一种用于陶瓷生产的上釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷生产的上釉机，包括底座，所述底座的底部内壁通过螺栓连接有鼓风机，且鼓风机的一侧外壁设置有L型管，所述底座的底部内壁设置有原料箱，且原料箱的一侧内壁通过螺栓连接有水泵，所述水泵的一侧外壁设置有导管，且导管的顶部外壁设置有输料软管，所述底座的顶部外壁焊接有立板，且立板的一侧外壁设置有顶板，所述顶板的底部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有转动轴。本实用新型专利技术使用方便，适用与不同高度大小的陶瓷，提高了上釉机的喷涂灵活性，节能环保，避免造成不必要的浪费，大大减少了所需的晾干时间，提高了上釉机的工作效率。

A glaze machine for ceramic production

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷生产的上釉机
本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种用于陶瓷生产的上釉机。
技术介绍
陶瓷制品在生产过程中，通常要在坯体表面上涂上一层釉料，主要能够起到保护和装饰的作用，釉料能增加陶瓷制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土侵蚀等特点。目前，市面上常见的上釉大多都是采用人工手持喷枪喷釉，由于人工手持的不稳定性，容易出现喷枪移动速度和转动角度误差，导致釉层均匀性差，严重影响上釉质量，而且操作人员的劳动强度大，生产效率低，并且上釉过后都是等釉料自动凝固，工作效率低，且在上釉的过程中，许多残余釉料会直接流失，造成不必要的浪费，因此，亟需设计一种用于陶瓷生产的上釉机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于陶瓷生产的上釉机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于陶瓷生产的上釉机，包括底座，所述底座的底部内壁通过螺栓连接有鼓风机，且鼓风机的一侧外壁设置有L型管，所述底座的底部内壁设置有原料箱，且原料箱的一侧内壁通过螺栓连接有水泵，所述水泵的一侧外壁设置有导管，且导管的顶部外壁设置有输料软管，所述底座的顶部外壁焊接有立板，且立板的一侧外壁设置有顶板，所述顶板的底部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有转动轴，且转动轴的一端外壁设置有固定杆，固定杆的一侧外壁开有通槽，所述通槽的内壁和输料软管的外壁焊接，所述转动轴的一侧外壁焊接有电动滑轨，且电动滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部外壁设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部外壁焊接有固定块，所述固定块的一侧外壁焊接有喷头，且喷头的一侧外壁和软管的底部外壁焊接，所述底座的底部内壁焊接有支撑腿，且支撑腿的顶部外壁设置有放置板，所述放置板的顶部外壁焊接有废料收集箱，且废料收集箱的顶部外壁焊接有废料收集管。作为本技术再进一步的方案：所述原料箱的一侧外壁设置有进料管，且进料管的顶部外壁螺纹连接有密封盖。作为本技术再进一步的方案：所述废料收集箱的一侧外壁设置有出料管，且出料管的一侧外壁通过螺栓连接有控制阀。作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有固定座，且固定座的顶部外壁焊接有若干等距离分布的吸盘。作为本技术再进一步的方案：所述固定座的内部设置有导气管，且导气管的底部外壁和L型管的顶部外壁焊接。作为本技术再进一步的方案：所述固定座的顶部外壁开有若干等距离分布的吹风口，且吹风口的底部外壁和导气管的顶部外壁焊接。作为本技术再进一步的方案：所述固定座的顶部外壁靠近中间的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁和废料收集管的外壁焊接。作为本技术再进一步的方案：所述鼓风机、水泵、电动机、电动滑轨和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置的电动机、电动滑轨和电动伸缩杆，电动机可以驱使喷头围绕陶瓷旋转对陶瓷进行上釉操作，不需要转动陶瓷就可以上釉，电动滑轨可以调节喷头和陶瓷之间的距离，电动伸缩杆可以自动调节喷涂的上下位置，使用方便，适用与不同高度大小的陶瓷，提高了上釉机的喷涂灵活性；2.通过设置的固定座、废料收集管和废料收集箱，固定座的顶部为凹陷型，喷涂过后的残余釉料会直接通过废料收集管流入废料收集箱内，节能环保，避免造成不必要的浪费；3.通过设置的鼓风机、导气管和吹风口，在上釉完成过后，通过鼓风机可以对陶瓷表面进行吹风，使釉料快速凝固，大大减少了所需的晾干时间，提高了上釉机的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于陶瓷生产的上釉机的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于陶瓷生产的上釉机的电动滑轨和电动伸缩杆结构示意图；图3为本技术提出的一种用于陶瓷生产的上釉机的固定座结构示意图。图中：1底座、2鼓风机、3L型管、4原料箱、5水泵、6导管、7进料管、8密封盖、9立板、10输料软管、11顶板、12电动机、13废料收集管、14固定座、15废料收集箱、16控制阀、17出料管、18放置板、19支撑腿、20转动轴、21电动滑轨、22滑块、23电动伸缩杆、24固定块、25喷头、26固定杆、27吸盘、28导气管、29吹风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于陶瓷生产的上釉机，包括底座1，底座1的底部内壁通过螺栓连接有鼓风机2，且鼓风机2的一侧外壁焊接有L型管3，底座1的底部内壁焊接有原料箱4，且原料箱4的一侧内壁通过螺栓连接有水泵5，水泵5的一侧外壁焊接有导管6，且导管6的顶部外壁焊接有输料软管10，底座1的顶部外壁焊接有立板9，且立板9的一侧外壁焊接有顶板11，顶板11的底部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有电动机12，所述电动机12的输出轴一端设置有转动轴20，且转动轴20的一端外壁设置有固定杆26，固定杆26的一侧外壁开有通槽，通槽的内壁和输料软管10的外壁焊接，转动轴20的一侧外壁焊接有电动滑轨21，且电动滑轨21的外壁滑动连接有滑块22，滑块22的底部外壁焊接有电动伸缩杆23，且电动伸缩杆23的底部外壁焊接有固定块24，固定块24的一侧外壁焊接有喷头25，且喷头的25一侧外壁和软管10的底部外壁焊接，底座1的底部内壁焊接有支撑腿19，且支撑腿19的顶部外壁焊接有放置板18，放置板18的顶部外壁焊接有废料收集箱15，且废料收集箱15的顶部外壁焊接有废料收集管13。本技术中，原料箱4的一侧外壁焊接有进料管7，且进料管7的顶部外壁螺纹连接有密封盖8，废料收集箱15的一侧外壁焊接有出料管17，且出料管17的一侧外壁通过螺栓连接有控制阀16，底座1的顶部外壁焊接有固定座14，且固定座14的顶部外壁焊接有若干等距离分布的吸盘27，固定座14的内部设置有导气管28，且导气管28的底部外壁和L型管3的顶部外壁焊接，固定座14的顶部外壁开有若干等距离分布的吹风口29，且吹风口29的底部外壁和导气管28的顶部外壁焊接，固定座14的顶部外壁靠近中间的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁和废料收集管13的外壁焊接，鼓风机2、水泵5、电动机12、电动滑轨21和电动伸缩杆23均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，将待上釉的陶瓷通过吸盘27吸附在固定座14上，然后打开密封盖8，将釉料通过进料管7导入原料箱4内，再启动电动机12，通过转动轴20带动电动滑轨21旋转，电动滑轨21可以调节喷头和陶瓷之间的距离，电动伸缩杆23可以自动调节喷涂的上下位置，然后驱动水泵5，使釉料通过输料软管10导向喷头25，然后均匀的喷涂在陶瓷上，喷涂过后的残余涂料会通过废料收集管13导入废料收集箱15内，喷涂完成后，驱动鼓风机2，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷生产的上釉机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部内壁通过螺栓连接有鼓风机(2)，且鼓风机(2)的一侧外壁设置有L型管(3)，所述底座(1)的底部内壁设置有原料箱(4)，且原料箱(4)的一侧内壁通过螺栓连接有水泵(5)，所述水泵(5)的一侧外壁设置有导管(6)，且导管(6)的顶部外壁设置有输料软管(10)，所述底座(1)的顶部外壁焊接有立板(9)，且立板(9)的一侧外壁设置有顶板(11)，所述顶板(11)的底部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有电动机(12)，所述电动机(12)的输出轴一端设置有转动轴(20)，且转动轴(20)的一端外壁设置有固定杆(26)，固定杆(26)的一侧外壁开有通槽，所述通槽的内壁和输料软管(10)的外壁焊接，所述转动轴(20)的一侧外壁焊接有电动滑轨(21)，且电动滑轨(21)的外壁滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的底部外壁设置有电动伸缩杆(23)，且电动伸缩杆(23)的底部外壁焊接有固定块(24)，所述固定块(24)的一侧外壁焊接有喷头(25)，且喷头(25) 的一侧外壁和软管(10)的底部外壁焊接，所述底座(1)的底部内壁焊接有支撑腿(19)，且支撑腿(19)的顶部外壁设置有放置板(18)，所述放置板(18)的顶部外壁焊接有废料收集箱(15)，且废料收集箱(15)的顶部外壁焊接有废料收集管(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷生产的上釉机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部内壁通过螺栓连接有鼓风机(2)，且鼓风机(2)的一侧外壁设置有L型管(3)，所述底座(1)的底部内壁设置有原料箱(4)，且原料箱(4)的一侧内壁通过螺栓连接有水泵(5)，所述水泵(5)的一侧外壁设置有导管(6)，且导管(6)的顶部外壁设置有输料软管(10)，所述底座(1)的顶部外壁焊接有立板(9)，且立板(9)的一侧外壁设置有顶板(11)，所述顶板(11)的底部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有电动机(12)，所述电动机(12)的输出轴一端设置有转动轴(20)，且转动轴(20)的一端外壁设置有固定杆(26)，固定杆(26)的一侧外壁开有通槽，所述通槽的内壁和输料软管(10)的外壁焊接，所述转动轴(20)的一侧外壁焊接有电动滑轨(21)，且电动滑轨(21)的外壁滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的底部外壁设置有电动伸缩杆(23)，且电动伸缩杆(23)的底部外壁焊接有固定块(24)，所述固定块(24)的一侧外壁焊接有喷头(25)，且喷头(25)的一侧外壁和软管(10)的底部外壁焊接，所述底座(1)的底部内壁焊接有支撑腿(19)，且支撑腿(19)的顶部外壁设置有放置板(18)，所述放置板(18)的顶部外壁焊接有废料收集箱(15)，且废料收集箱(15)的顶部外壁焊接有废料收集管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的上釉机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡毅恒，
申请(专利权)人：江西太阳陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36