一种PET涂布模压连续制作设备制造技术

一种PET涂布模压连续制作设备。本实用新型专利技术是为了解决现有镭射产品生产周期长、工耗及能耗较大，采用OPP镭射白膜进行图案自制时OPP镭射白膜受热易变形等问题。技术要点：特征包括安装在机架上的第一PET膜放卷机构、转移涂布机构、第二PET膜放卷机构、UV涂布机构、模压照射机构、复合机构、烘箱、剥离机构、PET镭射转移膜收卷机构和PET镭射白膜收卷机构，其中转移涂布机构处于第一PET膜放卷机构前方，UV涂布机构处于第二PET膜放卷机构前方，模压照射机构处于UV涂布机构前方，复合机构处于转移涂布机构和模压照射机构前方，烘箱处于复合机构前方，剥离机构处于烘箱前方，PET镭射转移膜收卷机构和PET镭射白膜收卷机构分别处于剥离机构前方。

A continuous production equipment for pet coating and molding

【技术实现步骤摘要】
一种PET涂布模压连续制作设备
本技术涉及机械设备，特别是一种PET涂布模压连续制作设备。
技术介绍
传统的镭射产品的生产，受设备及其转移涂层的限制，存在纸张生产周期长、工耗及能耗较大的问题，且各工序间停放时间长，产品中间有问题不能及时发现，品质存在较大隐患等问题。近年部分厂家，采用OPP镭射白膜与PET白膜进行图案自制，但因OPP镭射白膜本身性能存在受热后易变形的缺陷，此工艺只能生产常规图案产品，对于专版定位图案的产品，则无法生产。
技术实现思路
为了克服现有镭射产品存在的生产周期长、工耗及能耗较大，采用OPP镭射白膜进行图案自制时OPP镭射白膜受热后易变形等问题，本技术的目的是提供一种改进的PET涂布模压连续制作设备，可以克服现有技术的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PET涂布模压连续制作设备，其特征在于：包括安装在机架上的第一PET膜放卷机构、转移涂布机构、第二PET膜放卷机构、UV涂布机构、模压照射机构、复合机构、烘箱、剥离机构、PET镭射转移膜收卷机构和PET镭射白膜收卷机构，其中转移涂布机构处于第一PET膜放卷机构前方，UV涂布机构处于第二PET膜放卷机构前方，模压照射机构处于UV涂布机构前方，复合机构处于转移涂布机构和模压照射机构前方，烘箱处于复合机构前方，剥离机构处于烘箱前方，PET镭射转移膜收卷机构和PET镭射白膜收卷机构分别处于剥离机构前方，第二PET膜放卷机构输出的第二PET膜经过UV涂布机构和模压照射机构后成为PET镭射白膜，第一PET膜放卷机构输出的第一PET膜经过转移涂布机构后，在复合机构与PET镭射白膜复合，然后进入烘箱，从烘箱出来后在剥离机构剥离为PET镭射转移膜和PET镭射白膜，然后分别收卷在PET镭射转移膜收卷机构和PET镭射白膜收卷机构上。上述技术方案所述模压照射机构可以由一个模压辊、二个背压辊、一个UV照射装置构成，其中二个背压辊分别配合在模压辊，UV照射装置处于二个背压辊之间的模压辊外侧、其照射方向朝向模压辊辊面。上述技术方案所述转移涂布机构可以是一对涂布辊，涂布辊之间可以设置双组份模压涂料。上述技术方案所述涂布辊所涂布的双组份模压涂料可以是含羟基基团聚丙烯酸酯乳液和脂肪族异氰酸酯。上述技术方案所述烘箱内可以设置支撑和输送辊、可供复合后的膜通过烘箱。上述技术方案所述PET镭射白膜可以再利用。本技术的有益效果：一是PET涂布模压连续制作设备的各功能机构设置科学合理，能够一次性连续生产出PET镭射转移膜成品，生产周期大大缩短，耗工耗能大大减低；二是采用PET膜同步自制成PET镭射白膜，简化了生产工序，且PET镭射白膜在加热烘干是不会产生变形，所以保证了PET镭射转移膜成品上镭射图纹准确性和质量，适合用于制作专版定位图案的产品；三是设备简单，生产成本较低，产品质量明显提高。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。附图说明图1是本技术一种实施例的立体示意图。图中：1、第一PET膜放卷机构；2、转移涂布机构；3、第二PET膜放卷机构；4、UV涂布机构；5、模压照射机构；6、复合机构；7、烘箱；8、剥离机构；9、PET镭射转移膜收卷机构;10、PET镭射白膜收卷机构；11、第二PET膜；12、PET镭射白膜；13、第一PET膜；14、PET镭射转移膜；15、PET镭射白膜；16、模压辊；17、背压辊；18、UV照射装置；19、模压辊辊面；20、涂布辊；21、支撑和输送辊。具体实施方式参照图1，本PET涂布模压连续制作设备，其特征在于：包括安装在机架上的第一PET膜放卷机构1、转移涂布机构2、第二PET膜放卷机构3、UV涂布机构4、模压照射机构5、复合机构6、烘箱7、剥离机构8、PET镭射转移膜收卷机构9和PET镭射白膜收卷机构10，其中转移涂布机构2处于第一PET膜放卷机构1前方，UV涂布机构4处于第二PET膜放卷机构3前方，模压照射机构5处于UV涂布机构4前方，复合机构6处于转移涂布机构2和模压照射机构5前方，烘箱7处于复合机构6前方，剥离机构8处于烘箱7前方，PET镭射转移膜收卷机构9和PET镭射白膜收卷机构10分别处于剥离机构8前方，第二PET膜放卷机构3输出的第二PET膜11经过UV涂布机构4和模压照射机构5后成为PET镭射白膜12，第一PET膜放卷机构1输出的第一PET膜13经过转移涂布机构2后，在复合机构6与PET镭射白膜12复合，然后进入烘箱7，从烘箱7出来后在剥离机构8剥离为PET镭射转移膜14和PET镭射白膜15，然后分别收卷在PET镭射转移膜收卷机构9和PET镭射白膜收卷机构10上。另外，所述模压照射机构有一个模压辊16、二个背压辊17等、一个UV照射装置18构成，其中二个背压辊17等分别配合在模压辊16，UV照射装置18处于二个背压辊17等之间的模压辊16外侧、其照射方向朝向模压辊辊面19。所述转移涂布机构2是一对涂布辊20等，涂布辊之间设置双组份模压涂料。所述烘箱7内设置有支撑和输送辊21等、可供复合后的膜通过烘箱7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET涂布模压连续制作设备，其特征在于：包括安装在机架上的第一PET膜放卷机构、转移涂布机构、第二PET膜放卷机构、UV涂布机构、模压照射机构、复合机构、烘箱、剥离机构、PET镭射转移膜收卷机构和PET镭射白膜收卷机构，其中转移涂布机构处于第一PET膜放卷机构前方，UV涂布机构处于第二PET膜放卷机构前方，模压照射机构处于UV涂布机构前方，复合机构处于转移涂布机构和模压照射机构前方，烘箱处于复合机构前方，剥离机构处于烘箱前方，PET镭射转移膜收卷机构和PET镭射白膜收卷机构分别处于剥离机构前方，第二PET膜放卷机构输出的第二PET膜经过UV涂布机构和模压照射机构后成为PET镭射白膜，第一PET膜放卷机构输出的第一PET膜经过转移涂布机构后，在复合机构与PET镭射白膜复合，然后进入烘箱，从烘箱出来后在剥离机构剥离为PET镭射转移膜和PET镭射白膜，然后分别收卷在PET镭射转移膜收卷机构和PET镭射白膜收卷机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET涂布模压连续制作设备，其特征在于：包括安装在机架上的第一PET膜放卷机构、转移涂布机构、第二PET膜放卷机构、UV涂布机构、模压照射机构、复合机构、烘箱、剥离机构、PET镭射转移膜收卷机构和PET镭射白膜收卷机构，其中转移涂布机构处于第一PET膜放卷机构前方，UV涂布机构处于第二PET膜放卷机构前方，模压照射机构处于UV涂布机构前方，复合机构处于转移涂布机构和模压照射机构前方，烘箱处于复合机构前方，剥离机构处于烘箱前方，PET镭射转移膜收卷机构和PET镭射白膜收卷机构分别处于剥离机构前方，第二PET膜放卷机构输出的第二PET膜经过UV涂布机构和模压照射机构后成为PET镭射白膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜成城，王淦明，
申请(专利权)人：汕头万顺新材集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44