一种高压钢丝胶管加工牵引机制造技术

技术编号:22738439 阅读:27 留言:0更新日期:2019-12-04 12:44
本实用新型专利技术公开了一种高压钢丝胶管加工牵引机,包括收缩板、设备底座、支撑装置、牵引夹具和托管木板,所述设备底座顶端的中心位置处固定有支撑装置,支撑装置的表面铰接有半圆托管,所述固定板顶端的凹槽内部安装有电推杆,电推杆的顶端皆固定有收缩板,所述设备底座的顶端设有底座槽体,底座槽体内部的设备底座顶端安装有气缸,所述气缸的顶端固定有牵引夹具,牵引夹具一侧的设备底座顶端固定有升降杆,所述设备底座的外壁上安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅实现了胶管牵引机在使用时对胶管反复的牵引,提高了胶管牵引机在工作时牢固性好的效果,而且实现了胶管牵引机在使用时胶管自动防脱落变形的功能。

A kind of high pressure steel wire rubber tube processing Tractor

The utility model discloses a high-pressure steel wire rubber tube processing traction machine, which comprises a shrinkage plate, an equipment base, a support device, a traction fixture and a trusteeship board. A support device is fixed at the center position of the top end of the equipment base, a semicircle trusteeship is hinged on the surface of the support device, an electric push rod is installed inside the groove of the top end of the fixed plate, and the top end of the electric push rod is fixed with shrinkage The top of the equipment base is provided with a base groove body, the top of the equipment base inside the base groove body is installed with a cylinder, the top of the cylinder is fixed with a traction fixture, the top of the equipment base on one side of the traction fixture is fixed with a lifting rod, and the outer wall of the equipment base is installed with a control panel. The utility model not only realizes the repeated traction of the rubber hose when the rubber hose traction machine is in use, improves the effect of good firmness when the rubber hose traction machine is in operation, but also realizes the function of automatically preventing the rubber hose from falling off and deformation when the rubber hose traction machine is in use.

【技术实现步骤摘要】
一种高压钢丝胶管加工牵引机
本技术机械制造
,具体为一种高压钢丝胶管加工牵引机。
技术介绍
钢丝胶管是用来输送各种气体、液体、粘流体和粉粒的橡胶管道制品,各种胶管大体由三个部分组成,即内胶层、强力层和外胶层,胶管加工牵引机目的就是在胶管钢丝缠绕过程中走向不直引起的钢丝线走线不均匀、钢丝缠绕或编织层不牢固的技术问题,原有的牵引机生产效率低,生产成本高,现在急需一批胶管加工牵引机来解决此类问题。目前市面上的胶管加工牵引机多种多样,但功能性较为单一,还存在一定的问题,已逐渐无法满足人们的需求,具体问题有以下几点:1、传统的胶管加工牵引机[1];2、传统的胶管加工牵引机在工作时胶管连接的牢固性较差,从而导致胶管容易发生晃动的现象;3、传统的胶管加工牵引机在使用时没有设置胶管的防脱落功能,从而导致胶管易发生偏移的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压钢丝胶管加工牵引机,以解决上述
技术介绍
中提出空胶管加工牵引机在使用时牵引的效果较差,在工作时出现胶管偏移的现象,在使用时没有设置胶管自动防脱落的功能。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压钢丝胶管加工牵引机,包括收缩板、设备底座、支撑装置、牵引夹具和托管木板,所述设备底座顶端的中心位置处固定有支撑装置,支撑装置的表面铰接有半圆托管,所述支撑装置一侧的设备底座顶端固定有固定板,固定板的顶部设有凹槽,所述固定板顶端的凹槽内部安装有电推杆,电推杆的顶端皆固定有收缩板,所述设备底座的顶端设有底座槽体,底座槽体内部的设备底座顶端安装有气缸,所述气缸的顶端固定有牵引夹具,牵引夹具一侧的设备底座顶端固定有升降杆,所述设备底座的外壁上安装有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端分别与电推杆、气缸以及升降杆的输入端电性连接。优选的,所述收缩板的内壁上皆安装有护胶软垫。优选的,所述收缩板的顶端固定有辅助固定棒,辅助固定棒的顶端通过螺栓铰接有旋转木棒。优选的,所述升降杆的输出端安装有电抓手,且电抓手的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的,所述牵引夹具两侧的外侧壁上螺纹连接有旋转螺丝,且旋转螺丝的一端贯穿牵引夹具并铰接有夹板护圈。优选的,所述半圆托管的底端皆固定有伸缩杆,所述支撑装置的内部安装有伸缩杆,且伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,伸缩杆的输出端通过固定螺栓与托管木板的一端相铰接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高压钢丝胶管加工牵引机不仅现了胶管牵引机在使用时对胶管反复的牵引[2],了胶管牵引机在工作时牢固性好的效果,[3]而且现了胶管牵引机在使用时胶管自动防脱落变形的功能[4];1、通过在底座槽体内部的设备底座顶端安装气缸,气缸的顶端固定牵引夹具,并同时在牵引夹具一侧的设备底座顶端固定升降杆,实现了胶管牵引机在使用时对胶管反复的牵引,从而提高了牵引机的工作效率;2、通过在电推杆的顶端皆固定有收缩板,收缩板的内壁上皆安装护胶软垫,并同时在收缩板的顶端固定有辅助固定棒,辅助固定棒的顶端通过螺栓铰接有旋转木棒,提高了胶管牵引机在工作时牢固性好的效果,从而避免了胶管发生易晃动的状况;3、通过在支撑装置的表面铰接有半圆托管,半圆托管的底端皆固定托管木板,并同时在支撑装置的内部安装伸缩杆,实现了胶管牵引机在使用时胶管自动防脱落变形的功能,从而避免了胶管出现易偏移的现象。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的左侧视结构示意图;图3为本技术的右侧视结构示意图;图4为本技术的支撑装置放大结构示意图;图5为本技术的局部A放大结构示意图;图6为本技术的电抓手放大结构示意图;图7为本技术的系统框架结构示意图。图中:1、收缩板;2、电推杆;3、固定板;4、设备底座;5、气缸;6、支撑装置;7、底座槽体;8、升降杆;9、电抓手;10、旋转螺丝;11、牵引夹具;12、半圆托管;13、旋转木棒;14、辅助固定棒;15、托管木板;16、伸缩杆;17、护胶软垫;18、凹槽;19、控制面板;20、夹板护圈;21、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1[5],本技术提供的一种实施例:一种高压钢丝胶管加工牵引机,包括收缩板1、设备底座4、支撑装置6、牵引夹具11和托管木板15,设备底座4顶端的中心位置处固定有支撑装置6,支撑装置6的表面铰接有半圆托管12,半圆托管12的底端皆固定有托管木板15,支撑装置6的内部安装有伸缩杆16,该伸缩杆16的型号可为LH200-100,且伸缩杆16的输入端与控制面板19内部单片机的输出端电性连接,伸缩杆16的输出端通过固定螺栓21与托管木板15的一端相铰接,用于伸缩作用,支撑装置6一侧的设备底座4顶端固定有固定板3,固定板3的顶部设有凹槽18,固定板3顶端的凹槽18内部安装有电推杆2,该电推杆2的型号可为HY200-150,电推杆2的顶端皆固定有收缩板1,收缩板1的内壁上皆安装有护胶软垫17,用于保护作用,收缩板1的顶端固定有辅助固定棒14,辅助固定棒14的顶端通过螺栓铰接有旋转木棒13,用于固定作用,设备底座4的顶端设有底座槽体7,底座槽体7内部的设备底座4顶端安装有气缸5,该气缸5的型号可为MGPM25-100Z-A93,气缸5的顶端固定有牵引夹具11,牵引夹具11一侧的设备底座4顶端固定有升降杆8,,该升降杆8的型号可为LH200-150,牵引夹具11两侧的外侧壁上螺纹连接有旋转螺丝10,且旋转螺丝10的一端贯穿牵引夹具11并铰接有夹板护圈20,用于夹物作用,升降杆8的输出端安装有电抓手9,该电抓手9的型号可为MGD801N,且电抓手9的输入端与控制面板19内部单片机的输出端电性连接,用于衬托作用,设备底座4的外壁上安装有控制面板19,该控制面板19的型号可为MAM280A(B),且控制面板19内部单片机的输出端分别与电推杆2、气缸5以及升降杆8的输入端电性连接。工作原理:使用时,首先将设备底座4放至合适的位置处,之后将胶管放至收缩板1的内部,然后通过控制面板19控制电推杆2进行收缩至合适的位置,对胶管进行夹紧工作,同时护胶软垫17对胶管进行保护作用,之后通过扭动旋转木棒13,然后由辅助固定棒14表面的螺丝帽旋转对旋转木棒13进行固定,同时旋转木棒13对胶管的上方进行夹紧固定工作,之后通过夹板护圈20夹住胶管的另一端,然后由旋转螺丝10进行固定工作,之后由控制面板19控制气缸5带动牵引夹具11进行移动牵引工作,牵引的同时由控制面板19控制伸缩杆16将半圆托管12推动至合适的位置处,保持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压钢丝胶管加工牵引机,包括收缩板(1)、设备底座(4)、支撑装置(6)、牵引夹具(11)和托管木板(15),其特征在于:所述设备底座(4)顶端的中心位置处固定有支撑装置(6),支撑装置(6)的表面铰接有半圆托管(12),所述支撑装置(6)一侧的设备底座(4)顶端固定有固定板(3),固定板(3)的顶部设有凹槽(18),所述固定板(3)顶端的凹槽(18)内部安装有电推杆(2),电推杆(2)的顶端皆固定有收缩板(1),所述设备底座(4)的顶端设有底座槽体(7),底座槽体(7)内部的设备底座(4)顶端安装有气缸(5),所述气缸(5)的顶端固定有牵引夹具(11),牵引夹具(11)一侧的设备底座(4)顶端固定有升降杆(8),所述设备底座(4)的外壁上安装有控制面板(19),且控制面板(19)内部单片机的输出端分别与电推杆(2)、气缸(5)以及升降杆(8)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压钢丝胶管加工牵引机,包括收缩板(1)、设备底座(4)、支撑装置(6)、牵引夹具(11)和托管木板(15),其特征在于:所述设备底座(4)顶端的中心位置处固定有支撑装置(6),支撑装置(6)的表面铰接有半圆托管(12),所述支撑装置(6)一侧的设备底座(4)顶端固定有固定板(3),固定板(3)的顶部设有凹槽(18),所述固定板(3)顶端的凹槽(18)内部安装有电推杆(2),电推杆(2)的顶端皆固定有收缩板(1),所述设备底座(4)的顶端设有底座槽体(7),底座槽体(7)内部的设备底座(4)顶端安装有气缸(5),所述气缸(5)的顶端固定有牵引夹具(11),牵引夹具(11)一侧的设备底座(4)顶端固定有升降杆(8),所述设备底座(4)的外壁上安装有控制面板(19),且控制面板(19)内部单片机的输出端分别与电推杆(2)、气缸(5)以及升降杆(8)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压钢丝胶管加工牵引机,其特征在于:所述收缩板(1)的内壁上皆安装有护胶软垫(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员:戚金龙
申请(专利权)人:河北省景县永达橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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