一种陶瓷胚上釉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种陶瓷胚上釉设备，其构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括机台、立柱、移动装置和控制器，机台顶面设有釉浆桶，釉浆桶顶端盖设有齿盘，齿盘上设有复数个排釉孔，机台顶面还设有驱动齿轮和传动齿轮，驱动齿轮和传动齿轮均与齿盘啮合，釉浆桶内设有液泵，机台内设有驱动电机，驱动电机转轴和驱动齿轮相连，立柱底端和机台顶面相连，移动装置设于立柱顶端，移动装置设有喷头，喷头通过导管与液泵相连，控制器与立柱相连，液泵、驱动电机和移动装置均连接并受控于控制器。

A glaze equipment for ceramic embryo

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷胚上釉设备
本技术涉及陶瓷加工设备
，具体为一种陶瓷胚上釉设备。
技术介绍
釉层能对陶瓷胚起到保护效果，同时还能起到装饰作用，提升陶瓷的美感；目前传统的陶瓷胚上釉主要通过人工进行，操作方法大致可分为浸泡法、勺淋法、喷雾法和转印法，浸泡法即将陶瓷胚浸泡在釉浆内再快速取出，使得釉浆吸附在陶瓷表面；勺淋法是利用勺子舀取釉浆对陶瓷胚浇釉；喷雾法是利用喷雾器或喷枪喷涂釉浆或干粉使其形成均匀细致的釉层；转印法是通过转印贴将花纹转印在陶瓷胚上；这些人工上釉方式都较为浪费人力，生产效率低，劳动强度大，且对操作人员的技术操作水平极高，不符合现代陶瓷生产规模化、自动化的需求，因此研发一种能够自动喷涂釉浆的上釉设备将具有积极意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷胚上釉设备，以解决
技术介绍
中所提到的问题。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:包括机台、立柱、移动装置和控制器，所述机台顶面设有釉浆桶，所述釉浆桶顶端盖设有齿盘，所述齿盘上设有复数个排釉孔，所述机台顶面还设有驱动齿轮和传动齿轮，所述驱动齿轮和所述传动齿轮均与所述齿盘啮合，所述釉浆桶内设有液泵，所述机台内设有驱动电机，所述驱动电机转轴和所述驱动齿轮相连，所述立柱底端和所述机台顶面相连，所述移动装置设于所述立柱顶端，所述移动装置设有喷头，所述喷头通过导管与所述液泵相连，所述控制器与所述立柱相连，所述液泵、所述驱动电机和所述移动装置均连接并受控于所述控制器。优选的，所述移动装置包括壳体、第一电机、第二电机、移动头和齿条，所述壳体与所述立柱顶端相连，所述第一电机和所述第二电机均设于所述壳体内，所述第一电机转轴设有带凹槽的旋转轴，所述第二电机转轴设有齿轮柱，所述移动头包括夹头和圆环，所述夹头与所述圆环固定连接，所述圆环设有凸块，所述圆环套设在所述旋转轴上，所述凸块与所述旋转轴凹槽构成移动副，所述齿条与所述夹头构成移动副，所述齿条与所述齿轮柱啮合，所述齿条底端与所述喷头相连，所述第一电机和所述第二电机均连接并受控于所述控制器。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术提供的一种陶瓷胚上釉设备，使用时往釉浆桶内放入釉浆，将陶瓷胚放置在齿盘上，操作员通过控制器启动液泵、驱动电机、第一电机和第二电机，驱动电机转轴转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与传动齿轮配合实现所述齿盘转动；液泵将釉浆桶内的釉浆通过导管经喷头泵出，喷涂在陶瓷胚上，操作员通过控制器控制第一电机正反转，第一电机工作时带动旋转轴转动，通过旋转轴与凸块的配合使得移动块左右移动，操作员还可通过控制器控制第二电机正反转，第二电机工作时带动齿轮柱转动，使得与齿轮柱啮合的齿条上下移动，操作员通过控制器控制第一电机、第二电机来实现对喷头的控制，使其能够移动，便于喷涂陶瓷胚；陶瓷胚上过多的釉浆将会滴落在齿盘上，通过排釉孔进入釉浆桶回收，节约成本，避免浪费。本技术构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术立体图；图2为本技术构造示意图；图3为所述移动装置构造示意图；图4为所述移动头正视图；图中：机台1、釉浆桶11、齿盘12、排釉孔13、驱动齿轮14、传动齿轮15、液泵16、驱动电机17、立柱2、移动装置3、喷头31、导管32、壳体33、第一电机34、第二电机35、移动头36、齿条37、旋转轴38、齿轮柱39、夹头310、圆环311、凸块312、控制器4。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1-4，一种陶瓷胚上釉设备，包括机台1、立柱2、移动装置3和控制器4，所述机台1顶面设有釉浆桶11，所述釉浆桶11顶端盖设有齿盘12，所述齿盘12上设有复数个排釉孔13，所述机台1顶面还设有驱动齿轮14和传动齿轮15，所述驱动齿轮14和所述传动齿轮15均与所述齿盘12啮合，所述釉浆桶11内设有液泵16，所述机台1内设有驱动电机17，所述驱动电机17转轴和所述驱动齿轮14相连，所述立柱2底端和所述机台1顶面相连，所述移动装置3包括壳体33、第一电机34、第二电机35、移动头36和齿条37，所述壳体33与所述立柱2顶端相连，所述第一电机34和所述第二电机35均设于所述壳体33内，所述第一电机34转轴设有带凹槽的旋转轴38，所述第二电机35转轴设有齿轮柱39，所述移动头36包括夹头310和圆环311，所述夹头310与所述圆环311固定连接，所述圆环311设有凸块312，所述圆环311套设在所述旋转轴38上，所述凸块312与所述旋转轴38凹槽构成移动副，所述齿条37与所述夹头310构成移动副，所述齿条37与所述齿轮柱39啮合，所述齿条37底端与喷头31相连，所述喷头31通过导管32与所述液泵16相连，所述控制器4与所述立柱2相连，所述液泵16、所述驱动电机17、所述第一电机34、所述第二电机35均连接并受控于所述控制器4。所述驱动电机17为型号为YS6314的立式电机；所述液泵16为型号KLP180的小型静音液泵；所述第一电机34和所述第二电机35型号为PAB060的高精度伺服电机；所述控制器4为PLC控制器。本技术工作原理：使用时往釉浆桶11内放入釉浆，将陶瓷胚放置在齿盘12上，操作员通过控制器4启动液泵16、驱动电机17、第一电机34和第二电机35，驱动电机17转轴转动带动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14与传动齿轮15配合实现所述齿盘12转动；液泵16将釉浆桶11内的釉浆通过导管32经喷头31泵出，喷涂在陶瓷胚上，操作员通过控制器4控制第一电机34正反转，第一电机34工作时带动旋转轴38转动，通过旋转轴38与凸块312的配合使得移动块36左右移动，操作员还可通过控制器4控制控制第二电机35正反转，第二电机35工作时带动齿轮柱39转动，使得与齿轮柱39啮合的齿条37上下移动，操作员通过控制器4控制第一电机34、第二电机35来实现对喷头31的控制，使其能够移动，便于喷涂陶瓷胚；陶瓷胚上过多的釉浆将会滴落在齿盘12上，通过排釉孔13进入釉浆桶11回收，节约成本，避免浪费。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷胚上釉设备，其特征在于包括：/n机台（1），所述机台（1）顶面设有釉浆桶（11），所述釉浆桶（11）顶端盖设有齿盘（12），所述齿盘（12）上设有复数个排釉孔（13），所述机台（1）顶面还设有驱动齿轮（14）和传动齿轮（15），所述驱动齿轮（14）和所述传动齿轮（15）均与所述齿盘（12）啮合，所述釉浆桶（11）内设有液泵（16），所述机台（1）内设有驱动电机（17），所述驱动电机（17）转轴和所述驱动齿轮（14）相连；/n立柱（2），所述立柱（2）底端和所述机台（1）顶面相连；/n移动装置（3），所述移动装置（3）设于所述立柱（2）顶端，所述移动装置（3）设有喷头（31），所述喷头（31）通过导管（32）与所述液泵（16）相连；/n控制器（4），所述控制器（4）与所述立柱（2）相连，所述液泵（16）、所述驱动电机（17）和所述移动装置（3）均连接并受控于所述控制器（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷胚上釉设备，其特征在于包括：
机台（1），所述机台（1）顶面设有釉浆桶（11），所述釉浆桶（11）顶端盖设有齿盘（12），所述齿盘（12）上设有复数个排釉孔（13），所述机台（1）顶面还设有驱动齿轮（14）和传动齿轮（15），所述驱动齿轮（14）和所述传动齿轮（15）均与所述齿盘（12）啮合，所述釉浆桶（11）内设有液泵（16），所述机台（1）内设有驱动电机（17），所述驱动电机（17）转轴和所述驱动齿轮（14）相连；
立柱（2），所述立柱（2）底端和所述机台（1）顶面相连；
移动装置（3），所述移动装置（3）设于所述立柱（2）顶端，所述移动装置（3）设有喷头（31），所述喷头（31）通过导管（32）与所述液泵（16）相连；
控制器（4），所述控制器（4）与所述立柱（2）相连，所述液泵（16）、所述驱动电机（17）和所述移动装置（3）均连接并受控于所述控制器（4）。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑碧如，
申请(专利权)人：德化县陶阳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35