一种冲压模设备中的排料装置制造方法及图纸

本申请中所述的一种冲压模设备中的排料装置，排料装置包括至少一用于排出废料的第二分料槽(42)，其中，所述第二分料槽(42)插接设置在冲压模设备中，第二分料槽(42)包括用于排出废料的分料板(421)，分料板(421)的顶端设有插入冲压模设备中的接料舌(421a)，分料板(421)顶端及接料舌(421a)的侧边设有用于卡接冲压模设备表面的卡位口(421b)，分料板(421)沿着冲压模设备的表面倾斜向下延伸形成排料结构，分料板(421)上还设有分隔料板(422)；具有第二分料槽(42)插接在基座(11)上的间隙(33)中，并向下延伸利用废料自身的额重力对其进行输送，在并沿着第二分料槽(42)的底部设置分离的结构，将不同的废料阻隔后分离掉落的效果。

A discharge device in stamping die equipment

The discharging device in the stamping die device includes at least a second distributing groove (42) for discharging waste materials, wherein the second distributing groove (42) is inserted in the stamping die device, the second distributing groove (42) includes a distributing plate (421) for discharging waste materials, and the top of the distributing plate (421) is provided with a receiving tongue (421A) and a distributing plate inserted in the stamping die device (421) the top end and the side of the material receiving tongue (421A) are provided with a clamping opening (421B) for clamping the surface of the stamping die equipment. The material distributing plate (421) extends downward along the surface of the stamping die equipment to form a discharging structure, and the material distributing plate (421) is also provided with a separator plate (422); the second material distributing groove (42) is inserted in the gap (33) on the base (11), and extends downward to feed the waste material by its own weight A separating structure is arranged at and along the bottom of the second dividing chute (42) to separate and drop different waste materials.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模设备中的排料装置
本申请涉及冲压加工领域，具体为一种冲压模设备中的排料装置。
技术介绍
现有技术中：例如：中国专利CN201720911051.9；本技术公开了一种便于清理废料的冲压设备，包括底座、连接于底座上方的冲压模具、用于冲压的工作台、薄板进料口和冲压件出料口，工作台位于冲压模具下方，且安装在底座上，薄板进料口与冲压件出料口位于工作台上，且位于冲压模具两侧，冲压模具包括依次排列的切片冲压管、第一成型冲压管、第二成型冲压管、第三成型冲压管和切边冲压管；还包括高压吹气系统，高压吹气系统的吹气口朝向工作台台面上对应切边冲压管的切边冲压位置处吹气。可以通过高压吹气系统对冲压切边留下的切边废料自动进行清理收集。该申请为本申请的最接近现有技术，在该申请中对废料进行排出，采用不同的排料槽排出不同废料的效果，如何在同一排料槽中排出所有废料并在后续的过程中可以逐渐分离的效果。鉴于此，如何设计出一种冲压模设备中的排料装置，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种冲压模设备中的排料装置。本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种冲压模设备中的排料装置，排料装置包括至少一用于排出废料的第二分料槽，其中，所述第二分料槽插接设置在冲压模设备中，第二分料槽包括用于排出废料的分料板，分料板的顶端设有插入冲压模设备中的接料舌，分料板顶端及接料舌的侧边设有用于卡接冲压模设备表面的卡位口，分料板沿着冲压模设备的表面倾斜向下延伸形成排料结构，分料板上还设有分隔料板。所述分料板的两侧分别向上延伸有两个侧壁即第一侧壁与第二侧壁。所述分料板的底部设有敞开的出料口。沿着分料板底部的出料口向其下部延伸有分隔料板。所述分隔料板沿着出料口的一侧壁设置、沿着出料口另一侧壁为缺口。所述分隔料板靠近出料口向下凹陷有分隔面。所述分隔面沿着出料口一侧壁设有外侧边、分隔面沿着出料口另一侧壁设有内侧边，外侧边与内侧边均向下凹陷，其中，外侧边的下凹幅度小于内侧边的下凹幅度。本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：1、第二分料槽插接在基座与下模之间的间隙中，并向下延伸利用废料自身的重力对其进行输送，在并沿着第二分料槽的底部设置分离的结构，将不同的废料阻隔后分离掉落。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请中排料装置的整体结构图。图2为本申请中冲压模设备的整体安装图。图3为本申请中模板与排料部的局部安装图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请中所述的一种冲压模设备中的排料装置，排料装置包括至少一用于排出废料的第二分料槽42，其中，所述第二分料槽42插接设置在冲压模设备中，第二分料槽42包括用于排出废料的分料板421，分料板421的顶端设有插入冲压模设备中的接料舌421a，分料板421顶端及接料舌421a的侧边设有用于卡接冲压模设备表面的卡位口421b，分料板421沿着冲压模设备的表面倾斜向下延伸形成排料结构，，分料板421上还设有分隔料板422；具有第二分料槽42插接在基座11与下模3之间的间隙33中，并向下延伸利用废料自身的额重力对其进行输送，在并沿着第二分料槽42的底部设置分离的结构，将不同的废料阻隔后分离掉落的效果。参见图1至图3中所示，其中，第二分料槽42的顶端插接在基座11与下模3之间的间隙33中，通过第二分料槽42顶端的接料舌421a插接在冲压模设备的间隙33中接入废料，利用废料的重力作用沿着分料板421的倾斜向下滚落，其中，废料沿着分料板421掉落的过程中，沿着分料板421底部延伸设置分隔料板422，使块状或片状的废料沿着分隔料板422继续向下输送，使条状或碎小的废料直接掉落在分隔料板422侧边的空缺位置处。其中，该排料装置使用在图2所示的冲压模设备中。一种冲压模设备中的排料装置，排料装置包括至少一用于排出废料的第二分料槽42，在具体的实施例中，设置两个分料槽进行分离废料。其中，所述第二分料槽42插接设置在冲压模设备中，采用插接的方式，便于将第二分料槽42安装及设置在间隙33中。第二分料槽42也可以沿着外部基座11的外部进行安装，易于实现且插接的方式也较为简单便于对第二分料槽42的插接方式进行设计。第二分料槽42包括用于排出废料的分料板421，采用光滑的板体结构，便于选材及加工制作。分料板421的顶端设有插入冲压模设备中的接料舌421a，设置舌部的结构，便于插入间隙33中。沿着分料板421顶端位置设置接料舌421a的同时，根据间隙33形成的槽深的尺度，设置接料舌421a的纵深长度及宽度与之相对应，进而充分的接入废料。接料舌421a的侧边设有用于卡接冲压模设备表面的卡位口421b，为更好的与基座11上的支撑块32的侧壁结合，设置卡位口421b与其侧壁对应，进而实现两者之间的对接。分料板421沿着冲压模设备的表面倾斜向下延伸形成排料结构，分料板421上还设有分隔料板422，设置分隔料板422的板体，通过其对物料进一步的输送及供给。且条状或细小的碎料将掉落至分隔料板422侧部的空缺位置中。所述分料板421的两侧分别向上延伸有两个侧壁即第一侧壁421c与第二侧壁421d。设置两个侧壁分别沿着两侧进行阻隔或阻挡。所述分料板421的底部设有敞开的出料口421e。通过出料口421e在碎料滑落的过程中进行充分的掉落及分隔。沿着分料板421底部的出料口421e向其下部延伸有分隔料板422，采用向下延伸的方式，便于对废料进一步的输送，且在输送的过程中，便于对废料进一步的分隔。所述分隔料板422沿着出料口421e的一侧壁设置、沿着出料口421e另一侧壁为缺口，片状或块状的废料因为其本身的体积会与分隔料板422进一步的接触，进而对物料进行输送，其中，分隔料板422外侧的空缺或缺口位置对物料或条状物料进行分离，因其与分隔料板422的接触面积有限，且不便于对条状及碎小废料进行输送，因此，条状及碎小废料沿着分隔料板422先掉落，块状及片状废料沿着分隔料板422后掉落。所述分隔料板422靠近出料口421e向下凹陷有分隔面422a。为进一步的分隔条状及碎小废料，沿着分隔料板422位置进一步的设置分隔面422a对物料进行分隔。所述分隔面422a沿着出料口421e一侧壁设有外侧边a、分隔面4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模设备中的排料装置，排料装置包括至少一用于排出废料的第二分料槽(42)，其特征在于：所述第二分料槽(42)插接设置在冲压模设备中，第二分料槽(42)包括用于排出废料的分料板(421)，分料板(421)的顶端设有插入冲压模设备中的接料舌(421a)，分料板(421)顶端及接料舌(421a)的侧边设有用于卡接冲压模设备表面的卡位口(421b)，分料板(421)沿着冲压模设备的表面倾斜向下延伸形成排料结构，分料板(421)上还设有分隔料板(422)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模设备中的排料装置，排料装置包括至少一用于排出废料的第二分料槽(42)，其特征在于：所述第二分料槽(42)插接设置在冲压模设备中，第二分料槽(42)包括用于排出废料的分料板(421)，分料板(421)的顶端设有插入冲压模设备中的接料舌(421a)，分料板(421)顶端及接料舌(421a)的侧边设有用于卡接冲压模设备表面的卡位口(421b)，分料板(421)沿着冲压模设备的表面倾斜向下延伸形成排料结构，分料板(421)上还设有分隔料板(422)。


2.根据权利要求1所述冲压模设备中的排料装置，其特征在于：所述分料板(421)的两侧分别向上延伸有两个侧壁即第一侧壁(421c)与第二侧壁(421d)。


3.根据权利要求1所述冲压模设备中的排料装置，其特征在于：所述分料板(421)的底部设有敞开的出料口(421e)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠红，沈水养，廖智平，
申请(专利权)人：杭州吉众机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33