本实用新型专利技术公开了一种汽车小梁冲孔机的废料转运装置，包括冲孔机支架，冲孔机支架的底面一端布置有废料出管，冲孔机支架的底面下方固定设有一个传送外壳，向上倾斜段由内至外向上一体延伸，向上倾斜段的最外端的正下方布置有一个废料小车，传送外壳的内部两端分别转动设有一个导向轮，导向轮之间套设有一个环状的传送链板，传送链板转动设置于传送外壳内，传送链板走向与传送外壳一致，电机与传送链板连接并驱动传送链板转动。本实用新型专利技术，结构简单，设计合理，解决了以往冲孔机废料在出口处直接落入废料小车，导致设备内部转运废料困难、安全性较差的问题，并且废料搬运效率较高。
A waste transfer device of automobile small beam punching machine
【技术实现步骤摘要】
一种汽车小梁冲孔机的废料转运装置
本技术涉及汽车配件生产制造辅助设备，具体涉及一种汽车小梁冲孔机的废料转运装置。
技术介绍
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，而汽车小梁的生产通常要用到冲孔机。汽车小梁由于是大规模生产，导致冲孔作业会产生大量的废料，目前市场上的冲孔机的设计是废料在作业台的出口处直接落入废料小车，这导致在设备内部转运废料十分困难、并且不具备安全性，因此废料搬运效率较低。综上所述，目前需要一种结构简单，搬运高效汽车小梁冲孔机的废料转运装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是目前缺少高效简单的汽车小梁冲孔机的废料转运装置的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种汽车小梁冲孔机的废料转运装置，包括冲孔机支架，所述冲孔机支架的顶面上运行有冲孔机，所述冲孔机支架的底面一端向下一体竖直布置有与所述冲孔机支架的顶面连通的废料出管，所述废料出管的出口朝下布置，所述冲孔机支架的底面下方固定设有一个传送外壳，所述传送外壳具有一体连接的水平段和向上倾斜段，所述水平段布置于所述冲孔机支架的底面正下方，所述水平段的顶面与所述废料出管的出口正对，所述向上倾斜段布置于所述冲孔机支架的底面下方外侧并由内至外向上一体延伸，所述向上倾斜段的最外端的正下方布置有一个废料小车，所述传送外壳的内部两端分别转动设有一个导向轮，所述导向轮之间套设有一个环状的传送链板，所述传送链板转动设置于所述传送外壳内，所述水平段和向上倾斜段的连接处内部设有导向板，所述传送链板通过滚动抵靠在所述导向板上使走向与所述传送外壳一致，所述传送外壳上设有电机，所述电机与所述传送链板连接并驱动所述传送链板转动。在上述方案中，在所述传送链板的外部和所述传送外壳的内部之间还包覆有一层运行导轨，所述运行导轨固定设置于所述传送外壳内并与所述传送外壳的走向一致。在上述方案中，所述导向轮的上下两侧分别设有一个链条限位板，所述传送链板穿过所述限位板并套设在所述导向轮上。在上述方案中，在所述传送外壳的相对侧壁内并沿所述传送链板的走向分别布置有多组加强筋固定件，所述加强筋固定件在所述水平段和向上倾斜段的连接处分别布置有两组，所述加强筋固定件在所述废料出管的下方布置有一组，所述加强筋固定件之间连接有加强筋。在上述方案中，所述废料出管的口部一体设有直径由上至下逐渐增大呈漏斗状的防护板。本技术，结构简单，设计合理，解决了以往冲孔机废料在出口处直接落入废料小车，导致设备内部转运废料困难、安全性较差的问题，并且废料搬运效率较高。附图说明图1为本技术的外形示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做出详细的说明。本技术公开了一种汽车小梁冲孔机的废料转运装置，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本技术，并且相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本技术技术。在技术中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。如图1所示，本技术提供的一种汽车小梁冲孔机的废料转运装置，包括冲孔机支架1，冲孔机支架1的顶面上运行有冲孔机进行冲孔作业。冲孔机支架1的底面一端向下一体竖直布置有与冲孔机支架1的顶面连通的废料出管2，废料出管2的出口朝下布置可用于实时排出作业的废料，冲孔机支架1的底面下方固定设有一个传送外壳3，传送外壳3具有一体连接的水平段和向上倾斜段，水平段布置于冲孔机支架1的底面正下方，水平段的顶面与废料出管2的出口正对，向上倾斜段布置于冲孔机支架1的底面下方外侧并由内至外向上一体延伸，向上倾斜段的最外端的正下方布置有一个用于收集设备转运出来的废料废料小车7，传送外壳3用于有效保护结构内部废料输送部件运行的安全性，并且具有防尘的作用，即可以避免外部灰尘进入，又可以防止废料向外散发。传送外壳3的内部两端分别转动设有一个导向轮4，导向轮4之间套设有一个环状的传送链板11，传送链板11转动设置于传送外壳3内将废料由废料出管2出搬运至废料小车7，水平段和向上倾斜段的连接处内部设有导向板8，传送链板11通过滚动抵靠在导向板8上使走向与传送外壳3一致，这样冲孔机产生的废料通过废料出管2的出口掉落在传送链板11上，然后向上倾斜段的传送链板11以爬坡的形式将废料升高，从而使废料小车7可以加高高度，增加了小车的收集容量，提高了生产效率。传送外壳3上设有电机5，电机5与传送链板11连接并驱动传送链板11转动，传送链板11从冲孔设备机身下穿过，利用电机5工作达到将废料转运到设备外部后落入废料小车的目的。传送链板11的外部和传送外壳3的内部之间还包覆有一层运行导轨6，运行导轨6固定设置于传送外壳3内并与传送外壳3的走向一致，这样可以保证传送链板11输送的稳定性，避免传送链板11的损坏错位，还能有效控制运输时产生的烟尘。导向轮4的上下两侧分别设有一个链条限位板9，传送链板11穿过链条限位板9并套设在导向轮4上，避免传送链板11从导向轮4上滑脱。传送外壳3的相对侧壁内并沿传送链板11的走向分别布置有多组加强筋固定件10，加强筋固定件10在水平段和向上倾斜段的连接处分别布置有两组，加强筋固定件10在废料出管2的下方布置有一组，加强筋固定件10之间连接有加强筋，可以避免传送外壳3的薄弱环节变形对运输过程产生影响。废料出管2的口部一体设有直径由上至下逐渐增大呈漏斗状的防护板，以保证废料全部落在传送链板11上。本技术，结构简单，设计合理，解决了以往冲孔机废料在出口处直接落入废料小车，导致设备内部转运废料困难、安全性较差的问题，并且废料搬运效率较高。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车小梁冲孔机的废料转运装置，其特征在于，包括冲孔机支架，所述冲孔机支架的顶面上运行有冲孔机，所述冲孔机支架的底面一端向下一体竖直布置有与所述冲孔机支架的顶面连通的废料出管，所述废料出管的出口朝下布置，所述冲孔机支架的底面下方固定设有一个传送外壳，所述传送外壳具有一体连接的水平段和向上倾斜段，所述水平段布置于所述冲孔机支架的底面正下方，所述水平段的顶面与所述废料出管的出口正对，所述向上倾斜段布置于所述冲孔机支架的底面下方外侧并由内至外向上一体延伸，所述向上倾斜段的最外端的正下方布置有一个废料小车，所述传送外壳的内部两端分别转动设有一个导向轮，所述导向轮之间套设有一个环状的传送链板，所述传送链板转动设置于所述传送外壳内，所述水平段和向上倾斜段的连接处内部设有导向板，所述传送链板通过滚动抵靠在所述导向板上使走向与所述传送外壳一致，所述传送外壳上设有电机，所述电机与所述传送链板连接并驱动所述传送链板转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车小梁冲孔机的废料转运装置，其特征在于，包括冲孔机支架，所述冲孔机支架的顶面上运行有冲孔机，所述冲孔机支架的底面一端向下一体竖直布置有与所述冲孔机支架的顶面连通的废料出管，所述废料出管的出口朝下布置，所述冲孔机支架的底面下方固定设有一个传送外壳，所述传送外壳具有一体连接的水平段和向上倾斜段，所述水平段布置于所述冲孔机支架的底面正下方，所述水平段的顶面与所述废料出管的出口正对，所述向上倾斜段布置于所述冲孔机支架的底面下方外侧并由内至外向上一体延伸，所述向上倾斜段的最外端的正下方布置有一个废料小车，所述传送外壳的内部两端分别转动设有一个导向轮，所述导向轮之间套设有一个环状的传送链板，所述传送链板转动设置于所述传送外壳内，所述水平段和向上倾斜段的连接处内部设有导向板，所述传送链板通过滚动抵靠在所述导向板上使走向与所述传送外壳一致，所述传送外壳上设有电机，所述电机与所述传送链板连接并驱动所述传送链板转动。
【专利技术属性】
技术研发人员：徐川，刘娟，马龙，班富，赵健，
申请(专利权)人：吉林弘凯专用车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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