一种斜四辊定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜四辊定型机，包括机架，机架上安装有四个压光辊组合件，压光辊组合件包括辊筒、轴承座、轴承和端盖，轴承座通过螺丝固定安装于机架上，轴承嵌设于轴承座内部，辊筒的的辊轴插设于轴承内且与轴承转动连接，端盖固定安装于辊筒辊轴外端，四个压光辊组合件两两一组设置，其中一组压光辊组合件一上一下设置且设于机架前端，另外一组压光辊组合件倾斜设置，每组压光辊组合件中一个轴承座通过连接板固定安装于机架上，另一个轴承座通过连接板固定连接于滑块上，机架上设有与滑块相匹配的滑轨，滑块与滑轨滑动连接，本实用新型专利技术实现了辊筒间距的快速调节，同时倾斜设置一组压光辊组合件，使得定型质量更好效率更高。

An inclined four roller shaping machine

【技术实现步骤摘要】
一种斜四辊定型机
本技术涉及一种定型机，特别涉及一种斜四辊定型机，属于压合定型

技术介绍
传统的四辊压合定型机都是采用四个水平或者垂直的四个辊筒进行压合定型，这种方式会导致压合效率低，且由于辊筒的固定安装，使其适用范围受限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种斜四辊定型机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种斜四辊定型机，包括机架，所述机架上安装有四个压光辊组合件，所述压光辊组合件包括辊筒、轴承座、轴承和端盖，所述轴承座通过螺丝固定安装于机架上，所述轴承嵌设于轴承座内部，所述辊筒的的辊轴插设于轴承内且与轴承转动连接，端盖固定安装于辊筒辊轴外端，四个所述压光辊组合件两两一组设置，其中一组所述压光辊组合件一上一下设置且设于机架前端，另外一组所述压光辊组合件倾斜设置，每组所述压光辊组合件中一个轴承座通过连接板固定安装于机架上，另一个所述轴承座通过连接板固定连接于滑块上，所述机架上设有与滑块相匹配的滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接，且所述滑块连接的连接板上的轴承座通过丝杆连接于移动电机的输出端，所述移动电机固定安装于机架上，所述机架下方设有齿条，所述机架通过行走轮与齿条滚动连接，所述行走轮的轮轴连接有减速电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架上的滑轨设有两个，其中一个所述滑轨竖直设置且与竖直设置的一组压光辊组合件相对设置，另一个所述滑轨倾斜设置且与倾斜设置的一组压光辊组合件相对设置。r>作为本技术的一种优选技术方案，每组所述压光辊组合件的辊筒之间设有辊隙调节机构，所述辊隙调节机构包括安装板和限位杆，所述安装板通过螺丝与轴承座侧边固定连接，所述限位杆焊接于安装板上，且两个所述轴承座上的限位杆相对设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述行走轮安装于凹型结构的连接座内，所述连接座通过三个螺丝固定安装于机架上，所述减速电机固定安装于连接座上。作为本技术的一种优选技术方案，所述辊筒的筒轴穿过轴承座均连接有驱动电机，且所述辊筒连通有导油管。本技术的有益效果是：本技术一种斜四辊定型机，首先需要压合的材料从竖直设置的一组压光辊组合件的两个辊筒中间进料，从倾斜设置的一组压光辊组合件的两个辊筒中间出料，完成对材料的压合，本技术通过设置一个固定的辊筒和一个移动的辊筒，可以调节两个辊筒中间的距离，同时设置辊隙调节机构，利用限位杆对辊筒进行位置限定，使得本技术可以根据材料的厚度调节辊筒之间的距离，同时倾斜设置一组压光辊组合件，使得材料压合定型的质量更好，压合定型的质量更高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术A处的放大结构示意图；图4是本技术B处的放大结构示意图。图中：1、机架；2、压光辊组合件；3、辊筒；4、轴承座；5、轴承；6、端盖；7、螺丝；8、连接板；9、滑块；10、滑轨；11、丝杆；12、移动电机；13、齿条；14、行走轮；15、减速电机；16、辊隙调节机构；17、安装板；18、限位杆；19、连接座；20、驱动电机；21、导油管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，本技术一种斜四辊定型机，包括机架1，机架1上安装有四个压光辊组合件2，压光辊组合件2包括辊筒3、轴承座4、轴承5和端盖6，轴承座4通过螺丝7固定安装于机架1上，轴承5嵌设于轴承座4内部，辊筒3的的辊轴插设于轴承5内且与轴承5转动连接，端盖6固定安装于辊筒3辊轴外端，四个压光辊组合件2两两一组设置，其中一组压光辊组合件2一上一下设置且设于机架1前端，另外一组压光辊组合件2倾斜设置，每组压光辊组合件2中一个轴承座4通过连接板8固定安装于机架1上，另一个轴承座4通过连接板8固定连接于滑块9上，机架1上设有与滑块9相匹配的滑轨10，滑块9与滑轨10滑动连接，且滑块9连接的连接板8上的轴承座4通过丝杆11连接于移动电机12的输出端，移动电机12固定安装于机架1上，机架1下方设有齿条13，机架1通过行走轮14与齿条13滚动连接，行走轮14的轮轴连接有减速电机15。机架1上的滑轨10设有两个，其中一个滑轨10竖直设置且与竖直设置的一组压光辊组合件2相对设置，另一个滑轨10倾斜设置且与倾斜设置的一组压光辊组合件2相对设置。每组压光辊组合件2的辊筒之间设有辊隙调节机构16，辊隙调节机构16包括安装板17和限位杆18，安装板17通过螺丝7与轴承座4侧边固定连接，限位杆18焊接于安装板17上，且两个轴承座4上的限位杆18相对设置。行走轮14安装于凹型结构的连接座19内，连接座19通过三个螺丝7固定安装于机架1上，减速电机15固定安装于连接座19上。辊筒3的筒轴穿过轴承座4均连接有驱动电机20，且辊筒3连通有导油管21。具体的，本技术使用时，本技术一种斜四辊定型机，首先需要压合的材料从竖直设置的一组压光辊组合件2的两个辊筒3中间进料，从倾斜设置的一组压光辊组合件2的两个辊筒3中间出料，完成对材料的压合，本技术通过设置一个固定的辊筒3和一个移动的辊筒3，可以调节两个辊筒3中间的距离，同时设置辊隙调节机构16，利用限位杆18对辊筒3进行位置限定，使得本技术可以根据材料的厚度调节辊筒3之间的距离，同时倾斜设置一组压光辊组合件2，使得材料压合定型的质量更好，压合定型的质量更高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜四辊定型机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有四个压光辊组合件(2)，所述压光辊组合件(2)包括辊筒(3)、轴承座(4)、轴承(5)和端盖(6)，所述轴承座(4)通过螺丝(7)固定安装于机架(1)上，所述轴承(5)嵌设于轴承座(4)内部，所述辊筒(3)的辊轴插设于轴承(5)内且与轴承(5)转动连接，端盖(6)固定安装于辊筒(3)辊轴外端，四个所述压光辊组合件(2)两两一组设置，其中一组所述压光辊组合件(2)一上一下设置且设于机架(1)前端，另外一组所述压光辊组合件(2)倾斜设置，每组所述压光辊组合件(2)中一个轴承座(4)通过连接板(8)固定安装于机架(1)上，另一个所述轴承座(4)通过连接板(8)固定连接于滑块(9)上，所述机架(1)上设有与滑块(9)相匹配的滑轨(10)，所述滑块(9)与滑轨(10)滑动连接，且所述滑块(9)连接的连接板(8)上的轴承座(4)通过丝杆(11)连接于移动电机(12)的输出端，所述移动电机(12)固定安装于机架(1)上，所述机架(1)下方设有齿条(13)，所述机架(1)通过行走轮(14)与齿条(13)滚动连接，所述行走轮(14)的轮轴连接有减速电机(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种斜四辊定型机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有四个压光辊组合件(2)，所述压光辊组合件(2)包括辊筒(3)、轴承座(4)、轴承(5)和端盖(6)，所述轴承座(4)通过螺丝(7)固定安装于机架(1)上，所述轴承(5)嵌设于轴承座(4)内部，所述辊筒(3)的辊轴插设于轴承(5)内且与轴承(5)转动连接，端盖(6)固定安装于辊筒(3)辊轴外端，四个所述压光辊组合件(2)两两一组设置，其中一组所述压光辊组合件(2)一上一下设置且设于机架(1)前端，另外一组所述压光辊组合件(2)倾斜设置，每组所述压光辊组合件(2)中一个轴承座(4)通过连接板(8)固定安装于机架(1)上，另一个所述轴承座(4)通过连接板(8)固定连接于滑块(9)上，所述机架(1)上设有与滑块(9)相匹配的滑轨(10)，所述滑块(9)与滑轨(10)滑动连接，且所述滑块(9)连接的连接板(8)上的轴承座(4)通过丝杆(11)连接于移动电机(12)的输出端，所述移动电机(12)固定安装于机架(1)上，所述机架(1)下方设有齿条(13)，所述机架(1)通过行走轮(14)与齿条(13)滚动连接，所述行走轮(14)的轮轴连接有减速电机(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维勋，王帮好，
申请(专利权)人：无锡市好邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32