一种用于钢丝胶管的全自动中胶切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢丝胶管的全自动中胶切片机，包括支撑底板、第一皮带轮、切片机架体、切料座和切料刀片，所述支撑底板的顶端固定有切片机架体，切片机架体内部的支撑底板顶端通过支撑杆安装有第一皮带轮，第一皮带轮一侧的支撑底板顶端通过支撑架安装有第二皮带轮，且第二皮带轮通过输料皮带与第一皮带轮相连接，所述输料皮带上方的切片机架体两内侧壁上皆设有滑槽，滑槽的内部皆设有第二气缸，所述切片机架体一侧的内壁上皆固定有固定座，固定座一侧的外壁上安装有第一气缸。本实用新型专利技术不仅实现了切片机的全自动切片功能，保证了切片后胶管长度的一致性，而且实现了切片机对切片后胶管的收集功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝胶管的全自动中胶切片机
本技术涉及胶管切片
，具体为一种用于钢丝胶管的全自动中胶切片机。
技术介绍
钢丝胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成，钢丝胶管，在使用中，需要对其进行切片工作，因此需要一种用于钢丝胶管的全自动中胶切片机。现今市场上的此类全自动中胶切片机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。1、传统的此类切片机在使用过程中通常需要工作人员手动操作，费时费力，胶管切片机的工作效率较低；2、传统的此类切片机在使用过程中胶管容易出现位置移动的情况，容易导致胶管的切片不齐，影响胶管切片后长度的一致性；3、传统的此类切片机在使用时，无法将切片后的胶管收集，不利于切片机的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢丝胶管的全自动中胶切片机，以解决上述
技术介绍
中提出全自动中胶切片工作效率较低，胶管容易出现位置移动和无法将切片后的胶管收集的情况和问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢丝胶管的全自动中胶切片机，包括支撑底板、第一皮带轮、切片机架体、切料座和切料刀片，所述支撑底板的顶端固定有切片机架体，切片机架体内部的支撑底板顶端通过支撑杆安装有第一皮带轮，第一皮带轮一侧的支撑底板顶端通过支撑架安装有第二皮带轮，且第二皮带轮通过输料皮带与第一皮带轮相连接，所述输料皮带上方的切片机架体两内侧壁上皆设有滑槽，滑槽的内部皆设有第二气缸，所述切片机架体一侧的内壁上皆固定有固定座，固定座一侧的外壁上安装有第一气缸，且第一气缸的输出端与第二气缸固定连接，所述第一皮带轮下方的支撑底板顶端皆固定有固定块，且相邻固定块之间的支撑底板顶端设有集料箱，所述支撑底板一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与第一气缸和第二气缸的输入端电性连接。优选的，所述集料箱的内侧壁上安装有漏料筛。优选的，所述切片机架体一侧的支撑底板顶端通过支撑柱安装有输料电机，且输料电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，同时输料电机的输出端通过联轴器安装有转轴，而且转轴的一端贯穿切片机架体并与第一皮带轮固定连接。优选的，所述切片机架体顶端的一侧焊接有切料座，切料座的底端安装有伸缩杆，且伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的，所述伸缩杆的输出端安装有安装座，安装座的底端焊接有切料刀片。优选的，所述第二气缸的输出端固定有夹板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于钢丝胶管的全自动中胶切片机不仅实现了切片机的全自动切片功能，保证了切片后胶管长度的一致性，而且实现了切片机对切片后胶管的收集功能；1、通过在切片机架体顶端的一侧焊接切料座，切料座的底端安装伸缩杆，并通过在伸缩杆的输出端安装安装座，安装座的底端焊接切料刀片，实现了切片机的全自动切片功能，从而提高了切片机的工作效率；2、通过在切片机架体一侧的内壁上固定固定座，固定座一侧的外壁上安装第一气缸，输料皮带上方的切片机架体两内侧壁上设滑槽，并通过在滑槽的内部设第二气缸，第二气缸的输出端固定夹板，实现了切片机工作时胶管的夹持功能，从而保证了切片后胶管长度的一致性；3、通过在第一皮带轮下方的支撑底板顶端固定固定块，相邻固定块之间的支撑底板顶端设集料箱，并通过在集料箱的内侧壁上安装漏料筛，实现了切片机对切片后胶管的收集功能，从而便捷了切片机的使用。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的局部放大结构示意图；图4为本技术的系统框架结构示意图。图中：1、支撑底板；2、集料箱；3、第一皮带轮；4、固定块；5、控制面板；6、输料皮带；7、第二皮带轮；8、切片机架体；9、固定座；10、第一气缸；11、夹板；12、滑槽；13、切料座；14、伸缩杆；15、安装座；16、切料刀片；17、漏料筛；18、输料电机；19、第二气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于钢丝胶管的全自动中胶切片机，包括支撑底板1、第一皮带轮3、切片机架体8、切料座13和切料刀片16，支撑底板1的顶端固定有切片机架体8，切片机架体8一侧的支撑底板1顶端通过支撑柱安装有输料电机18，该输料电机18的型号可为Y112M-2，且输料电机18的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接，同时输料电机18的输出端通过联轴器安装有转轴，而且转轴的一端贯穿切片机架体8并与第一皮带轮3固定连接，用于驱动输料皮带6进行输料工作，切片机架体8顶端的一侧焊接有切料座13，切料座13的底端安装有伸缩杆14，该伸缩杆14的型号可为YNT-03，且伸缩杆14的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接，伸缩杆14的输出端安装有安装座15，安装座15的底端焊接有切料刀片16，用于切片工作，用于推动切料刀片16进行切片工作，切片机架体8内部的支撑底板1顶端通过支撑杆安装有第一皮带轮3，第一皮带轮3一侧的支撑底板1顶端通过支撑架安装有第二皮带轮7，且第二皮带轮7通过输料皮带6与第一皮带轮3相连接，输料皮带6上方的切片机架体8两内侧壁上皆设有滑槽12，滑槽12的内部皆设有第二气缸19，该第二气缸19的型号可为-50，第二气缸19的输出端固定有夹板11，用于对胶管进行夹持工作，切片机架体8一侧的内壁上皆固定有固定座9，固定座9一侧的外壁上安装有第一气缸10，该第一气缸10的型号可为SC160-25，且第一气缸10的输出端与第二气缸19固定连接，第一皮带轮3下方的支撑底板1顶端皆固定有固定块4，且相邻固定块4之间的支撑底板1顶端设有集料箱2，集料箱2的内侧壁上安装有漏料筛17，用于对切片后的胶管进行筛选工作，支撑底板1一侧的外壁上安装有控制面板5，该控制面板5的型号可为DL203，且控制面板5内部单片机的输出端分别与第一气缸10和第二气缸19的输入端电性连接。工作原理：使用时，工作人员首先将待切片的胶管放置在输料皮带6的表面，其次通过操作控制面板5使其控制输料电机18工作，输料电机18作用于转轴使其转动，转轴的转动带动第一皮带轮3的转动，从而使得输料皮带6转动，使输料皮带6表面的胶管输送，在此过程中，通过操作控制面板5使其控制第二气缸19工作，第二气缸19向中心位置处伸缩并推动夹板11对胶管进行夹紧固定作用，避免在胶管的输送过程中产生移动，从而避免了胶管切片的长短不一，保证了其切片大小的一致性，然后，工作人员通过操作控制面板5使其控制第一气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢丝胶管的全自动中胶切片机，包括支撑底板（1）、第一皮带轮（3）、切片机架体（8）、切料座（13）和切料刀片（16），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶端固定有切片机架体（8），切片机架体（8）内部的支撑底板（1）顶端通过支撑杆安装有第一皮带轮（3），第一皮带轮（3）一侧的支撑底板（1）顶端通过支撑架安装有第二皮带轮（7），且第二皮带轮（7）通过输料皮带（6）与第一皮带轮（3）相连接，所述输料皮带（6）上方的切片机架体（8）两内侧壁上皆设有滑槽（12），滑槽（12）的内部皆设有第二气缸（19），所述切片机架体（8）一侧的内壁上皆固定有固定座（9），固定座（9）一侧的外壁上安装有第一气缸（10），且第一气缸（10）的输出端与第二气缸（19）固定连接，所述第一皮带轮（3）下方的支撑底板（1）顶端皆固定有固定块（4），且相邻固定块（4）之间的支撑底板（1）顶端设有集料箱（2），所述支撑底板（1）一侧的外壁上安装有控制面板（5），且控制面板（5）内部单片机的输出端分别与第一气缸（10）和第二气缸（19）的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝胶管的全自动中胶切片机，包括支撑底板（1）、第一皮带轮（3）、切片机架体（8）、切料座（13）和切料刀片（16），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶端固定有切片机架体（8），切片机架体（8）内部的支撑底板（1）顶端通过支撑杆安装有第一皮带轮（3），第一皮带轮（3）一侧的支撑底板（1）顶端通过支撑架安装有第二皮带轮（7），且第二皮带轮（7）通过输料皮带（6）与第一皮带轮（3）相连接，所述输料皮带（6）上方的切片机架体（8）两内侧壁上皆设有滑槽（12），滑槽（12）的内部皆设有第二气缸（19），所述切片机架体（8）一侧的内壁上皆固定有固定座（9），固定座（9）一侧的外壁上安装有第一气缸（10），且第一气缸（10）的输出端与第二气缸（19）固定连接，所述第一皮带轮（3）下方的支撑底板（1）顶端皆固定有固定块（4），且相邻固定块（4）之间的支撑底板（1）顶端设有集料箱（2），所述支撑底板（1）一侧的外壁上安装有控制面板（5），且控制面板（5）内部单片机的输出端分别与第一气缸（10）和第二气缸（19）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝胶管的全自动中胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚金龙，
申请(专利权)人：河北省景县永达橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13