉料机架上,所述粉料计量出料口上设有由粉料下料驱动缸驱动的粉料盖板,从而打开或关闭粉料计量斗出料口,所述搅动电机、送料电机、变速器、粉料重量传感装置和粉料下料驱动缸连接控制模块。


3.如权利要求2所述的一种自动计量配料系统,其特征在于:所述颗粒物料计量下料机包括颗粒物料机架及架设在颗粒物料机架上的颗粒物料斗、颗粒物料计量斗和颗粒物料重量传感装置,所述颗粒物料斗包括颗粒物料斗本体、颗粒物料斗本体上端的颗粒进料口及颗粒物料斗本体下端的大量出料口和微量出料口,所述大量出料口上设有由大量物料驱动缸驱动的大量出料口盖板,从而打开或关闭大量出料口,所述微量出料口上设有喂料器,所述颗粒物料计量斗包括颗粒物料计量斗本体、颗粒物料计量斗本体上端并对应大量出料口和微量出料口的颗粒物料入料口及颗粒物料计量斗本体下端的所述颗粒物料计量出料口,所述颗粒物料计量斗通过颗粒物料重量传感装置间接架设在颗粒物料机架上,所述颗粒物料计量出料口上设有由颗粒下料驱动缸驱动的颗粒物料盖板,从而打开或关闭颗粒物料计量出料口,所述大量物料驱动缸、喂料器、颗粒下料驱动缸和颗粒物料重量传感装置连接控制模块。


4.如权利要求3所述的一种自动计量配料系统,其特征在于:所述颗粒物料微量下料机包括微量下料机架及架设在微量下料机架上的微量颗粒物料斗、微量颗粒物料计量斗和微量颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑潇阳黄秋波李华焘夏鑫宇李健姜鹏宇
申请(专利权)人:三斯达福建塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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