本技术公开了一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，包括设置在玻璃卡纸涂覆架上的卡纸涂覆辊组。该玻璃卡纸加工用涂覆装置，通过设置有辅走料组件，通过在玻璃卡纸涂覆架上端设有U形挡架，U形挡架下端设有弧形限位内板，内开槽，内部活动安装有滚轮，可提高物料行驶的顺畅性，若在对弧形限位内板作用时，由于第一连接板与弧形限位内板处于连接状态，U形挡架与第二连接板处于连接状态，第二连接板与第一连接板之间设有对应的复位弹簧，在受到作用力时，可对之进行缓冲处理，将向上偏移的物料进行纠正处理，以上也对行驶中的物料进行限位，也能够对经过的物料进行导送，以来确保行驶时的顺畅性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂覆设备领域，具体为一种玻璃卡纸加工用涂覆装置。
技术介绍
1、玻璃卡纸适用范围较广，它具有白度、光滑度、挺度、可定制和可分切等特点，在生产时，对表面的涂覆是加工流程之一，通过对应的玻璃卡纸加工用涂覆机器，来对生产中的玻璃卡纸表面进行覆膜等操作，根据实际的需求定制颜色；
2、根据专利文件：cn217026498u所提出的公开了一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，包括工作箱和涂料箱，所述涂料箱固定设置在工作箱的顶部，所述涂料箱的顶端固定连通有加料管，所述涂料箱的一侧固定连通有抽料机，所述工作箱左侧设置有与玻璃卡纸相适配的进纸口，所述工作箱右侧设置有与进纸口相对应的出纸口，所述工作箱的内部对称设置有第一支架座，所述第一支架座的自由端转动设置有导向辊，所述第一支架座远离进纸口的一侧依次设置有涂料机构和处理机构，所述工作箱内部对称设置有第二支架座，所述第二支架座的自由端转动设置有压平辊。本技术结构合理，能够有效地提高涂料效果，降低产品纸病的发生率，值得推广和使用。
3、目前传统的玻璃卡纸加工用涂覆装置，在对生产成辊的玻璃卡纸物料进行覆膜操作时，该物料会从卡纸涂覆架开口处导入，经过内端所设的多组内辊，以通过张力，将其拉直后，在经过时，对其表面进行覆膜操作，但在将辊与辊之间的张力进行调整，根据不同需求调整后，卡纸经过架体上端，行驶向出口时，并未设有对应的限位结构，对之进行定位处理，在物料经过机体上端时，也不能够对送出的物料进行导送操作，以来确保行驶时的顺畅性的同时，以来确保装置整体的使用效果。
>技术实现思路1、本技术的目的在于提供一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前传统的玻璃卡纸加工用涂覆装置，在对生产成辊的玻璃卡纸物料进行覆膜操作时，该物料会从卡纸涂覆架开口处导入，经过内端所设的多组内辊，以通过张力，将其拉直后，在经过时，对其表面进行覆膜操作，但在将辊与辊之间的张力进行调整，根据不同需求调整后，卡纸经过架体上端，行驶向出口时，并未设有对应的限位结构，对之进行定位处理，在物料经过机体上端时，也不能够对送出的物料进行导送操作，以来确保行驶时的顺畅性的同时，以来确保装置整体的使用效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，包括设置在玻璃卡纸涂覆架上的卡纸涂覆辊组，所述玻璃卡纸涂覆架的底部安装有支撑底座，所述玻璃卡纸涂覆架上设置有辅走料组件；
3、所述辅走料组件包括u形挡架，所述u形挡架活动套设在玻璃卡纸涂覆架外部的顶端，所述u形挡架与玻璃卡纸涂覆架之间设置有调高组件，所述u形挡架的内部设置有弧形限位内板，所述弧形限位内板内部开设有多组内开槽，且内开槽的内部通过轴承活动安装有相对应的滚轮，所述弧形限位内板的顶端安装有第一连接板，所述u形挡架内壁的顶端安装有第二连接板，所述第二连接板与复位弹簧之间设置有多组对应的复位弹簧，所述支撑底座的底部设置有保护结构。
4、优选的，所述弧形限位内板的前端安装有前导料边沿，所述弧形限位内板的后端安装有后导料边沿。
5、优选的，所述弧形限位内板设置在u形挡架与卡纸涂覆辊组之间，所述后导料边沿和前导料边沿为斜坡式设计。
6、优选的，所述保护结构包括多组保护底板，所述保护底板分别设置在支撑底座底部的四角处，所述保护底板的上表面胶粘有防滑底垫，且防滑底垫的另一端套设在支撑底座外部对应的位置，所述保护底板的底部胶粘有弹性外套框。
7、优选的，所述调高组件包括第一套筒，所述第一套筒竖直安装在u形挡架内部一端的槽内，所述u形挡架内部另一端的槽内竖直安装有第二套筒，所述玻璃卡纸涂覆架内部的一侧开设有第一内设槽，且玻璃卡纸涂覆架内部的另一侧开设有第二内设槽，所述第一内设槽的内壁通过轴承活动安装有螺纹杆件，且螺纹杆件的顶部安装有t形转把，所述第一套筒的另一端通过螺纹连接在螺纹杆件上，所述第二内设槽的内壁竖直安装有滑杆，且第二套筒的另一端滑动连接在滑杆上，所述滑杆的顶部安装有限位板。
8、优选的，所述t形转把的外部套设有防滑套，且防滑套的外表面设置有防滑纹。
9、优选的，所述限位板与u形挡架之间设置有对应的保护底圈，且保护底圈胶粘在限位板底部的外圈上。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过设置有辅走料组件，通过在玻璃卡纸涂覆架上端设有u形挡架，u形挡架下端设有弧形限位内板，内开槽，内部活动安装有滚轮，可提高物料行驶的顺畅性，若在对弧形限位内板作用时，由于第一连接板与弧形限位内板处于连接状态，u形挡架与第二连接板处于连接状态，第二连接板与第一连接板之间设有对应的复位弹簧，在受到作用力时，可对之进行缓冲处理，将向上偏移的物料进行纠正处理，以上也对行驶中的物料进行限位，也能够对经过的物料进行导送，以来确保行驶时的顺畅性；
12、2、通过设置有调高组件，将t形转把转动，可带动螺纹杆件在第一内设槽内部转动，由于第一套筒螺纹连接在螺纹杆件上，第二套筒滑动连接在滑杆上，此时可带动第一套筒上下移动，使得第二套筒在滑杆上滑动，限位板对第二套筒进行限位处理，以上设计，对u形挡架到玻璃卡纸涂覆架的距离进行调整，根据需求对u形挡架限位高度进行改变的同时，也确保装置整体的适用性。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，包括设置在玻璃卡纸涂覆架(1)上的卡纸涂覆辊组(101)，其特征在于：所述玻璃卡纸涂覆架(1)的底部安装有支撑底座(102)，所述玻璃卡纸涂覆架(1)上设置有辅走料组件；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，其特征在于：所述弧形限位内板(201)的前端安装有前导料边沿(208)，所述弧形限位内板(201)的后端安装有后导料边沿(207)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，其特征在于：所述弧形限位内板(201)设置在U形挡架(2)与卡纸涂覆辊组(101)之间，所述后导料边沿(207)和前导料边沿(208)为斜坡式设计。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，其特征在于：所述保护结构包括多组保护底板(4)，所述保护底板(4)分别设置在支撑底座(102)底部的四角处，所述保护底板(4)的上表面胶粘有防滑底垫(402)，且防滑底垫(402)的另一端套设在支撑底座(102)外部对应的位置，所述保护底板(4)的底部胶粘有弹性外套框(401)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，其特征在于：所述调高组件包括第一套筒(305)，所述第一套筒(305)竖直安装在U形挡架(2)内部一端的槽内，所述U形挡架(2)内部另一端的槽内竖直安装有第二套筒(306)，所述玻璃卡纸涂覆架(1)内部的一侧开设有第一内设槽(3)，且玻璃卡纸涂覆架(1)内部的另一侧开设有第二内设槽(301)，所述第一内设槽(3)的内壁通过轴承活动安装有螺纹杆件(302)，且螺纹杆件(302)的顶部安装有T形转把(303)，所述第一套筒(305)的另一端通过螺纹连接在螺纹杆件(302)上，所述第二内设槽(301)的内壁竖直安装有滑杆(307)，且第二套筒(306)的另一端滑动连接在滑杆(307)上，所述滑杆(307)的顶部安装有限位板(308)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，其特征在于：所述T形转把(303)的外部套设有防滑套(304)，且防滑套(304)的外表面设置有防滑纹。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，其特征在于：所述限位板(308)与U形挡架(2)之间设置有对应的保护底圈(309)，且保护底圈(309)胶粘在限位板(308)底部的外圈上。
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【技术特征摘要】
1.一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，包括设置在玻璃卡纸涂覆架(1)上的卡纸涂覆辊组(101)，其特征在于：所述玻璃卡纸涂覆架(1)的底部安装有支撑底座(102)，所述玻璃卡纸涂覆架(1)上设置有辅走料组件；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，其特征在于：所述弧形限位内板(201)的前端安装有前导料边沿(208)，所述弧形限位内板(201)的后端安装有后导料边沿(207)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，其特征在于：所述弧形限位内板(201)设置在u形挡架(2)与卡纸涂覆辊组(101)之间，所述后导料边沿(207)和前导料边沿(208)为斜坡式设计。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸加工用涂覆装置，其特征在于：所述保护结构包括多组保护底板(4)，所述保护底板(4)分别设置在支撑底座(102)底部的四角处，所述保护底板(4)的上表面胶粘有防滑底垫(402)，且防滑底垫(402)的另一端套设在支撑底座(102)外部对应的位置，所述保护底板(4)的底部胶粘有弹性外套框(401)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸加工用涂覆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王淦明，张洁敏，郑楚标，王锦坤，杨智丰，
申请(专利权)人：汕头万顺新材集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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