模内自动接料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种模内自动接料装置包括：设置在冲压机台上的能够上下移动的机台上滑块、设置在所述机台上滑块底部用于塑形的模具上模以及设置在所述模具上模下方的接料槽，还包括通过转动装置连接所述机台上滑块和所述接料槽的连杆；本申请解决了相关技术中冲压过程繁琐、自动化低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
模内自动接料装置
本申请涉及五金冲压设备领域，具体而言，涉及一种模内自动接料装置。
技术介绍
五金冲压模是对钣金零件进行冲压生产的机器。具有生产效率高、生产周期短等优点。相关技术中的在冲压操作完成后需要人工的方式取出经过冲压的材料，导致冲压过程繁琐、自动化低下。因此，亟需一种模内自动接料装置，以解决相关技术中冲压过程繁琐、自动化低下的问题。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种模内自动接料装置，以解决相关技术中冲压过程繁琐、自动化低下的问题。为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种模内自动接料装置。根据本申请的模内自动接料装置包括：设置在冲压机台上的能够上下移动的机台上滑块、设置在所述机台上滑块底部用于塑形的模具上模以及设置在所述模具上模下方的接料槽，还包括通过转动装置连接所述机台上滑块和所述接料槽的连杆。进一步的，所述连杆的一端与所述机台上滑块通过固定旋转装置可旋转的连接。进一步的，所述连杆的另一端与所述接料槽通过接料槽固定旋转装置可旋转的连接。进一步的，所述连杆通过固定支架固定在所述冲压机台上。进一步的，还包括导轨，当所述机台上滑块向下移动时带动所述连杆运动，并通过所述转动装置带动所述接料槽沿所述导轨向外运动。在本申请实施例中，采用设置连杆的方式，使机台上滑块与接料槽可旋转的连接，达到了经过冲压后的材料落入倾斜的接料槽中自动滑出的目的，从而实现了自动接料的技术效果，进而解决了相关技术中冲压过程繁琐、自动化低下的问题。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是根据本申请所述模内自动接料装置的结构示意图。其中，1-冲压机台；2-模具上模；3-机台上滑块；4-固定旋转装置；5-连杆；6-转动装置；7-固定支架；8-接料槽固定旋转装置；9-接料槽；10-导轨。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1所示，本申请涉及一种模内自动接料装置，该模内自动接料装置包括：设置在冲压机台1上的能够上下移动的机台上滑块3、设置在所述机台上滑块3底部用于塑形的模具上模2以及设置在所述模具上模2下方的接料槽9，还包括通过转动装置6连接所述机台上滑块3和所述接料槽9的连杆5。进一步的，所述连杆5的一端与所述机台上滑块3通过固定旋转装置4可旋转的连接。进一步的，所述连杆5的另一端与所述接料槽9通过接料槽固定旋转装置8可旋转的连接。进一步的，所述连杆5通过固定支架7固定在所述冲压机台1上。进一步的，还包括导轨10，当所述机台上滑块3向下移动时带动所述连杆5运动，并通过所述转动装置6带动所述接料槽9沿所述导轨10向外运动。该装置工作原理如下所述：传统五金冲压工程模冲压工艺为先将冲压材料放入模具中，然后按下开关，冲床带着模具进行冲压，接着从模具中取出冲压完的产品，费时费力。本装置为自动化接料，有效地解脱了人工的接料，提高了产能。当冲床从上12点向下冲压时，机台上滑块3带动连杆5运动，并传动至转动装置6转化为连杆5带动接料槽9沿着导轨10向外运动,当冲床运动至6点时,模具完成冲压,冲床继续向上运动,同时连杆5反向运动带动接料槽9向左运动,当冲床运动至12点时,模具内侧顶杆起作用，产品从模具上模掉下，掉入接料槽9中,因接料槽9成斜5度装置，由于运动的惯性，产品慢慢从接料槽9的左侧移动至右侧，直至掉入成品箱中。从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：在本申请实施例中，采用设置连杆的方式，使机台上滑块与接料槽可旋转的连接，达到了经过冲压后的材料落入倾斜的接料槽中自动滑出的目的，从而实现了自动接料的技术效果，进而解决了相关技术中冲压过程繁琐、自动化低下的问题。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模内自动接料装置，其特征在于，包括：设置在冲压机台(1)上的能够上下移动的机台上滑块(3)、设置在所述机台上滑块(3)底部用于塑形的模具上模(2)以及设置在所述模具上模(2)下方的接料槽(9)，还包括通过转动装置(6)连接所述机台上滑块(3)和所述接料槽(9)的连杆(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模内自动接料装置，其特征在于，包括：设置在冲压机台(1)上的能够上下移动的机台上滑块(3)、设置在所述机台上滑块(3)底部用于塑形的模具上模(2)以及设置在所述模具上模(2)下方的接料槽(9)，还包括通过转动装置(6)连接所述机台上滑块(3)和所述接料槽(9)的连杆(5)。


2.根据权利要求1所述的模内自动接料装置，其特征在于，所述连杆(5)的一端与所述机台上滑块(3)通过固定旋转装置(4)可旋转的连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜利兵，曹永才，
申请(专利权)人：苏州市锐盼电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32