一种多功能木托盘生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木托盘生产技术领域，具体公开了一种多功能木托盘生产装置，针对现有木托盘需要人工敲打生产费时费力的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有水平设置的顶板，所述顶板的底部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一端转动连接有输出轴朝下的推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端焊接有挤压杆，所述挤压杆的顶部连接有套设在推杆电机外圈的第一弹簧。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，不需要工作人员手动敲打，而且一次可以同时对多个水泥钉同时挤压，提高装置的生产效率。

A multifunctional wooden pallet production device

【技术实现步骤摘要】
一种多功能木托盘生产装置
本技术涉及木托盘生产
，尤其涉及一种多功能木托盘生产装置。
技术介绍
木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘。是现在使用最广的托盘。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。托盘的种类主要有木质的，塑料的，金属等材料。木质是现在使用最广的，因为其价格便宜、结实。现有的木托盘在生产时，大多是通过工作人员手动利用锤子敲打水泥钉将木板钉在一起，从而组合成一个完整的木托盘，然而在钉钉子时，需要安装很多个钉子，这样反复敲打比较费时费力，不利于木托盘的快速生产，为此我们提出了一种多功能木托盘生产装置。
技术实现思路
本技术提出的一种多功能木托盘生产装置，解决了现有木托盘需要人工敲打生产费时费力的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能木托盘生产装置，包括底板，所述底板的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有水平设置的顶板，所述顶板的底部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一端转动连接有输出轴朝下的推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端焊接有挤压杆，所述挤压杆的顶部连接有套设在推杆电机外圈的第一弹簧，所述第一弹簧远离挤压杆的一端连接有活动套设有推杆电机外圈的活动板，所述活动板的底部两侧焊接有固定杆，所述固定杆远离活动板的一端焊接有挤压框，且挤压框活动套设在挤压杆的外圈，所述挤压框的两侧焊接有固定板，所述固定板的底部连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定板的一端连接有夹板，且夹板的顶部与挤压杆铰接。优选的，所述滑块的底部焊接有轴承，且推杆电机固定套设在轴承的内圈，所述滑槽和滑块的竖截面均为T型结构。优选的，所述活动板的内部开设有活动孔，且推杆电机贯穿活动孔。优选的，所述夹板远离挤压杆的一侧沿其宽度方向阵列开设有多个弧形槽，所述挤压杆的底部焊接有水平设置的压板，且压板的长度与夹板的宽度相等。优选的，所述底板的顶部设置有四个电子台秤，所述电子台秤的型号为ND-C8。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装推杆电机、挤压杆、第一弹簧、第二弹簧、活动板、固定杆、挤压框和夹板等结构，其中推杆电机带动挤压杆上下移动，这样可以利用挤压杆对水泥钉进行挤压，而第一弹簧和第二弹簧则可以将夹板向下压，这样方便夹板将水泥钉夹持固定住，方便一次对多个水泥钉同时挤压，该装置设计新颖，操作简单，不需要工作人员手动敲打，而且一次可以同时对多个水泥钉同时挤压，提高装置的生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种多功能木托盘生产装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种多功能木托盘生产装置的推杆电机工作时正视结构示意图；图3为本技术提出的一种多功能木托盘生产装置的夹板立体结构示意图。图中：1底板、2支撑杆、3顶板、4滑槽、5滑块、6推杆电机、7挤压杆、8第一弹簧、9活动板、10固定杆、11挤压框、12第二弹簧、13夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种多功能木托盘生产装置，包括底板1，底板1的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑杆2，支撑杆2的顶端焊接有水平设置的顶板3，顶板3的底部沿其长度方向开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动安装有滑块5，滑块5伸出滑槽4的一端转动连接有输出轴朝下的推杆电机6，推杆电机6的输出轴末端焊接有挤压杆7，挤压杆7的顶部连接有套设在推杆电机6外圈的第一弹簧8，第一弹簧8远离挤压杆7的一端连接有活动套设有推杆电机6外圈的活动板9，活动板9的底部两侧焊接有固定杆10，固定杆10远离活动板9的一端焊接有挤压框11，且挤压框11活动套设在挤压杆7的外圈，挤压框11的两侧焊接有固定板，固定板的底部连接有第二弹簧12，第二弹簧12远离固定板的一端连接有夹板13，且夹板13的顶部与挤压杆7铰接。滑块5的底部焊接有轴承，且推杆电机6固定套设在轴承的内圈，滑槽4和滑块5的竖截面均为T型结构，活动板9的内部开设有活动孔，且推杆电机6贯穿活动孔，夹板13远离挤压杆7的一侧沿其宽度方向阵列开设有多个弧形槽，挤压杆7的底部焊接有水平设置的压板，且压板的长度与夹板13的宽度相等，底板1的顶部设置有四个电子台秤，电子台秤的型号为ND-C8。本实施例中，首先，将带加工的木托盘放置在电子台秤上，可以通过电子台秤称量木托盘的重量，避免木托盘重量超标，在生产时，工作人员用手将活动板9向上提起，活动板9通过固定杆10带动挤压框11向上移动，挤压框11再带动第二弹簧12移动，第二弹簧12会拉动夹板13，这样就会使夹板13转动张开，工作人员将多个水泥钉放置在两个夹板13之间，松开对活动板9的提拉，第一弹簧8会将活动板9向下拉紧，同时使得固定杆10带动挤压框11向下移动，挤压框11则挤压夹板13，从而使夹板13相互靠近将水泥钉夹持住，再启动推杆电机6，推杆电机6带动挤压杆7向下移动，而挤压杆7则带动整个夹板13向下移动，夹板13会将水泥钉压入木板一段后工作人员再将活动板9向上提起，从而使夹板13张开，这样方便将水泥钉完全压入。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能木托盘生产装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶端焊接有水平设置的顶板（3），所述顶板（3）的底部沿其长度方向开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动安装有滑块（5），所述滑块（5）伸出滑槽（4）的一端转动连接有输出轴朝下的推杆电机（6），所述推杆电机（6）的输出轴末端焊接有挤压杆（7），所述挤压杆（7）的顶部连接有套设在推杆电机（6）外圈的第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）远离挤压杆（7）的一端连接有活动套设有推杆电机（6）外圈的活动板（9），所述活动板（9）的底部两侧焊接有固定杆（10），所述固定杆（10）远离活动板（9）的一端焊接有挤压框（11），且挤压框（11）活动套设在挤压杆（7）的外圈，所述挤压框（11）的两侧焊接有固定板，所述固定板的底部连接有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）远离固定板的一端连接有夹板（13），且夹板（13）的顶部与挤压杆（7）铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能木托盘生产装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶端焊接有水平设置的顶板（3），所述顶板（3）的底部沿其长度方向开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动安装有滑块（5），所述滑块（5）伸出滑槽（4）的一端转动连接有输出轴朝下的推杆电机（6），所述推杆电机（6）的输出轴末端焊接有挤压杆（7），所述挤压杆（7）的顶部连接有套设在推杆电机（6）外圈的第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）远离挤压杆（7）的一端连接有活动套设有推杆电机（6）外圈的活动板（9），所述活动板（9）的底部两侧焊接有固定杆（10），所述固定杆（10）远离活动板（9）的一端焊接有挤压框（11），且挤压框（11）活动套设在挤压杆（7）的外圈，所述挤压框（11）的两侧焊接有固定板，所述固定板的底部连接有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）远离固定板的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫文新，
申请(专利权)人：天津木易包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12