本实用新型专利技术提供了一种混凝土中转仓的除尘装置，涉及混凝土制造的技术领域。其包括中转仓本体，中转仓本体上设置有排气口，于排气口处设置有与料仓连通的排气管，于排气管内设置有空气加速组件，空气加速组件包括设置于排气管内的环状安装座，搭设于安装座两侧边之间的两个固定杆，以及跨设于两个固定杆间的风机。本实用新型专利技术具有防止物料进入中转仓的过程中，粉尘外泄造成环境污染的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土中转仓的除尘装置
本技术涉及混凝土制造的
，尤其是涉及一种混凝土中转仓的除尘装置。
技术介绍
混凝土是一种将水泥、砂、石、水以及外加剂等材料按一定比例配合后充分混合而形成的一种混合物，其广泛应用于现代建筑与道路修建等处，而混凝土主要在混凝土搅拌站中生产完成。现有技术中，混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统以及其他附属设施组成，在混凝土的生产过程中，首先由物料称量系统将物料称量完成后，由物料输送系统将料仓中的物料输送至中转仓中暂存，在搅拌机将前一批物料搅拌完成后，再将中转仓中的物料输送至搅拌主机中进行搅拌。中转仓的进料口处设置有与多个物料称量系统连通的进料管，中转仓的出料口处设置有与搅拌主机连通的出料管，出料管上设置有阀门。其中，物料称量系统将不同的原料称量好之后，经由进料管落入中转仓中暂存，当搅拌主机中的前一批物料搅拌结束后，阀门打开，将中转仓中的物料排出至搅拌主机中，同时，中转仓上方开设有排气口，以保证中转仓内外的气压平衡。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：物料进入中转仓的过程中会产生扬尘现象，若未经防护则会造成粉尘从排气口处外泄，影响作业区的作业环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土中转仓的除尘装置，其具有防止物料进入中转仓的过程中粉尘外泄造成环境污染的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土中转仓的除尘装置，包括中转仓本体，所述中转仓本体上设置有排气口，于所述排气口处设置有与料仓连通的排气管，于所述排气管内设置有空气加速组件，所述空气加速组件包括设置于所述排气管内的环状安装座，搭设于所述安装座两侧边之间的两个固定杆，以及跨设于两个所述固定杆间的风机。通过采用上述技术方案，当物料进入中转仓本体时，部分物料从中转仓本体上排气口处溢出至排气管内，此时风机将排气管内的空气加速排放至料仓内，以防止粉尘从排气口处溢出，造成空气污染，同时也可以将粉尘进行回收再利用。通过设置风机对排气管内的空气流动方向起导向作用，同时风机可加速空气的流通，将排气口处的粉料抽动至料仓内；将风机安装于固定杆一侧，可增大风机与排气管内壁之间的间隙，可在一定程度上提高空气的流动性。本技术进一步设置为：于两个所述固定杆远离所述中转仓本体的一侧设置有连接杆，所述风机固接于所述连接杆上，于所述风机外周设置有防护组件，所述防护组件包括设置于所述风机外周的防护座，以及设置于所述防护座侧壁的滤布，所述防护座中远离所述中转仓本体的一侧开设有容纳腔，所述风机位于所述容纳腔内，所述防护座每一侧壁均贯穿开设有与所述容纳腔连通的避让孔。通过采用上述技术方案，在风机外周设置防护组件，可在空气流动时，将空气中的粉尘隔绝于滤布外，可防止空气中的粉尘吸入风机中，造成风机转动困难、缩短风机使用寿命的情况发生。本技术进一步设置为：两个所述固定杆上均设置有导向杆，所述防护座两侧壁设置有滑移连接于所述导向杆上的导向块，所述导向杆远离所述中转仓本体的一侧设置有限位块，所述限位块与所述导向块之间设置有第一弹性件。通过采用上述技术方案，空气加速流动时推动防护座沿平行于空气流动方向运动，此时，防护座两侧的导向块沿着导向杆运动，当风机停止作业后，第一弹性件将防护座弹回至原位。通过将防护座设置为滑移连接于导向杆上，可使得防护座在运动的同时将滤布上积累的粉尘掸落掉，避免粉尘在滤布上积累较多而影响风机对空气的加速作用。本技术进一步设置为：所述连接杆上于所述风机两侧均设置有抵推杆，每一所述抵推杆上远离所述连接杆的一侧均设置有可与所述滤布抵接的抵推件。通过采用上述技术方案，防护座沿着导向杆滑移时，抵推件与滤布抵触，便可进一步将滤布顶起，可将平行于空气过滤方向设置的滤布上的粉尘抖落掉，通过设置抵推件可将滤布上的粉尘抖落的更加彻底。本技术进一步设置为：所述抵推件呈球状设置。通过采用上述技术方案，将抵推件设置为球状可避免抵推件将滤布损坏。本技术进一步设置为：每一所述抵推杆远离所述风机的一侧铰接有转动杆，所述转动杆远离所述抵推杆的一端转动连接有滚轮，每组所述抵推杆与所述转动杆之间设置有第二弹性件。通过采用上述技术方案，设置转动杆和滚轮可将平行于空气流动方向设置的滤布上的粉尘抖落。本技术进一步设置为：所述排气管每一侧壁均开设有与所述排气管内腔连通的活动孔，所述活动孔位于所述防护组件处，且所述排气管侧壁于所述活动孔外周设置有防护门。通过采用上述技术方案，设置活动孔可供作业人员对防护组件进行检修与维护。本技术进一步设置为：所述防护座每一侧壁上于所述避让孔外周均开设有环状嵌槽，所述嵌槽内嵌设有卡环，所述滤布铺设于所述避让孔处，且所述滤布的边缘处卡设于所述嵌槽与所述卡环之间，所述卡环上设置有用于将所述卡环固定于所述嵌槽内的固定件。通过采用上述技术方案，滤布在使用一段时间后会出现磨损的情况，此时需要更换滤布，更换滤布时，松开固定件，再将卡环从嵌槽内拿出，便可对滤布进行更换。将滤布设置为可更换的，可在滤布受到磨损后将滤布更换，以保证滤布的过滤通风效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置空气加速组件将排气口处的粉尘收集至料仓中，即可防止排气口处的粉尘外溢，造成空气污染，又可将溢出的粉尘收集至料仓中，进行回收利用；2.通过设置防护组件防止空气中的粉尘粘附于风机上，造成风机转动困难，以及缩减风机使用寿命的情况发生；3.通过将滤布设置为可拆卸的，便于作业人员更换滤布，已保证较好的过滤与通风效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、中转仓本体；11、排气口；2、排气管；21、活动孔；22、防护门；3、空气加速组件；31、安装座；32、固定杆；34、连接杆；35、风机；36、导向杆；4、防护组件；41、防护座；411、容纳腔；412、避让孔；413、嵌槽；414、卡环；416、密封圈；42、滤布；43、导向块；431、直线轴承；44、限位块；45、第一弹性件；5、抵推杆；51、抵推件；52、转动杆；53、第二弹性件；54、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种混凝土中转仓的除尘装置，包括中转仓本体1，设置于中转仓本体1上的排气口11，设置于排气口11处且与料仓连通的排气管2，以及设置于排气管2内的空气加速组件3。参照图1和图2，空气加速组件3包括设置于排气管2内的环状安装座31，以及搭设于安装座31两侧边之间的两个固定杆32，两个固定杆32上均设置有导向杆36，两个导向杆36远离中转仓本体1的一侧焊接有连接杆34，风机35通过螺丝固接于连接杆34上。参照图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土中转仓的除尘装置，包括中转仓本体(1)，所述中转仓本体(1)上设置有排气口(11)，其特征在于：于所述排气口(11)处设置有与料仓连通的排气管(2)，于所述排气管(2)内设置有空气加速组件(3)，所述空气加速组件(3)包括设置于所述排气管(2)内的环状安装座(31)，搭设于所述安装座(31)两侧边之间的两个固定杆(32)，以及跨设于两个所述固定杆(32)间的风机(35)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土中转仓的除尘装置，包括中转仓本体(1)，所述中转仓本体(1)上设置有排气口(11)，其特征在于：于所述排气口(11)处设置有与料仓连通的排气管(2)，于所述排气管(2)内设置有空气加速组件(3)，所述空气加速组件(3)包括设置于所述排气管(2)内的环状安装座(31)，搭设于所述安装座(31)两侧边之间的两个固定杆(32)，以及跨设于两个所述固定杆(32)间的风机(35)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土中转仓的除尘装置，其特征在于：于两个所述固定杆(32)远离所述中转仓本体(1)的一侧设置有连接杆(34)，所述风机(35)固接于所述连接杆(34)上，于所述风机(35)外周设置有防护组件(4)，所述防护组件(4)包括设置于所述风机(35)外周的防护座(41)，以及设置于所述防护座(41)侧壁的滤布(42)，所述防护座(41)中远离所述中转仓本体(1)的一侧开设有容纳腔(411)，所述风机(35)位于所述容纳腔(411)内，所述防护座(41)每一侧壁均贯穿开设有与所述容纳腔(411)连通的避让孔(412)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土中转仓的除尘装置，其特征在于：两个所述固定杆(32)上均设置有导向杆(36)，所述防护座(41)两侧壁设置有滑移连接于所述导向杆(36)上的导向块(43)，所述导向杆(36)远离所述中转仓本体(1)的一侧设置有限位块(44)，所述限位块(44)与所述导向块(43)之间设置有第一弹性件(45)。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：高军，
申请(专利权)人：西安海天建材有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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